一种抗氧化耐候高光膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗氧化耐候高光膜，包括第一高光膜与第二高光膜，所述第一高光膜设置在所述第二高光膜的上表面，且所述第二高光膜的上表面从上到下等距设有定位凸块，且所述第一高光膜上开设有与定位凸块相互配合的定位孔，通过设有第一高光膜、第二高光膜，采用压合工艺将两层高光膜贴层压合为一体，能够使本实用新型专利技术进行第二次重复使用，通过设有定位凸块与定位孔，能够增加之间的连接稳定性，耐久性好，通过设有弹性层，当发生褶皱时可以及时恢复，并且本实用新型专利技术通过设有纳米陶瓷膜层，具有较好的耐腐蚀性能、抗氧化性能、隔热性能、耐划伤性能、耐高温性能，同时通过设有防潮层，还能够有效起到较好防潮性，耐黄变。

An Antioxidant Weatherproof High-light Film

The utility model relates to an anti-oxidation weatherproof high-light film, which comprises a first high-light film and a second high-light film. The first high-light film is arranged on the upper surface of the second high-light film, and the upper surface of the second high-light film is equidistantly provided with a positioning bump from top to bottom, and the first high-light film is provided with a positioning hole matched with the positioning bump, through which the first high-light film and the second high-light film are arranged. The two-layer high-gloss film can be laminated into one layer by pressing process, so that the utility model can be reused for the second time. By setting positioning bumps and positioning holes, the connection stability between the two layers can be increased, and the durability is good. By setting an elastic layer, the two-layer high-gloss film can be recovered in time when wrinkles occur, and the utility model has the advantages of a nano-ceramic film layer, which has the advantages of good connection stability and durability. Good corrosion resistance, oxidation resistance, heat insulation, scratch resistance, high temperature resistance, and through the moistureproof layer, it can also effectively play a better moistureproof, yellowing resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化耐候高光膜
本技术涉及一种抗氧化耐候高光膜，属于装饰材料

技术介绍
高光膜是指光泽度在100以上的薄膜复合产品，通常包括聚酯膜(PET膜)、表面处理剂、油墨、黏合剂、PVC膜等几个部分，经高科技生产设备将各部分复合所得到的，不需要电镀、涂漆，节省能源，解除废液与废气等公害问题，防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃(通过国家建材中心检测，符合国家级防火标准)，专利号为CN205674630U的技术提供了一种耐黄抗折白的装饰膜，包括采用聚氯乙烯或PVC材质制成的膜基材，所述膜基材一侧上依次设置有织网层、玻璃纤维层与涂料材料层，另一侧上设置有弹性层、颜色材料层与粘合剂层，所述织网层与玻璃纤维层之间、弹性层与颜色材料层之间分别设置有若干个连接件，所述连接件包括连接杆与连接凸块，所述连接杆与连接凸块之间固定连接，本技术在织网层、涂料材料层、弹性层的作用下耐久性好，且当发生褶皱时可以及时回复，且在连接件的作用下可以提高装饰膜内部材料之间的连接稳定性，但是这样的结构只能进行一次使用，如果人们想要对高光膜的颜色进行更换，则需要将其全部撕掉然后再换上新的贴膜，增加人们的负担，同时现有的装饰膜使用一段时间后容易发黄，且容易发生褶皱，影响膜的美观性，不能够满足现今社会人们的使用需求，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种抗氧化耐候高光膜，采用压合工艺将两层高光膜贴层压合为一体，能够使本技术进行第二次重复使用，新颖性强，能够有效增加之间的连接稳定性，耐久性好，当发生褶皱时可以及时恢复，实用性强，并且本技术具有较好的耐腐蚀性能、抗氧化性能、隔热性能、耐划伤性能、耐高温性能，同时还能够有效起到较好防潮性，耐黄变，适合广泛推广，能够有效的解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种抗氧化耐候高光膜，包括第一高光膜与第二高光膜，所述第一高光膜设置在所述第二高光膜的上表面，且所述第二高光膜的上表面从上到下等距设有定位凸块，且所述第一高光膜上开设有与定位凸块相互配合的定位孔，且之间通过压合工艺连接为一体，且所述定位凸块与定位孔分别位于所述第二高光膜与第一高光膜的左右边缘处，所述第一高光膜与第二高光膜均包括由内至外设置的防潮层、粘结层、弹性层、基层、高光透明膜、油墨层、耐磨表面层、纳米陶瓷膜层，且所述纳米陶瓷膜层的上表面附有一层光固化UV油，且所述耐磨表面层包括由内至外复合为一体的PC膜与聚丙烯薄膜层相互构成，且所述防潮层、粘结层、弹性层、基层、高光透明膜、油墨层、耐磨表面层、纳米陶瓷膜层之间通过压合工艺复合为一体制品，且所述第一高光膜的防潮层的下表面为电晕处理面。进一步而言，所述第一高光膜与第二高光膜的油墨层的颜色分别为蓝色与灰色。进一步而言，所述基层为聚苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸二醇酯共挤而成的复合薄膜，且所述基层的厚度为30-40um。进一步而言，所述第一高光膜的上表面设有上离型层，且所述第二高光膜的下表面设有下离型层。进一步而言，所述聚丙烯薄膜层其厚度为8-10um。进一步而言，所述防潮层为两层聚氨酯防潮底漆，且厚度为2-5um。本技术有益效果：一种抗氧化耐候高光膜，由于设有第一高光膜、第二高光膜，采用压合工艺将两层高光膜贴层压合为一体，能够使本技术进行第二次重复使用，新颖性强，由于设有定位凸块与定位孔，能够有效增加之间的连接稳定性，耐久性好，由于设有弹性层，当发生褶皱时可以及时恢复，实用性强，并且本技术由于设有纳米陶瓷膜层，具有较好的耐腐蚀性能、抗氧化性能、隔热性能、耐划伤性能、耐高温性能，同时由于设有防潮层，还能够有效起到较好防潮性，耐黄变，适合广泛推广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种抗氧化耐候高光膜的切面图。图2是本技术一种抗氧化耐候高光膜的第一高光膜的切面图。图3是本技术一种抗氧化耐候高光膜的第一高光膜与第二高光膜的俯视图。图中标号：1、第一高光膜；2、第二高光膜；3、定位凸块；4、定位孔；5、防潮层；6、粘结层；7、弹性层；8、基层；9、高光透明膜；10、油墨层；11、耐磨表面层；12、纳米陶瓷膜层；13、光固化UV油；14、PC膜；15、聚丙烯薄膜层；16、聚苯二甲酸乙二醇酯；17、聚对苯二甲酸二醇酯；18、上离型层；19、下离型层；20、聚氨酯防潮底漆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种抗氧化耐候高光膜，包括第一高光膜1与第二高光膜2，所述第一高光膜1设置在所述第二高光膜2的上表面，且所述第二高光膜2的上表面从上到下等距设有定位凸块3，且所述第一高光膜1上开设有与定位凸块3相互配合的定位孔4，且之间通过压合工艺连接为一体，采用压合工艺将两层高光膜贴层压合为一体，能够使本技术进行第二次重复使用，新颖性强，且所述定位凸块3与定位孔4分别位于所述第二高光膜2与第一高光膜1的左右边缘处，所述第一高光膜1与第二高光膜2均包括由内至外设置的防潮层5、粘结层6、弹性层7、基层8、高光透明膜9、油墨层10、耐磨表面层11、纳米陶瓷膜层12，且所述纳米陶瓷膜层12的上表面附有一层光固化UV油13，可使其表面具有高光泽度，并耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，且所述耐磨表面层11包括由内至外复合为一体的PC膜14与聚丙烯薄膜层15相互构成，且所述防潮层5、粘结层6、弹性层7、基层8、高光透明膜9、油墨层10、耐磨表面层11、纳米陶瓷膜层12之间通过压合工艺复合为一体制品，且所述第一高光膜1的防潮层5的下表面为电晕处理面，即通过电晕处理形成的粗糙面可增强与第二高光膜2的结合力。更具体而言，所述第一高光膜1与第二高光膜2的油墨层10的颜色分别为蓝色与灰色，或根据颜色搭配选择自己喜欢的颜色进行购买，能够进行第二次重复使用，新颖性强，所述基层8为聚苯二甲酸乙二醇酯16与聚对苯二甲酸二醇酯17共挤而成的复合薄膜，所述聚苯二甲酸乙二醇酯16与聚对苯二甲酸二醇酯17都属于聚酯类，两者具有很好的相容性，且得到的复合薄膜的阻隔性，耐热性及耐辐射等性能都会有较大提升，但价格且较为节省，因此具有很佳的性价比，且所述基层8的厚度为30-40um，所述第一高光膜1的上表面设有上离型层18，且所述第二高光膜2的下表面设有下离型层19，所述聚丙烯薄膜层15其厚度为8-10um，所述防潮层5为两层聚氨酯防潮底漆20，且厚度为2-5um，能够有效起到较好防潮性，耐黄变，适合广泛推广。本技术改进于：一种抗氧化耐候高光膜，本技术通过第一高光膜1、第二高光膜2的设置，采用压合工艺将两层高光膜贴层压合为一体，能够使本技术进行第二次重复使用，新颖性强，通过定位凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化耐候高光膜，包括第一高光膜(1)与第二高光膜(2)，其特征在于：所述第一高光膜(1)设置在所述第二高光膜(2)的上表面，且所述第二高光膜(2)的上表面从上到下等距设有定位凸块(3)，且所述第一高光膜(1)上开设有与定位凸块(3)相互配合的定位孔(4)，且之间通过压合工艺连接为一体，且所述定位凸块(3)与定位孔(4)分别位于所述第二高光膜(2)与第一高光膜(1)的左右边缘处，所述第一高光膜(1)与第二高光膜(2)均包括由内至外设置的防潮层(5)、粘结层(6)、弹性层(7)、基层(8)、高光透明膜(9)、油墨层(10)、耐磨表面层(11)、纳米陶瓷膜层(12)，且所述纳米陶瓷膜层(12)的上表面附有一层光固化UV油(13)，且所述耐磨表面层(11)包括由内至外复合为一体的PC膜(14)与聚丙烯薄膜层(15)相互构成，且所述防潮层(5)、粘结层(6)、弹性层(7)、基层(8)、高光透明膜(9)、油墨层(10)、耐磨表面层(11)、纳米陶瓷膜层(12)之间通过压合工艺复合为一体制品，且所述第一高光膜(1)的防潮层(5)的下表面为电晕处理面。

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化耐候高光膜，包括第一高光膜(1)与第二高光膜(2)，其特征在于：所述第一高光膜(1)设置在所述第二高光膜(2)的上表面，且所述第二高光膜(2)的上表面从上到下等距设有定位凸块(3)，且所述第一高光膜(1)上开设有与定位凸块(3)相互配合的定位孔(4)，且之间通过压合工艺连接为一体，且所述定位凸块(3)与定位孔(4)分别位于所述第二高光膜(2)与第一高光膜(1)的左右边缘处，所述第一高光膜(1)与第二高光膜(2)均包括由内至外设置的防潮层(5)、粘结层(6)、弹性层(7)、基层(8)、高光透明膜(9)、油墨层(10)、耐磨表面层(11)、纳米陶瓷膜层(12)，且所述纳米陶瓷膜层(12)的上表面附有一层光固化UV油(13)，且所述耐磨表面层(11)包括由内至外复合为一体的PC膜(14)与聚丙烯薄膜层(15)相互构成，且所述防潮层(5)、粘结层(6)、弹性层(7)、基层(8)、高光透明膜(9)、油墨层(10)、耐磨表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦辉，
申请(专利权)人：广州市雄星塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44