一种纸袋手挽机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸袋手挽机，包括底座，设置在底座上的送纸装置一和送纸装置二，所述送纸装置一将卷纸一从第一放纸辊经提拉辊提拉、第一整平辊整平以及第一张紧辊张紧后输送至热蒸汽热压装置，所述送纸装置二将卷纸二从第二放纸辊经第二整平辊整平，再经第七过纸辊和第八过纸辊送入至第三张紧辊张紧；以及依次包括除静电装置、粘合压痕装置、风琴成型装置、自动压筒装置、压横线装置、拉底装置、第二涂水胶装置、封底装置、热压模具以及机械手。本实用新型专利技术采用自动送纸，经由输纸平台进行输送，送入压线部压线、成型、自动折风琴位、自动压筒、再经由推规定位，送入压横线装置压横线，再进入拉底，上底胶、底部成型，一次完成。

A Paper Bag Handheld Machine

The utility model provides a paper bag hand puller, which comprises a base, a paper feeding device 1 and a paper feeding device 2 arranged on the base. The paper feeding device 1 transfers the roll 1 from the first paper feeding roller to the hot steam hot pressing device after lifting, leveling and tightening of the first tightening roller. The paper feeding device 2 levels the roll 2 from the second paper releasing roller to the hot steam hot pressing device. Then, the seventh and eighth pass rolls are fed into the third tensioning roll to tighten; and in turn, they include electrostatic removal device, bonding indentation device, organ forming device, automatic cylinder pressing device, cross-line pressing device, bottom-drawing device, second glue coating device, bottom-sealing device, hot-pressing die and manipulator. The utility model adopts automatic paper feeding, which is conveyed through the paper feeding platform, and is fed into the line pressing, forming, automatic folding organ position, automatic cylinder pressing and pushing position, then into the line pressing device of the line pressing, and then into the bottom drawing, bottom glue and bottom forming, which are completed at one time.

【技术实现步骤摘要】
一种纸袋手挽机
本技术属于纸袋制备设备技术，具体涉及一种纸袋手挽机。
技术介绍
随着包装工业的发展，目前的制袋机使用越来越广泛，在纸袋的生产过程中，一般采用一边入纸进行制袋，其制备过程比较复杂，市面上也出现了利用双面入纸的方式进行制备，但是卷纸由放纸辊到压痕位经过多个程序，表面吸附静电，容易使得纸入机构时吸合。同时其涂胶放在后端进行，容易造成涂胶不均匀，影响制袋的形型。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的是提供。本技术采用的技术方案是：一种纸袋手挽机，包括底座，设置在底座上的送纸装置一和送纸装置二，所述送纸装置一将卷纸一从第一放纸辊经提拉辊提拉、第一整平辊整平以及第一张紧辊张紧后输送至热蒸汽热压装置，所述热蒸汽热压装置对送入的纸进行表面喷涂一层蒸汽，之后送入第一涂水胶装置，第一涂水胶装置对纸张边侧粘合位置喷涂水胶；喷涂水胶后经第五过纸辊输送至刮胶棍刮除多余的水胶，再经中线整平辊进行整平后由第六过纸辊送入至第二张紧辊进行张紧；所述送纸装置二将卷纸二从第二放纸辊经第二整平辊整平，再经第七过纸辊和第八过纸辊送入至第三张紧辊张紧；经第二张紧辊和第三张紧辊的卷纸一和卷纸二送入除静电装置去除表面静电，除静电后送入粘合压痕装置将卷纸一和卷纸二按照粘合位置进行定位、粘合压紧、压痕以及切断成双面状袋体，所述粘合压痕装置的后端设置有风琴成型装置，所述风琴成型装置将双面状袋体拉成风琴状，之后送入自动压筒装置压成型筒，压成型筒后送入压横线装置进行横线压痕，横线压痕后送入拉底装置进行拉底，拉底后送入第二涂水胶装置进行拉底涂水胶，拉底涂水胶后送入封底装置进行封底，封底后送入热压模具进行定型热压，定型热压后由机械手取下成品袋。优选的，所述送纸装置一包括依次设置的第一放纸辊、提拉辊、第一整平辊、第一过纸辊、第二过纸辊、第一张紧辊、第三过纸辊以及第四过纸辊。优选的，所述送纸装置二包括依次设置的第二整平辊、第七过纸辊、第八过纸辊以及第三张紧辊。优选的，所述第一整平辊和第二整平辊包括上下交错排列的5个整平辊轮。优选的，所述除静电装置包括高压电源产生器、放电极以及电极面壳，所述电源产生器与放电极连接，所述放电极设置在电极面壳，所述电极面壳作为消除静电的接触面。优选的，所述粘合压痕装置包括底部的粘合压痕下压板，设置在粘合压痕下压板上的粘合压痕压板凹模，以及设置在粘合压痕下压板正上端的带有气缸传动的粘合压痕上压板，所述粘合压痕上压板的底部设置有粘合压痕压板凸模，以及在粘合压痕压板凹模的后端设置有粘合压痕限位器，在所述粘合压痕上压板的前端设置有粘合压痕切割机构。优选的，所述风琴成型装置包括壳体，在壳体内设置有定位槽，定位槽上下中部均设置有直线导轨，直线导轨上两侧分别设置有带有滑块的风琴拉手。优选的，所述压横线装置包括底部的压横线下压板，设置在压横线下压板上的压横线压板凹模，以及设置在压横线下压板正上端的带有气缸传动的压横线上压板，所述压横线上压板的底部设置有压横线压板凸模，以及在压横线压板凹模的后端设置有压横线限位器。优选的，所述机械手包括固定板，设置在固定板上端的驱动链，设置在固定板下部的横移滑轨，设置在横移滑轨上的机械手滑块，设置在机械手滑块上的机械手臂，设置在机械手臂上的吸盘以及设置在机械手滑块上驱动机械手臂上下移动的机械手气缸。本技术采用自动送纸，经由输纸平台进行输送，送入压线部压线、成型、自动折风琴位、自动压筒、再经由推规定位，送入压横线装置压横线，再进入拉底，上底胶、底部成型，一次完成。其工艺简单。本技术将第一次涂水胶放置在前端完成，并在涂水胶之前利用热蒸汽热压装置对送入的纸进行表面喷涂一层蒸汽，使得送入的纸张上带有略微气层，涂胶后不会因胶粘度大与后端的程序发生机械粘结，以及气层慢慢冷却产生表层水汽，不会产生静电。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中机械手的结构示意图；图3为本技术中除静电装置的结构示意图；图4为本技术中粘合压痕装置的结构示意图；图5为本技术中风琴成型装置的结构示意图；图6为本技术中压横线装置的结构示意图；图7为本技术的工艺流程图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1至图7，本技术提供了一种纸袋手挽机，包括底座1，设置在底座1上的送纸装置一和送纸装置二，所述送纸装置一包括依次设置的第一放纸辊100、提拉辊101、第一整平辊102、第一过纸辊103、第一张紧辊104、第二过纸辊105、第三过纸辊106以及第四过纸辊107。所述送纸装置二包括依次设置的第二整平辊201、第七过纸辊202、第八过纸辊203以及第三张紧辊204。所述送纸装置一将卷纸一从第一放纸辊100经提拉辊101提拉、第一整平辊102整平以及第一张紧辊104张紧后输送至热蒸汽热压装置108，所述热蒸汽热压装置108对送入的纸进行表面喷涂一层蒸汽，之后送入第一涂水胶装置109，第一涂水胶装置109对纸张边侧粘合位置喷涂水胶；喷涂水胶后经第五过纸辊110输送至刮胶棍111刮除多余的水胶，再经中线整平辊112进行整平后由第六过纸辊113送入至第二张紧辊114进行张紧；所述送纸装置二将卷纸二从第二放纸辊200经第二整平辊201整平，再经第七过纸辊202和第八过纸辊203送入至第三张紧辊20张紧；在上述中，所述第一整平辊102和第二整平辊201均包括上下交错排列的5个整平辊轮。在上述中，本技术将第一次涂水胶放置在前端完成，并在涂水胶之前利用热蒸汽热压装置108对送入的纸进行表面喷涂一层蒸汽，使得送入的纸张上带有略微气层，涂胶后不会因胶粘度大与后端的程序发生机械粘结，以及气层慢慢冷却产生表层水汽，不会产生静电。经第二张紧辊114和第三张紧辊204的卷纸一和卷纸二送入除静电装置300去除表面静电，所述除静电装置300包括高压电源产生器3000、放电极3002以及电极面壳3001，所述电源产生器3000与放电极3002连接，所述放电极3002设置在电极面壳3001，所述电极面壳3001作为消除静电的接触面。高压电源产生器3000通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后直接把电极面壳3001靠近纸张的表面而中和静电。除静电后送入粘合压痕装置301将卷纸一和卷纸二按照粘合位置进行定位、粘合压紧、压痕以及切断成双面状袋体，所述粘合压痕装置301包括底部的粘合压痕下压板3014，设置在粘合压痕下压板3014上的粘合压痕压板凹模3015，以及设置在粘合压痕下压板3014正上端的带有第一气缸3010传动的粘合压痕上压板3011，所述粘合压痕上压板3011的底部设置有粘合压痕压板凸模3013，以及在粘合压痕压板凹模3015的后端设置有粘合压痕限位器3016，在所述粘合压痕上压板3011的前端设置有粘合压痕切割机构3012，其具体的工作原理为：当粘合压痕限位器3016检测到物体靠近时，其向上位机发送反馈信号，此时，整个需要裁剪的部位刚好落入粘合压痕压板凹模3015中，上位机控制第一气缸3010向下动作，一次完成粘合压紧、压痕以及切断动作。所述粘合压痕装置301的后端设置有风琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸袋手挽机，其特征在于，包括底座，设置在底座上的送纸装置一和送纸装置二，所述送纸装置后侧设置有热蒸汽热压装置，所述热蒸汽热压装置后侧设置有第一涂水胶装置，第一涂水胶装置对纸张边侧粘合位置喷涂水胶；喷涂水胶后经第五过纸辊输送至刮胶棍，再经中线整平辊进行整平后由第六过纸辊送入至第二张紧辊进行张紧；所述送纸装置二将卷纸二从第二放纸辊经第二整平辊整平，再经第七过纸辊和第八过纸辊送入至第三张紧辊张紧；经第二张紧辊和第三张紧辊的卷纸一和卷纸二送入除静电装置，除静电后送入粘合压痕装置，所述粘合压痕装置的后端设置有风琴成型装置，所述风琴成型装置将双面状袋体拉成风琴状，之后送入自动压筒装置压成型筒，压成型筒后送入压横线装置进行横线压痕，横线压痕后送入拉底装置进行拉底，拉底后送入第二涂水胶装置进行拉底涂水胶，拉底涂水胶后送入封底装置进行封底，封底后送入热压模具进行定型热压，定型热压后由机械手取下成品袋。

【技术特征摘要】
1.一种纸袋手挽机，其特征在于，包括底座，设置在底座上的送纸装置一和送纸装置二，所述送纸装置后侧设置有热蒸汽热压装置，所述热蒸汽热压装置后侧设置有第一涂水胶装置，第一涂水胶装置对纸张边侧粘合位置喷涂水胶；喷涂水胶后经第五过纸辊输送至刮胶棍，再经中线整平辊进行整平后由第六过纸辊送入至第二张紧辊进行张紧；所述送纸装置二将卷纸二从第二放纸辊经第二整平辊整平，再经第七过纸辊和第八过纸辊送入至第三张紧辊张紧；经第二张紧辊和第三张紧辊的卷纸一和卷纸二送入除静电装置，除静电后送入粘合压痕装置，所述粘合压痕装置的后端设置有风琴成型装置，所述风琴成型装置将双面状袋体拉成风琴状，之后送入自动压筒装置压成型筒，压成型筒后送入压横线装置进行横线压痕，横线压痕后送入拉底装置进行拉底，拉底后送入第二涂水胶装置进行拉底涂水胶，拉底涂水胶后送入封底装置进行封底，封底后送入热压模具进行定型热压，定型热压后由机械手取下成品袋。2.根据权利要求1所述的纸袋手挽机，其特征在于，所述送纸装置一包括依次设置的第一放纸辊、提拉辊、第一整平辊、第一过纸辊、第二过纸辊、第一张紧辊、第三过纸辊以及第四过纸辊。3.根据权利要求1所述的纸袋手挽机，其特征在于，所述送纸装置二包括依次设置的第二整平辊、第七过纸辊、第八过纸辊以及第三张紧辊。4.根据权利要求2所述的纸袋手挽机，其特征在于，所述第一整平辊和第二整平辊包括上下交错排列的5个整平辊轮。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振华，
申请(专利权)人：东莞市飞扬包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44