一种旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片机，包括传送轨道、模盘、上压器和驱动上压器上下往复运动的驱动机构，所述传送轨道的上方设有所述模盘，所述模盘上均布有与所述下冲头对应的模孔，所述模盘的上方设有所述上压器，所述上压器上均布有与所述模孔、下冲头配合的上冲头；还包括位于所述上压器靠近传送轨道上游一侧的填料装置和位于所述上压器靠近传送轨道下游的一侧设有抛料器，所述填料装置具有填料室，所述抛料器包括填料轮和吹风口；还包括控制传送轨道、驱动机构、填料轮和吹风口的控制器。本实用新型专利技术提供的旋转式压片机，构造简单，物料添加和压制后药片抛卸方便直接，且压片速度快。

A Rotary Press

The utility model discloses a rotary tablet press, which comprises a conveying track, a die plate, an upper press and a driving mechanism for driving the up-and-down reciprocating motion of the upper press. The upper part of the conveying track is provided with the die plate, and the die holes corresponding to the lower punch are distributed on the die plate. The upper part of the die plate is provided with the upper press, and the die holes and the lower punches are distributed on the upper press. The upper punch matched with the head includes a filling device located near the upstream side of the upper pressure device and a throwing device located near the downstream side of the upper pressure device. The filling device has a filling chamber, the throwing device includes a filling wheel and a blowing port, and a controller controlling the conveying track, a driving mechanism, a filling wheel and a blowing port. The rotary tablet press provided by the utility model has the advantages of simple structure, convenient and direct discharging of tablets after adding and pressing materials, and fast tablet pressing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压片机
本技术涉及药品生产器械领域，特别是一种旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机通常包含转动地驱动的转子，所述转子具有上冲头和下冲头，所述上冲头和下冲头在转子转动期间与模盘的模孔共同作用，以压紧位于模孔中的填料。压紧之后，压片通常通过下冲头从模孔中被抛出，并且通过例如卸料器从模盘上卸料。中国专利CN201610863897.X公开了一种旋转式压片机，包括转子，转子具有模盘和上冲头和下冲头，转子经过挤压站时被上压力辊和下压力辊挤压，从而完成压片工作，该种旋转式压片机上冲头和下冲头一一对应并分别安装于上运行轨道和下运行轨道，结构复杂，压片机元件较多，且由于上冲头、模盘和下冲头成套安装，加料器向模盘中添加物料时不方便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种旋转式压片机。本技术采用的技术方案是：一种旋转式压片机，包括传送轨道、模盘、上压器和驱动上压器上下往复运动的驱动机构；所述传送轨道上均布有下冲头，所述传送轨道的上方设有所述模盘，所述模盘上均布有与所述下冲头对应的模孔，所述模盘的上方设有所述上压器，所述上压器上均布有与所述模孔、下冲头配合的上冲头；所述上压器靠近传送轨道上游的一侧设有填料装置，所述填料装置的底部具有填料室，所述填料室具有与所述模孔相对应的填料口，所述填料室还具有设置有搅拌叶片的填料轮，所述搅拌叶片在填料轮转动时扫过所述填料口；所述上压器靠近传送轨道下游的一侧设有抛料器，所述抛料器包括抛料轮和吹风口，所述抛料轮设于传送轨道的下方并向上撑起传送轨道，所述吹风口设于模盘的上方并与抛料轮相对应；该压片机具有控制器，控制器的输入端与所述传送轨道、驱动机构、填料轮和吹风口的输出端相连，控制器的输出端与所述传送轨道、驱动机构、填料轮和吹风口的输入端相连。运行时，填料装置中的物料经填料室均匀填入模孔中，控制器控制填料室中的抛料轮转动使搅拌叶片扫过模孔，控制器控制传送轨道托着下冲头和模盘沿其传送方向做步进运动，每次步进运动的运动距离与上压器上冲头的数量相对应，填充有物料的模孔正好经过上冲头下方时，控制器控制传送轨道停止运行并控制驱动机构驱使上压器携带上冲头向下做挤压运动，上冲头、模孔和下冲头共同作用，将模孔中的物料挤压成片状，挤压结束后，控制器控制驱动机构驱使上压器做上提运动并控制传送轨道继续做下一次步进运动；载有药片的模盘途经抛料器时，由于抛料轮的作用，下冲头被向上顶起，药片暴露于模盘上表面，控制器控制吹风口匀速向模盘吹风，将压制完成的药片吹离模盘，完成整个压片过程。传送轨道每进行一次步进运动，控制器都将控制相关机构进行一次填料、压片和抛料工作。优选地，所述压片机还包括调节所述上压器初始高度的调节机构。上压器与可做直线往复运动的气缸相连，通过气缸可调节上压器的初始高度，调节药片的厚度。优选地，所述吹风口与所述模盘垂直设置，吹风口下沿与模盘上表面位于同一平面上。优选地，所述传送轨道下方还设置有用于回收物料的回收槽；所述回收槽与所述上压器和填料装置相对应。回收槽可将填料和压片过程中泄漏的物料收集，避免物料的浪费，泄漏物料污染工作环境。优选地，所述抛料器下方还设置有用于收集药片的收集装置。收集装置将压制完成药片收集，留待下一步处理。本技术的有益效果是：1)上压器及上冲头位置固定，且上冲头数量少，结构简单；下冲头和模孔呈规律性运动，可实现旋转式快速压片；2)填料装置和抛料器部位，模盘上方没有上冲头，使物料的填充和药片的卸载更加方便直接；附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；附图标记说明：1、传送轨道；2、模盘；3、上压器；4、下冲头；5、模孔；6、上冲头；7、填料装置；8、填料室；9、填料轮；10、抛料器；11、抛料轮；12、吹风口；13、回收槽；14、收集装置；15、驱动机构。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1所示，一种旋转式压片机，包括传送轨道1、模盘2、上压器3和驱动上压器上下往复运动的驱动机构15；所述传送轨道上均布有下冲头4，所述传送轨道1的上方设有所述模盘2，所述模盘2上均布有与下冲头4对应的模孔5，所述模盘2的上方设有所述上压器3，所述上压器3上均布有与所述模孔、下冲头配合的上冲头6；所述上压器3靠近传送轨道1上游的一侧设有填料装置7，所述填料装置7的底部具有填料室8，所述填料室8具有与所述模孔5相对应的填料口，所述填料室8还具有设置有搅拌叶片的填料轮9，所述搅拌叶片在填料轮9转动时扫过所述填料口；所述上压器3靠近传送轨道1下游的一侧设有抛料器10，所述抛料器10包括抛料轮11和吹风口12，所述抛料轮11设于传送轨道1的下方并向上撑起传送轨道1，所述吹风口设于模盘2的上方并与抛料轮11相对应；该压片机具有控制器(控制器未在附图中画出)，控制器的输入端与所述传送轨道1、驱动机构15、填料轮9和吹风口12的输出端相连，控制器的输出端与所述传送轨道1、驱动机构15、填料轮9和吹风口12的输入端相连。所述压片机还包括调节所述上压器3初始高度的调节机构。上压器与可做直线往复运动的气缸相连，通过气缸可调节所述上压器3的初始高度，调节所压药片的厚度。所述吹风口12与所述传送轨道1垂直设置，吹风口12下沿与所述模盘2上表面位于同一平面上。运行时，填料装置7中的物料经填料室8均匀填入模孔5中，控制器控制填料室8中的抛料轮9转动使搅拌叶片扫过模孔5，控制器控制传送轨道1托着下冲头4和模盘2沿其传送方向做步进运动，每次步进运动的运动距离与上压器3上冲头6的数量相对应，以图1中4个上冲头为例，传送轨道1每次做步进运动的运动距离应为4个模孔的距离，填充有物料的模孔5正好经过上冲头6下方时，控制器控制传送轨道1停止运行并控制驱动机构15驱使上压器3携带上冲头6向下做挤压运动，上冲头6、模孔5和下冲头4共同作用，将模孔5中的物料挤压成片状，挤压结束后，控制器控制驱动机构15驱使上压器3做上提运动并控制传送轨道1继续做下一次步进运动；载有药片的模盘2途经抛料器10时，由于抛料轮11的作用，下冲头4被向上顶起，药片暴露于模盘2上表面，控制器控制吹风口12匀速向模盘2吹风，将压制完成的药片吹离模盘2，完成整个压片过程。传送轨道每进行一次步进运动，控制器都将控制相关机构进行一次填料、压片和抛料工作。实施例2：如图1所示，在本实施例1的基础上，传送轨道1下方还设置有用于回收物料的回收槽13。回收槽13可将填料和压片过程中泄漏的物料收集，避免物料的浪费，同时也避免泄漏物料污染工作环境。实施例3：如图1所示，在本实施例1的基础上，抛料器10下方还设置有用于收集已压制药片的收集装置14。收集装置14将压制完成药片收集，留待下一步处理。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压片机，其特征在于：包括传送轨道、模盘、上压器和驱动上压器上下往复运动的驱动机构；所述传送轨道上均布有下冲头，所述传送轨道的上方设有所述模盘，所述模盘上均布有与所述下冲头对应的模孔，所述模盘的上方设有所述上压器，所述上压器上均布有与所述模孔、下冲头配合的上冲头；所述传送轨道上游的一侧设有填料装置，所述填料装置的底部具有填料室，所述填料室具有与所述模孔相对应的填料口，所述填料室内还设置有带搅拌叶片的填料轮，所述搅拌叶片在填料轮转动时扫过所述填料口；所述传送轨道下游的一侧设有抛料器，所述抛料器包括抛料轮和吹风口，所述抛料轮设于传送轨道的下方并向上撑起传送轨道，所述吹风口设于模盘的上方并与抛料轮相对应；该压片机具有控制器，控制器的输入端与所述传送轨道、驱动机构、填料轮和吹风口的输出端相连，控制器的输出端与所述传送轨道、驱动机构、填料轮和吹风口的输入端相连。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机，其特征在于：包括传送轨道、模盘、上压器和驱动上压器上下往复运动的驱动机构；所述传送轨道上均布有下冲头，所述传送轨道的上方设有所述模盘，所述模盘上均布有与所述下冲头对应的模孔，所述模盘的上方设有所述上压器，所述上压器上均布有与所述模孔、下冲头配合的上冲头；所述传送轨道上游的一侧设有填料装置，所述填料装置的底部具有填料室，所述填料室具有与所述模孔相对应的填料口，所述填料室内还设置有带搅拌叶片的填料轮，所述搅拌叶片在填料轮转动时扫过所述填料口；所述传送轨道下游的一侧设有抛料器，所述抛料器包括抛料轮和吹风口，所述抛料轮设于传送轨道的下方并向上撑起传送轨道，所述吹风口设于模盘的上方并与抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智程，晏柳清，罗江，
申请(专利权)人：四川森科制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51