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一种鞋中底定型模具制造技术

技术编号:20099703 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-16 04:03
本实用新型专利技术提供了一种鞋中底定型模具,包括铝定型模上模和铝定型模下模,所述铝定型模下模上表面设置有一层上模定型板,所述铝定型模上模上设置有一层与上模胶板相对应的下模定型板,所述铝定型模上模上开设有上模撬模槽,所述铝定型模下模上开设有下模撬模槽。本实用新型专利技术具有可数据化管理、制作成本低、制作工艺难度小的优点。

A Shaping Die for Shoe Midsole

The utility model provides a shoe midsole stereotyping die, which comprises an upper die of an aluminium stereotyping die and a lower die of an aluminium stereotyping die. The upper surface of the lower die of the aluminium stereotyping die is provided with an upper die stereotyping plate corresponding to the upper die rubber plate. The upper die of the aluminium stereotyping die is provided with an upper die crowding groove, and the lower die of the aluminium stereotyping die is provided with a lower die. Mold crowding groove. The utility model has the advantages of data management, low manufacturing cost and low manufacturing process difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋中底定型模具
本技术涉及鞋中底定型模具领域,特别涉及一种鞋中底定型模具。
技术介绍
传统的鞋中底定型模具的制作工艺为:中国技术专利于2009年7月8日公开了,申请号为CN200910036829.6,专利名称为鞋体定型中底的制作方法及通过该方法制成的鞋体定型中底,公开了主要由以下步骤制成:1)以楦头为基准,将原子灰涂覆在楦头底部成形成定型中底的雏形;2)根据雏形制作成石膏模型;3)依照石膏模型并采用砂模造型法制成相应的铝或锌质模具。传统的鞋中底定型模具的制作工艺的缺点为:1、传统的制作工艺只能保证定型合楦标准,无法保证定型合楦标准与下弧统一,而且定型出来的中底厚度和紧密度难以保证一致;2、传统的制作工艺后续批量复制方法慢,不能生产复制同步进行;3、传统的制作工艺不同款式和码数的鞋就需要不同的楦头,从而导致需要非常大的楦头放置空间。4、传统的是经验式制作需要专业的技术老师,不易很好的延续制作,而且制作成本高、制作工艺难度大,难以数据化管理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可数据化管理、制作成本低、制作工艺难度小的鞋中底定型模具的制作工艺及鞋中底定型模具。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋中底定型模具,包括铝定型模上模和铝定型模下模,所述铝定型模下模上表面设置有一层上模定型板,所述铝定型模上模上设置有一层与上模胶板相对应的下模定型板,所述铝定型模上模上开设有上模撬模槽,所述铝定型板相对应的下模定型板,所述铝定型模上模上开设有上模撬模槽,所述铝定型模下模上开设有下模撬模槽。进一步地,所述铝定型模下模一侧还开设置有中底定型控制槽。进一步地,所述定型控制槽内设置有调节定位片。进一步地,所述上模定型板和下模定型板为塑胶板或羊毛毡。本技术的有益效果为:1.现有技术中的定型模没有特定的要求,能用能分辨就行,本技术为数据化统一所有铝定型模的外观大小形状、编码、高度和厚度,在实物的管理也能很直观的管控,不仅美观还实用。2.传统是经验式纯手工制作,而本技术是用数据计算的方式电脑化制作,每一款都能很快的通过3D软件计算出所要的准确数据标准。3.传统的做法是只能保证定型合楦标准,而本技术的数据化是一定能保证定型合楦标准还有下弧统一,一双定型出来的中底厚度和紧密度一致,更平顺,可以灵活多变根据客户要求做特殊调整。4.用材料的方式也不同,数据化加工用低压是铝毛坯制作,实用寿命上比传统的更长,不易因长时间使用而变形或断裂报废。5.传统的后续批量复制方法比本技术采用数据化复制方法慢,传统的制作方法不能生产和复制同步进行,本技术保存有鞋中底定型模具的数据,可实现生产和复制同步进行。6.本技术数据化制作还能控制减少实物放置使用空间,一台电脑能装无限标准数据。传统的就不行,还会无限的增大实物放置使用空间。7.传统的制作工艺是经验式制作没专业的技术老师不行,不易很好的延续制作。而本技术数据化就不同它能根据后续的数据,使制作人更容易上手制作。8.本技术具有可数据化管理、制作成本低、制作工艺难度小的优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的剖视结构示意图;图3是本技术具有调节定位片的结构示意图;图4是本技术产品鞋中底平面纸板加工前和加工后的成鞋中底结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明:如图1到图4所示的,一种鞋中底定型模具的制作工艺,包括以下步骤:(1)、根据客户提供的鞋楦,采用3D扫描仪扫描该鞋楦的3D数据模型;(2)、根据该鞋楦的3D数据模型,采用3D软件(例如犀牛软件)来制作鞋中底定型模具的上模和下模的数据;(3)、根据该中底定型模具的上模和下模的数据,编写中底定型模具的上模的加工程序和下模的加工程序;(4)、然后将该上模的加工程序和下模的加工程序导入数控机床的加工中心中,通过数控机床的加工中心中进行上模和下模的加工制作;(5)、接着分别在加工完成的上模和下模上分别进行激光打码;(6)、再将手工做好的上、下模定型板分别安装在上模和下模上;(7)、最后进行试模,从而完成鞋中底定型模具的制作。进一步地,在步骤(3)中的上模加工程序中加入上模撬模位的加工程序,在下模加工程序中加入下模撬模位的加工程序。进一步地,通过数控机床的加工中心中进行上模和下模的加工制作后,再分别加工制成上模撬模位和下模撬模位。进一步地,在步骤(3)中的下模加工程序中加入下模中底定型控制槽位的加工程序。进一步地,通过数控机床的加工中心中在下模上进行下模中底定型控制槽的加工。一种鞋中底定型模具,包括铝定型模上模1和铝定型模下模2,所述铝定型模下模2上表面设置有一层上模定型板3,所述铝定型模上模2上设置有一层与上模胶板3相对应的下模定型板5,所述铝定型模上模2上开设有上模撬模槽4,所述铝定型模下模2上开设有下模撬模槽6,撬模槽可以方便制作完产品卸模具。如图3所示的,所述铝定型模下模2一侧还开设置有中底定型控制槽7,所述定型控制槽7内设置有调节定位片8,通过设置调节定位片8在中底定型控制槽7内对待加工的纸板中底进行定位,当需要压制大一码的鞋中底纸板时,只需要调节将该调节定位板8向右进行调节即可,该调节定位板8的安装在可升降的安装座上,安装座内设置有可伸缩升降的升降杆,该调节定位板通过螺钉安装在该升降杆上,通过调节螺钉的安装位置即可调节该调节定位片8。进一步地,所述上模定型板3和下模定型5板为塑胶板或羊毛毡,该上模定型板3和下模定型板5用于在产品定型时有一定的回弹性,不会因为模具的上下压力将产品压变形或压裂。本技术的鞋中底定型模具压铸时,首先在专用鞋中底平面纸板上贴置好需要定型的材料,形成平面状的半成品,然后将该半成品放入在下模定型板上,接着铝定型模上模向下冲压,将该半成品的平面纸板压成需要的鞋中底纸板,最后开模,取出鞋中底纸板即可。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋中底定型模具,其特征在于:包括铝定型模上模和铝定型模下模,所述铝定型模下模上表面设置有一层上模定型板,所述铝定型模上模上设置有一层与上模胶板相对应的下模定型板,所述铝定型模上模上开设有上模撬模槽,所述铝定型模下模上开设有下模撬模槽。

【技术特征摘要】
1.一种鞋中底定型模具,其特征在于:包括铝定型模上模和铝定型模下模,所述铝定型模下模上表面设置有一层上模定型板,所述铝定型模上模上设置有一层与上模胶板相对应的下模定型板,所述铝定型模上模上开设有上模撬模槽,所述铝定型模下模上开设有下模撬模槽。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖顺才
申请(专利权)人:肖顺才
类型:新型
国别省市:云南,53

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