遮阳板焊装设备制造技术

技术编号:20099680 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-16 04:01
本实用新型专利技术属于遮阳板装配技术领域,涉及一种遮阳板焊装设备。该遮阳板焊装设备包括机架、定位机构、加热机构及压合机构,所述定位机构、加热机构及压合机构固定连接在所述机架上,所述定位机构包括转动连接的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板上设有第一定位槽,所述第一定位槽用于放置遮阳板的第一遮阳板骨架,所述第二定位板上设有第二定位槽,所述第二定位槽用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架,所述加热机构用于对遮阳板的第一遮阳板骨架及第二遮阳板骨架进行局部加热融化,所述压合机构用于将第一遮阳板骨架的局部融化位置与第二遮阳板骨架的局部融化位置压合固定。该遮阳板焊装设备焊接装配的遮阳板牢固,不会张开且品质稳定。

Soldering equipment for shade plate

The utility model belongs to the technical field of shade assembly, and relates to a shade welding equipment. The welding and assembling equipment of the sun shade includes a frame, a positioning mechanism, a heating mechanism and a pressing mechanism. The positioning mechanism, a heating mechanism and a pressing mechanism are fixed on the frame. The positioning mechanism comprises a rotating first positioning plate and a second positioning plate. The first positioning plate is provided with a first positioning groove, the first positioning groove is used for placing the first sun shade plate. A second positioning groove is arranged on the second positioning plate, and the second positioning groove is used to fix the second shade plate skeleton of the sun shade plate. The heating mechanism is used to locally heat and melt the first and second shade plate skeletons of the sun shade plate, and the pressing mechanism is used to locally melt the first shade plate skeleton and the second shade plate skeleton. Press and fix. The shade plate welded and assembled by the welding equipment of the shade plate is firm, does not open and has stable quality.

【技术实现步骤摘要】
遮阳板焊装设备
本技术属于遮阳板装配
,特别是涉及一种遮阳板焊装设备。
技术介绍
当前我国汽车工业飞速发展,有很多汽车生产厂对汽车遮阳板的需求较大。汽车遮阳板是固定在驾驶室前上部的遮光部件,使用时旋转遮阳板挡住驾驶员眼睛上部的光线,保证驾驶员能看清汽车外部的情况。不需要遮光时,将遮阳板翻起复位。现有的遮阳板一般包括骨架总成及包覆在骨架总成外部的无纺布。其中,骨架总成一般由第一遮阳板骨架和第二遮阳板骨架装配形成,骨架总成的内部(即第一遮阳板骨架和第二遮阳板骨架之间)装有电源线及灯等部件。现有技术中,第一遮阳板骨架和第二遮阳板骨架之间一般采用整体铰链互扣式装配或互扣式装配等方式进行装配,但是在采用上述装配方式进行装配时均存在脱扣现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有的遮阳板的第一遮阳板骨架和第二遮阳板骨架之间存在脱扣现象的技术问题,提供一种遮阳板焊装设备。为解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种遮阳板焊装设备,包括机架、定位机构、加热机构及压合机构,所述定位机构、加热机构及压合机构固定连接在所述机架上,所述定位机构包括转动连接的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板上设有第一定位槽,所述第一定位槽用于放置遮阳板的第一遮阳板骨架,所述第二定位板上设有第二定位槽,所述第二定位槽用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架,所述加热机构用于对遮阳板的第一遮阳板骨架及第二遮阳板骨架进行局部加热融化,所述压合机构用于将第一遮阳板骨架的局部融化位置与第二遮阳板骨架的局部融化位置压合固定。根据本技术实施例的遮阳板焊装设备,先将遮阳板的第一遮阳板骨架放置在第一定位板上的第一定位槽内,遮阳板的第二遮阳板骨架固定在第二定位板上的第二定位槽内,使遮阳板稳定不晃动,再通过加热机构对遮阳板的第一遮阳板骨架及第二遮阳板骨架进行局部加热融化,最后通过压合机构将第一遮阳板骨架的局部融化位置与第二遮阳板骨架的局部融化位置压合固定,以得到遮阳板成品,该操作简单快捷,适合批量生产产品。此外,本技术实施例的遮阳板焊装设备焊接装配的遮阳板牢固,不会张开且品质稳定。可选地,所述第二定位槽的外侧边缘设有顶针气缸,所述顶针气缸用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架。可选地,所述加热机构包括加热导柱、加热气缸、加热限位板、加热限位块、加热固定板以及加热块,所述加热导柱的一端与所述加热限位板固定连接,所述加热导柱的另一端与所述加热固定板固定连接,所述加热限位块滑动连接在所述加热导柱上,所述加热限位块及所述加热气缸的缸筒固定连接在所述机架上,所述加热气缸的活塞与所述加热固定板固定连接,所述加热块固定连接在所述加热固定板背向所述加热导柱的一侧表面上。可选地,所述压合机构包括压合导柱、压合气缸、压合限位板、压合限位块、压块固定板以及压块,所述压合导柱的一端与所述压合限位板固定连接,所述压合导柱的另一端与所述压块固定板固定连接,所述压合限位块滑动连接在所述压合导柱上,所述压合限位块及所述压合气缸的缸筒固定连接在所述机架上,所述压合气缸的活塞与所述压块固定板固定连接,所述压块固定连接在所述压块固定板背向所述压合导柱的一侧表面上。可选地,所述遮阳板焊装设备还包括压平机构,所述压平机构包括第一压平组件及第二压平组件,所述第一压平组件用于压平第一遮阳板骨架,所述第二压平组件用于压平第二遮阳板骨架;所述第一压平组件包括第一压平导柱、第一压平限位板、第一压平限位块、第一压平固定板以及第一压板,所述第一压平导柱的一端与所述第一压平限位板固定连接,所述第一压平导柱的另一端与所述第一压平固定板固定连接,所述第一压平限位块滑动连接在所述第一压平导柱上,所述第一压平限位块固定连接在所述加热固定板上,所述第一压板固定连接在所述第一压平固定板背向所述第一压平导柱的一侧表面上;所述第二压平组件包括第二压平导柱、第二压平限位板、第二压平限位块、第二压平固定板以及第二压板,所述第二压平导柱的一端与所述第二压平限位板固定连接,所述第二压平导柱的另一端与所述第二压平固定板固定连接,所述第二压平限位块滑动连接在所述第二压平导柱上,所述第二压平限位块固定连接在所述加热固定板上,所述第二压板固定连接在所述第二压平固定板背向所述第二压平导柱的一侧表面上。可选地,所述压平机构还包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧套设在所述第一压平导柱上且位于所述加热固定板及第一压平固定板之间,所述第二弹簧套设在所述第二压平导柱上且位于所述加热固定板及第二压平固定板之间。可选地,所述遮阳板焊装设备还包括横移平台机构,所述横移平台机构包括第一安装板、第二安装板、安装柱以及横移气缸,所述安装柱的上端与所述第一安装板固定连接,所述安装柱的下端与所述第二安装板固定连接,所述压合限位块、加热限位块、压合气缸的缸筒及加热气缸的缸筒与所述第一安装板固定连接,所述第二安装板固定连接在所述机架上,所述横移气缸固定连接在所述第二安装板上,所述定位机构滑动连接在所述第二安装板上,所述横移气缸的活塞与所述定位机构连接,所述横移气缸用于带动所述定位机构在所述第二安装板上滑动。可选地,所述横移平台机构还包括导轨及工作台面,所述导轨固定连接在所述第二安装板上,所述导轨与横移气缸的活塞平行,所述工作台面滑动连接在所述导轨上,所述横移气缸的活塞与所述工作台面固定连接,所述定位机构放置在所述工作台面上。可选地,所述第一定位板朝向所述横移气缸的一端设有翻转轴;所述遮阳板焊装设备还包括固定在所述第二安装板上的翻转气缸,所述翻转气缸上设有旋转臂,所述旋转臂与翻转轴固定连接。可选地,所述工作台面上设有减震垫,所述定位机构放置在所述减震垫上。附图说明图1是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的示意图;图2是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的定位机构的示意图;图3是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的加热机构的示意图;图4是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的压合机构的示意图;图5是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的压平机构的示意图;图6是本技术一实施例提供的遮阳板焊装设备的横移平台机构的示意图。说明书中的附图标记如下:1、定位机构;101、第一定位板;1011、第一定位槽;1012、翻转轴;102、第二定位板;1021、第二定位槽;103、顶针气缸;1031、顶针;2、加热机构;201、加热导柱;202、加热气缸;203、加热限位板;204、加热限位块;205、加热固定板;206、加热块;3、压合机构;301、压合导柱;302、压合气缸;303、压合限位板;304、压合限位块;305、压块固定板;306、压块;4、压平机构;401、第一压平组件;4011、第一压平导柱;4012、第一压平限位板;4013、第一压平限位块;4014、第一压平固定板;4015、第一压板;4016、第一弹簧;402、第二压平组件;4021、第二压平导柱;4022、第二压平限位板;4023、第二压平限位块;4024、第二压平固定板;4025、第二压板;4026、第二弹簧;5、横移平台机构;501、第一安装板;502、第二安装板;503、安装柱;504、横移气缸;505、导轨;506、工作台面;6、翻转气缸;601、旋转臂;7、减震垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种遮阳板焊装设备,其特征在于,包括机架、定位机构、加热机构及压合机构,所述定位机构、加热机构及压合机构固定连接在所述机架上,所述定位机构包括转动连接的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板上设有第一定位槽,所述第一定位槽用于放置遮阳板的第一遮阳板骨架,所述第二定位板上设有第二定位槽,所述第二定位槽用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架,所述加热机构用于对遮阳板的第一遮阳板骨架及第二遮阳板骨架进行局部加热融化,所述压合机构用于将第一遮阳板骨架的局部融化位置与第二遮阳板骨架的局部融化位置压合固定。

【技术特征摘要】
1.一种遮阳板焊装设备,其特征在于,包括机架、定位机构、加热机构及压合机构,所述定位机构、加热机构及压合机构固定连接在所述机架上,所述定位机构包括转动连接的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板上设有第一定位槽,所述第一定位槽用于放置遮阳板的第一遮阳板骨架,所述第二定位板上设有第二定位槽,所述第二定位槽用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架,所述加热机构用于对遮阳板的第一遮阳板骨架及第二遮阳板骨架进行局部加热融化,所述压合机构用于将第一遮阳板骨架的局部融化位置与第二遮阳板骨架的局部融化位置压合固定。2.根据权利要求1所述的遮阳板焊装设备,其特征在于,所述第二定位槽的外侧边缘设有顶针气缸,所述顶针气缸用于固定遮阳板的第二遮阳板骨架。3.根据权利要求1或2所述的遮阳板焊装设备,其特征在于,所述加热机构包括加热导柱、加热气缸、加热限位板、加热限位块、加热固定板以及加热块,所述加热导柱的一端与所述加热限位板固定连接,所述加热导柱的另一端与所述加热固定板固定连接,所述加热限位块滑动连接在所述加热导柱上,所述加热限位块及所述加热气缸的缸筒固定连接在所述机架上,所述加热气缸的活塞与所述加热固定板固定连接,所述加热块固定连接在所述加热固定板背向所述加热导柱的一侧表面上。4.根据权利要求3所述的遮阳板焊装设备,其特征在于,所述压合机构包括压合导柱、压合气缸、压合限位板、压合限位块、压块固定板以及压块,所述压合导柱的一端与所述压合限位板固定连接,所述压合导柱的另一端与所述压块固定板固定连接,所述压合限位块滑动连接在所述压合导柱上,所述压合限位块及所述压合气缸的缸筒固定连接在所述机架上,所述压合气缸的活塞与所述压块固定板固定连接,所述压块固定连接在所述压块固定板背向所述压合导柱的一侧表面上。5.根据权利要求4所述的遮阳板焊装设备,其特征在于,所述遮阳板焊装设备还包括压平机构,所述压平机构包括第一压平组件及第二压平组件,所述第一压平组件用于压平第一遮阳板骨架,所述第二压平组件用于压平第二遮阳板骨架;所述第一压平组件包括第一压平导柱、第一压平限位板、第一压平限位块、第一压平固定板以及第一压板,所述第一压平导柱的一端与所述第一压平限位板固定连接,所述第一压平导柱的另一端与所述第一压平固定板固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董卫涛王利锋
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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