The utility model discloses a clamping and pressing mechanism for automatic welding of the bottom of a rolling plastic ship. The clamping and pressing mechanism and the automatic welding device are jointly installed on a three-degree-of-freedom guide rail for auxiliary automatic welding. The clamping and pressing mechanism mainly includes the slip rail mechanism of the hanger, the sliding hanger mechanism, the clamping and pressing support and the clamping and pressing mechanism. The position and height of the keel can be adjusted and the pressure can be adjusted. It can fix the keel effectively, keep its position accurate and keep its vertical state. It indirectly guarantees the welding effect of the keel and meets the requirements of the overall welding strength.
【技术实现步骤摘要】
滚塑船底自动焊接用夹持按压机构
本技术涉及焊接
,尤其涉及一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构。
技术介绍
滚塑船是使用了滚塑工艺,使用标准认证的聚乙烯材料制作的船艇。该材料具有强度好、无污染、耐腐蚀、环境适应强的特点,且绝缘、耐热。采用了聚乙烯为原料的滚塑船具备了这些特点,并且优于普通船体,具有航速快、稳性好、经济性好、节能效果好的特点。同时,塑料制品耐腐蚀,产品在报废后也容易回收重复利用,降低成本的同时可以减少对环境的影响。随着我国船舶行业的迅猛发展,部分企业开始利用滚塑技术进行小型船艇的制造,主要用于渔业工作挺和游吊船等。目前,模具制造技术和滚塑工艺成型加工都有成熟的方案,但是在脱模后整体船艇的焊接装配都依赖人工。市场的需求也因船艇的优异性能而不断拓展,因此提高生产力十分必要。除了船板、龙骨等的切割加工,焊接过程也是繁琐而重复性的,因此自动焊接能很大程度的提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,夹持并保证龙骨的竖直,使得焊缝很大程度的接受焊料,保证焊接的美观性和可靠性。同时,为了适应不同的船型尺寸,对于焊接和夹持的高度可调,夹持厚度可调。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,包括吊架滑轨机构、滑动吊架机构、夹持按压支架、夹持按压机构、竖直导轨;所述吊架滑轨机构固定安装在竖直导轨上;所述滑动吊架机构安装在吊架滑轨机构,实现水平和竖直两个方向的平移;所述夹持按压支架安装于滑动吊架机构上,通过滑动吊架机构实现竖直方向的平移;夹持按压支架上安装有一对所述的夹持按压机构;所述夹持 ...
【技术保护点】
1.一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,其特征在于,包括吊架滑轨机构(1)、滑动吊架机构(2)、夹持按压支架(3)、夹持按压机构(4)、竖直导轨(5);所述吊架滑轨机构(1)固定安装在竖直导轨(5)上;所述滑动吊架机构(2)安装在吊架滑轨机构(1),实现水平和竖直两个方向的平移;所述夹持按压支架(3)安装于滑动吊架机构(2)上,通过滑动吊架机构(2)实现竖直方向的平移;夹持按压支架(3)上安装有一对所述的夹持按压机构(4);所述夹持按压机构(4)包括夹持电动推杆(4.1)、一对夹紧臂(4.2)、按压弹簧(4.3)、按压滚轮(4.4)、夹持滚轮(4.5)、按压轮架(4.6)、导柱(4.7),其中,一对夹紧臂(4.2)对称铰接在夹持按压支架(3)上,夹持电动推杆(4.1)的推杆与一侧的夹紧臂(4.2)上端铰接,夹持电动推杆(4.1)的底座与另一侧的夹紧臂(4.2)上端铰接;按压滚轮(4.4)支承在按压轮架(4.6)上,导柱(4.7)的一端固定在按压轮架(4.6)的上端,导柱(4.7)的另一端穿过安装支架(3.1)的底板后与螺母旋接,按压弹簧(4.3)套设在导柱(4.7)上,按压弹簧(4.3 ...
【技术特征摘要】
1.一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,其特征在于,包括吊架滑轨机构(1)、滑动吊架机构(2)、夹持按压支架(3)、夹持按压机构(4)、竖直导轨(5);所述吊架滑轨机构(1)固定安装在竖直导轨(5)上;所述滑动吊架机构(2)安装在吊架滑轨机构(1),实现水平和竖直两个方向的平移;所述夹持按压支架(3)安装于滑动吊架机构(2)上,通过滑动吊架机构(2)实现竖直方向的平移;夹持按压支架(3)上安装有一对所述的夹持按压机构(4);所述夹持按压机构(4)包括夹持电动推杆(4.1)、一对夹紧臂(4.2)、按压弹簧(4.3)、按压滚轮(4.4)、夹持滚轮(4.5)、按压轮架(4.6)、导柱(4.7),其中,一对夹紧臂(4.2)对称铰接在夹持按压支架(3)上,夹持电动推杆(4.1)的推杆与一侧的夹紧臂(4.2)上端铰接,夹持电动推杆(4.1)的底座与另一侧的夹紧臂(4.2)上端铰接;按压滚轮(4.4)支承在按压轮架(4.6)上,导柱(4.7)的一端固定在按压轮架(4.6)的上端,导柱(4.7)的另一端穿过安装支架(3.1)的底板后与螺母旋接,按压弹簧(4.3)套设在导柱(4.7)上,按压弹簧(4.3)的一端抵住夹持按压支架(3)的底板,按压弹簧(4.3)的一端抵住按压轮架(4.6);每个夹紧臂(4.2)下端均支承有夹持滚轮(4.5),两个夹紧臂(4.2)上的夹持滚轮(4.5)面对面布置。2.根据权利要求1所述的滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,其特征在于,所述的吊架滑轨机构(1)包括滑轨(1.1)、两根斜拉杆(1.2)和调节体(1.3),所述滑轨(1.1)的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷建兴,田永强,龙井昌,李豪杰,赵翔,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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