一种全自动泡沫板雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动泡沫板雕刻机，包括机架、龙门架、滑动装置、以及雕刻装置，还包括位于两个机架底部之间的上下料装置，两个机架的一个端部之间设置有安装板；上下料装置包括相互平行设置的上料传送带和下料传送带，雕刻装置位于上料传送带邻近安装板的端部上方；在安装板的内侧设置有凸出在上料传动带上的定位块，定位块最底部距离上料传送带顶面的高度为一预定高度，预定高度小于放置在上料传送带上的待加工泡沫板的高度，定位块为内部中空的结构，定位块的侧面设置有开孔；邻近定位块的支架内侧上设置有推板，推板连接有气缸伸缩杆。本实用新型专利技术具有定位准确、操作简单且生产效率高等优点。

A fully automatic foam board engraving machine

The utility model discloses a fully automatic foam board engraving machine, which comprises a frame, a Longmen frame, a sliding device, and an engraving device. The utility model also comprises an upper and lower feeding device located between the bottom of the two stands, and an installation plate is arranged between the ends of the two frames, and the upper and lower feeding device comprises a feeding conveyer belt and a blanking conveyor belt which are arranged parallel to each other, and the carving device is positioned in the feeding conveyor belt. A positioning block protruding on the upper driving belt is arranged on the inner side of the mounting plate, and the height of the top part of the positioning block is at a predetermined height from the top bottom of the feeding conveyor belt, and the predetermined height is smaller than the height of the foam plate to be processed on the upper conveying belt. The positioning block is an inner hollow structure, and the side of the positioning block is provided with an opening. A push plate is arranged on the inner side of the support, and the push plate is connected with a cylinder expansion rod. The utility model has the advantages of accurate positioning, simple operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动泡沫板雕刻机
本技术属于泡沫板雕刻机
，特别是涉及一种全自动泡沫板雕刻机。
技术介绍
雕刻机是运用代码编程后的运行轨迹来实现雕刻精确性的设备，随着科学技术的进度，目前的雕刻机可以实现自动化雕刻的操作，然而现有技术的雕刻机通常是需要人工将待加工的材料，尤其对于泡沫板，直接放置在雕刻装置的下方并将待加工材料定位准确以后再进行雕刻操作，因而需要对每块材料进行定位操作，增加了操作时间且不能保证每块板的定位精度，不适宜批量生产的材料。由于泡沫板的柔软且易弯折的特性，因而大大增加了人工定位的难度。因而现有技术中如何提供一种能够自动上料和卸料的全自动泡沫板雕刻机为现有技术中厄待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种全自动泡沫板雕刻机，其解决了现有技术的每块待加工泡沫板分别需要定位的问题。本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种全自动泡沫板雕刻机，包括位于两侧的机架、设置在机架顶部的龙门架、设置在龙门架上的滑动装置、以及设置在滑动装置上的雕刻装置，其特征在于：还包括位于两个机架底部之间的上下料装置，所述两个机架的一个端部之间设置有安装；所述上下料装置包括相互平行设置的上料传送带和下料传送带，所述雕刻装置位于上料传送带邻近所述安装板的端部上方；在所述安装板的内侧设置有凸出在上料传动带上的定位块，所述定位块最底部距离上料传送带顶面的高度为一预定高度，所述预定高度小于放置在上料传送带上的待加工泡沫板的高度，所述定位块为内部中空的结构，所述定位块的侧面设置有开孔，所述开孔连接有真空吸附装置；邻近所述定位块的支架内侧上设置有推板，所述推板连接有气缸伸缩杆以将上料传送带上的泡沫板推动至所述下料传送带上。进一步地，所述上料传送带上还设置有交错设置的横向限位条和竖向限位条，所述竖向限位条可滑动地设置在所述上料传送带上，所述竖向限位条设置在远离所述下料传送带的一侧上，所述横向限位条和竖向限位条的高度小于所述定位块与送料传送之间的预定高度。进一步地，所述竖向限位条的竖向位置位于所述定位块的下方，且所述竖向限位条邻近所述定位块的端部上设置有第一位置感应器，所述定位块的对应于所述竖向限位条的底部设置有第二位置感应器，当所述第一位置感应器与第二位置感应器重合时，则上料传送带停止输送操作。进一步地，竖向限位条与横向限位条之间的相对距离大于或等于所述推板的宽度。进一步地，所述下料传送带的上方还设置有废料清除装置。进一步地，所述废料清除装置为吹风管。进一步地，废料清除装置为抽风管。进一步地，所述下料传送带的高度低于或等于所述上料传送带的高度。进一步地，所述下料传送带与所述上料传送带的运输方向为相反的。本技术的操作原理如下：操作者将待加工的泡沫板放置在上料传送带的端部上，待加工的泡沫板随着上料传送带的输送而被运输至雕刻装置的下方，通过定位块的定位和真空吸附装置的吸附力作用，从而对泡沫板进行雕刻作业(此时传送带为静止状态)，待雕刻装置的雕刻作业完成后，则通过推板的作用而将泡沫板推动至下料传送带上，从而将泡沫板运输到位，雕刻装置则继续进行下一个雕刻作业。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，仅仅只需要设置一个上料传送带和一个下料传送带、定位块以及推板结构则可完成泡沫板的操作，大大降低了使用成本；本技术适用于具有一定厚度的泡沫板，不适于较薄且易产生变形的泡沫板；此外，本技术定位准确，无需人工辅助定位，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；以及图3为本技术的俯视结构示意图，其中龙门架的结构被移除以清楚其内部结构。附图标记机架1；龙门架2；滑动装置3；雕刻装置4；安装板5；上料传送带6；下料传送带7；定位块8；开孔81；推板9；气缸伸缩杆10；横向限位条11；竖向限位条12；相对距离D。具体实施方式参考附图，将对本技术的具体实施例进行详细地描述。参考图1-3，本技术提供一种全自动泡沫板雕刻机，包括位于两侧的机架1、设置在机架顶部的龙门架2、设置在龙门架上的滑动装置3、以及设置在滑动装置上的雕刻装置4，该结构为现有技术中已知的结构，故在此不再赘述。本技术还包括位于两个机架底部之间的上下料装置，两个机架的一个端部之间设置有安装板5(即，安装板将两个支架连接在一起)。该上下料装置包括相互平行设置的上料传送带6和下料传送带7，该雕刻装置4位于上料传送带6邻近安装板5的端部的上方，即雕刻装置对上料传送带上的待加工泡沫板进行雕刻作业。在安装板5的内侧设置有凸出在上料传动带上的定位块8，该定位块8最底部距离上料传送带6顶面的高度为一预定高度，该预定高度小于放置在上料传送带上的待加工泡沫板的高度以将待加工泡沫板牢固地定位，该定位块8为内部中空的结构，定位块8的侧面设置有开孔81(该开孔的位置对应于待加工泡沫板的厚度以将待加工泡沫板的一侧固定吸附在该定位块上)，该开孔81连接有真空吸附装置，通过真空吸附装置而对待加工泡沫板产生吸附力。邻近该定位块8的支架的内侧(即，对应于上料传送带固定到位进行雕刻的位置)上设置有推板9，该推板9连接有气缸伸缩杆10以将上料传送带上的泡沫板推动至下料传送带上，从而完成待加工泡沫板的雕刻操作。在优选实施例中，如在图3中所示出的，该上料传送带上还设置有交错设置的横向限位条11和竖向限位条12，该竖向限位条12可滑动地设置在上料传送带6上(例如，上料传送带上设置有供竖向限位条滑动的滑道)，该竖向限位条设置在远离下料传送带的一侧上，该横向限位条和竖向限位条的高度小于定位块与送料传送之间的预定高度以使得横向限位条和竖向限位条能够随着传送带的运输而循环运行。该竖向限位条和横向限位条并对传送带的循环转动产生影响。优选地，该竖向限位条的竖向位置位于定位块的下方，且竖向限位条邻近定位块的端部上设置有第一位置感应器，该定位块的对应于竖向限位条的底部设置有第二位置感应器，当第一位置感应器与第二位置感应器重合时，则上料传送带停止输送操作，此时定位块上的真空吸附装置开启，最后雕刻机的雕刻装置开始作业。通过这种结构设置，可最大限度地保证了定位的准确性，较人工定位的准确性高很多。如在图3中示出的，竖向限位条与横向限位条之间的相对距离D大于或等于所述推板的宽度，通过这种结构的设置，可使得挡板能够将位于该竖向限位块与横向限位块之间泡沫板准确且快速地推入至下料传送带上。如在图1中所示出的，在另一优选实施例中，为了确保成品的泡沫板的干净度，在下料传送带的上方还设置有废料清除装置13，该废料清除装置可为吹风管，该吹风管与外部引风机连通，从而将残留在泡沫板的泡沫颗粒吹走。优选地，该废料清除装置可为抽风管，该抽风关与外部抽风机连通，从而将残留在泡沫板的泡沫颗粒吸附走以确保成品泡沫板的清洁度，可直接使用。为了确保泡沫板上料传送带与下料传送之间的配合度，下料传送带的高度低于或等于上料传送带的高度从而确保泡沫板能够在推板的作业下准确地落在下料传送带上。为了节约雕刻占用的土地面积，下料传送带与所述上料传送带的运输方向为相反的。通过这种结构的设置，本技术的全自动泡沫板雕刻机与传动的雕刻机所占用的面积为相同的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动泡沫板雕刻机，包括位于两侧的机架(1)、设置在机架顶部的龙门架(2)、设置在龙门架上的滑动装置(3)、以及设置在滑动装置上的雕刻装置(4)，其特征在于：还包括位于两个机架底部之间的上下料装置，所述两个机架的一个端部之间设置有安装板(5)；所述上下料装置包括相互平行设置的上料传送带(6)和下料传送带(7)，所述雕刻装置(4)位于上料传送带邻近所述安装板的端部上方；在所述安装板的内侧设置有凸出在上料传动带上的定位块(8)，所述定位块最底部距离上料传送带顶面的高度为一预定高度，所述预定高度小于放置在上料传送带上的待加工泡沫板的高度，所述定位块为内部中空的结构，所述定位块的侧面设置有开孔(81)，所述开孔连接有真空吸附装置；邻近所述定位块的支架内侧上设置有推板(9)，所述推板连接有气缸伸缩杆(10)以将上料传送带上的泡沫板推动至所述下料传送带上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动泡沫板雕刻机，包括位于两侧的机架(1)、设置在机架顶部的龙门架(2)、设置在龙门架上的滑动装置(3)、以及设置在滑动装置上的雕刻装置(4)，其特征在于：还包括位于两个机架底部之间的上下料装置，所述两个机架的一个端部之间设置有安装板(5)；所述上下料装置包括相互平行设置的上料传送带(6)和下料传送带(7)，所述雕刻装置(4)位于上料传送带邻近所述安装板的端部上方；在所述安装板的内侧设置有凸出在上料传动带上的定位块(8)，所述定位块最底部距离上料传送带顶面的高度为一预定高度，所述预定高度小于放置在上料传送带上的待加工泡沫板的高度，所述定位块为内部中空的结构，所述定位块的侧面设置有开孔(81)，所述开孔连接有真空吸附装置；邻近所述定位块的支架内侧上设置有推板(9)，所述推板连接有气缸伸缩杆(10)以将上料传送带上的泡沫板推动至所述下料传送带上。2.根据权利要求1所述的全自动泡沫板雕刻机，其特征在于：所述上料传送带上还设置有交错设置的横向限位条(11)和竖向限位条(12)，所述竖向限位条可滑动地设置在所述上料传送带上，所述竖向限位条设置在远离所述下料传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良志，
申请(专利权)人：重庆柒维智造景观艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50