一种吸塑片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑片切割装置，包括支撑架和工作台，所述工作台的通过螺栓固定在支撑架的顶端，且支撑架的中部靠近工作台的正下方通过螺栓固定有液压顶杆,所述工作台的中部预留有矩形孔，且矩形孔的四侧内壁均预留有卡槽，四个所述卡槽内均焊接有槽钢滑轨，所述槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有矩形滑块，且四个所述矩形滑块之间焊接有同一个滑动托板，所述工作台的两侧均滑动连接有滑动架，且滑动架的顶端之间通过螺栓固定有两根互相平行且开口相对的槽钢横梁。本实用新型专利技术可以在切刀下切的过程中避免刀尖直接与硬质的滑动托板的上表面刚性接触，让刀尖刺破吸塑片后卡接在V形槽内，有效地保护了刀尖。

A Cutting Device for Plastic Absorbing Sheets

The utility model discloses a cutting device for plastic absorbing sheets, which comprises a support frame and a worktable, the worktable is fixed at the top of the support frame by bolts, and the middle part of the support frame is close to the bottom of the worktable, and a hydraulic top rod is fixed by bolts. The middle part of the worktable is reserved with rectangular holes, and the four inner walls of the rectangular holes are reserved with chucks, and the four chucks are welded. The sliding groove of the grooved rail is connected with a rectangular slider, and the four rectangular sliders are welded with the same sliding bracket. The two sides of the worktable are sliding connected with a sliding bracket, and the top of the sliding bracket is fixed with two parallel channel steel beams with opposite openings through bolts. The utility model can avoid the rigid contact between the tool tip and the upper surface of the rigid sliding bracket directly during the cutting process of the cutter, and enable the tool tip to pierce the plastic absorbing sheet and then clip into the V-shaped groove, thus effectively protecting the tool tip.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片切割装置
本技术涉及吸塑片
，尤其涉及一种吸塑片切割装置。
技术介绍
吸塑是塑料成型的工艺，广泛应用于塑料产品的成型，其中包括塑料盖的生产。吸塑工艺主要步骤包括切割吸塑片，将吸塑片固定至吸塑机模具内，加热吸塑片，待吸塑片加热后抽真空使得塑料片形变附于模具表面形成盖头，成型有盖头的吸塑片为吸塑片材，在对吸塑片材进行切割去料边得到盖头成品。通过吸塑工艺能一次性生产大量的盖头，生产效率较高。现有的对吸塑片的裁切装置结构比较简单，一般包括工作台、压板和设置在工作台上的裁切刀。裁切时，先在待裁切的吸塑片的表面画线，再将吸塑片放置到工作台上，并使待裁切的吸塑片上所画的线与裁切刀的刀口对齐，然后通过压板压住吸塑片，最后通过移动吸塑片前进将余料切下。该种结构的裁切装置不仅操作起来麻烦不便，而又由于吸塑片为塑胶原料做成的薄片，此外这种裁切需要时刻注意将所画的线与刀口对齐，对切割要求较高，不利于提高生产率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑片切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吸塑片切割装置，包括支撑架和工作台，所述工作台的通过螺栓固定在支撑架的顶端，且支撑架的中部靠近工作台的正下方通过螺栓固定有液压顶杆,所述工作台的中部预留有矩形孔，且矩形孔的四侧内壁均预留有卡槽，四个所述卡槽内均焊接有槽钢滑轨，所述槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有矩形滑块，且四个所述矩形滑块之间焊接有同一个滑动托板，所述工作台的两侧均滑动连接有滑动架，且滑动架的顶端之间通过螺栓固定有两根互相平行且开口相对的槽钢横梁，且两个滑动架的中间靠近工作台的上表面均通过螺栓固定有驱动电机，两个所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动安装架，所述滑动安装架的中间通过螺栓固定有裁切机箱，且裁切机箱的内壁均布有四根开口相对的滑轨，四根所述滑轨之间滑动连接有切刀托架和压板，且压板与切刀托架之间设有压缩弹簧，切刀托架的低端卡接有螺接头，且螺接头上螺接有切刀，所述工作台的上表面靠近边缘处通过螺栓固定有控制器。优选的，所述支撑架的包括四根支撑腿，且四根支撑腿的底端均卡接有橡胶防滑块。优选的，所述滑动托板的下表面通过螺栓固定在液压顶杆延长杆的顶端，且滑动托板的上表面开有等距离交错分布的V形槽。优选的，所述工作台的上表面和下表面靠近两端均预留有矩形滑槽，且滑动架靠近矩形滑槽处均预留有滚轮。优选的，所述工作台的上表面靠近两侧边缘处均嵌装有齿条，且驱动电机的输出轴顶端均固定有与齿条互相啮合的主动齿轮。优选的，两根所述槽钢横梁之间通过螺钉固定有第二电动推杆，且第二电动推杆延长杆的顶端固定在滑动安装架的外壁上。优选的，所述裁切机箱的顶端焊接有固定板，且固定板的中部嵌装有第一电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连。本技术的有益效果为：1.通过设置的液压顶杆和滑动托板上表面的V形槽，可以在切刀下切的过程中避免刀尖直接与硬质的滑动托板的上表面刚性接触，让刀尖刺破吸塑片后卡接在V形槽内，有效地保护了刀尖。2.通过设置的第一电动推杆和压缩弹簧，可以很好地控制切刀的下切补偿量，在刺破吸塑片和半穿透吸塑片的操作过程中有着良好的可控性，提高了切割效率。3.通过设置的两个滑动架和第二电动推杆，可以控制切刀自动在吸塑片的上表面滑移，横平竖直，更容易切割出直线，提高了切割精度。附图说明图1为本技术提出的一种吸塑片切割装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种吸塑片切割装置裁切机箱的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种吸塑片切割装置的俯视结构示意图。图中：1支撑架、2支撑板、3槽钢滑轨、4齿条、5驱动电机、6滑动架、7槽钢横梁、8裁切机箱、9第一电动推杆、10螺接头、11切刀、12第二电动推杆、13滚轮、14矩形滑槽、15工作台、16矩形滑块、17滑动托板、18液压顶杆、19滑动安装架、20压板、21压缩弹簧、22矩形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种吸塑片切割装置，包括支撑架1和工作台15，工作台15的通过螺栓固定在支撑架1的顶端，且支撑架1的中部靠近工作台15的正下方通过螺栓固定有液压顶杆18,工作台15的中部预留有矩形孔22，且矩形孔22的四侧内壁均预留有卡槽，四个卡槽内均焊接有槽钢滑轨3，槽钢滑轨3的滑槽内滑动连接有矩形滑块16，且四个矩形滑块16之间焊接有同一个滑动托板17，工作台15的两侧均滑动连接有滑动架6，且滑动架6的顶端之间通过螺栓固定有两根互相平行且开口相对的槽钢横梁7，且两个滑动架6的中间靠近工作台15的上表面均通过螺栓固定有驱动电机5，两个槽钢横梁7之间滑动连接有同一个滑动安装架19，滑动安装架19的中间通过螺栓固定有裁切机箱8，且裁切机箱8的内壁均布有四根开口相对的滑轨，四根滑轨之间滑动连接有切刀托架和压板20，且压板20与切刀托架之间设有压缩弹簧21，切刀托架的低端卡接有螺接头10，且螺接头10上螺接有切刀11，工作台15的上表面靠近边缘处通过螺栓固定有控制器。本技术中，支撑架1的包括四根支撑腿，且四根支撑腿的底端均卡接有橡胶防滑块，滑动托板17的下表面通过螺栓固定在液压顶杆18延长杆的顶端，且滑动托板17的上表面开有等距离交错分布的V形槽，工作台15的上表面和下表面靠近两端均预留有矩形滑槽14，且滑动架6靠近矩形滑槽14处均预留有滚轮13，工作台15的上表面靠近两侧边缘处均嵌装有齿条4，且驱动电机5的输出轴顶端均固定有与齿条4互相啮合的主动齿轮，两根槽钢横梁7之间通过螺钉固定有第二电动推杆12，且第二电动推杆12延长杆的顶端固定在滑动安装架19的外壁上，裁切机箱8的顶端焊接有固定板，且固定板的中部嵌装有第一电动推杆9，第一电动推杆9和第二电动推杆12的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时将待裁切的吸塑片画好线之后固定在滑动托板17的上表面，之后再通过控制器控制两个驱动电机5转动，以控制切刀沿着工作台Y轴方向上移动，之后再通过控制器控制第二电动推杆12来回收缩，以控制切刀在工作台15的X轴方向上移动，移动至画线的顶端时候，控制第一电动推杆9的延长杆伸长，直到切刀11插入吸塑片本体中即可，之后继续控制切刀沿着画线方向移动即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑片切割装置，包括支撑架（1）和工作台（15），其特征在于，所述工作台（15）的通过螺栓固定在支撑架（1）的顶端，且支撑架（1）的中部靠近工作台（15）的正下方通过螺栓固定有液压顶杆（18）,所述工作台（15）的中部预留有矩形孔（22），且矩形孔（22）的四侧内壁均预留有卡槽，四个所述卡槽内均焊接有槽钢滑轨（3），所述槽钢滑轨（3）的滑槽内滑动连接有矩形滑块（16），且四个所述矩形滑块（16）之间焊接有同一个滑动托板（17），所述工作台（15）的两侧均滑动连接有滑动架（6），且滑动架（6）的顶端之间通过螺栓固定有两根互相平行且开口相对的槽钢横梁（7），且两个滑动架（6）的中间靠近工作台（15）的上表面均通过螺栓固定有驱动电机（5），两个所述槽钢横梁（7）之间滑动连接有同一个滑动安装架（19），所述滑动安装架（19）的中间通过螺栓固定有裁切机箱（8），且裁切机箱（8）的内壁均布有四根开口相对的滑轨，四根所述滑轨之间滑动连接有切刀托架和压板（20），且压板（20）与切刀托架之间设有压缩弹簧（21），切刀托架的低端卡接有螺接头（10），且螺接头（10）上螺接有切刀（11），所述工作台（15）的上表面靠近边缘处通过螺栓固定有控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑片切割装置，包括支撑架（1）和工作台（15），其特征在于，所述工作台（15）的通过螺栓固定在支撑架（1）的顶端，且支撑架（1）的中部靠近工作台（15）的正下方通过螺栓固定有液压顶杆（18）,所述工作台（15）的中部预留有矩形孔（22），且矩形孔（22）的四侧内壁均预留有卡槽，四个所述卡槽内均焊接有槽钢滑轨（3），所述槽钢滑轨（3）的滑槽内滑动连接有矩形滑块（16），且四个所述矩形滑块（16）之间焊接有同一个滑动托板（17），所述工作台（15）的两侧均滑动连接有滑动架（6），且滑动架（6）的顶端之间通过螺栓固定有两根互相平行且开口相对的槽钢横梁（7），且两个滑动架（6）的中间靠近工作台（15）的上表面均通过螺栓固定有驱动电机（5），两个所述槽钢横梁（7）之间滑动连接有同一个滑动安装架（19），所述滑动安装架（19）的中间通过螺栓固定有裁切机箱（8），且裁切机箱（8）的内壁均布有四根开口相对的滑轨，四根所述滑轨之间滑动连接有切刀托架和压板（20），且压板（20）与切刀托架之间设有压缩弹簧（21），切刀托架的低端卡接有螺接头（10），且螺接头（10）上螺接有切刀（11），所述工作台（15）的上表面靠近边缘处通过螺栓固定有控制器。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：危锦华，
申请(专利权)人：上海特立龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31