高精度移动对位平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度移动对位平台，其包括底板、第一滑块组件、第二滑块组件、电机以及平台板，其中，第一滑块组件设置在底板的中部，三个第二滑块组件分别设置在底板的三角，三个电机，分别通过丝杠螺母组件与三个第二滑块组件一一对应传动连接，平台板连接在第一滑块组件和第二滑块组件的顶部，以获得沿X向轴线、Y向轴线的滑动，以及在X向轴线、Y向轴线构成的平面内转动的驱动力，其中第一滑块组件的机械性能强于第二滑块组件的机械性能。本实用新型专利技术的高精度移动对位平台通过在底板的中部设置机械性能更强的第一滑块组件，来应对受力不均的情况，使其性能更强不容易失效，能持续保持高精度。

High Precision Mobile Alignment Platform

The utility model provides a high-precision mobile alignment platform, which comprises a bottom plate, a first slider component, a second slider component, a motor and a platform plate. The first slider component is located in the middle of the bottom plate, three second slider components are located in the triangle of the bottom plate, and three motors are respectively connected with three second slider components through a screw nut component. The platform plate is connected to the top of the first slide block assembly and the second slide block assembly to obtain the sliding force along the X-axis and Y-axis, and the driving force in the plane composed of the X-axis and Y-axis. The mechanical performance of the first slide block assembly is better than that of the second slide block assembly. The high-precision mobile alignment platform of the utility model responds to the uneven stress situation by installing the first slider component with stronger mechanical performance in the middle of the bottom plate, so that its performance is stronger and not easy to fail, and the high-precision can be maintained continuously.

【技术实现步骤摘要】
高精度移动对位平台
本技术涉及高精度移动对位平台领域，特别涉及一种高精度移动对位平台。
技术介绍
在很多产品的机械加工、检测以及装配过程中都能用到移动对位平台，通过将产品设置到移动对位平台上，由移动对位平台完成产品与加工工具或其他产品的对位工作，其中，现有技术中的移动对位平台普遍是在平台板底板的四角设置滑块组件，同时由电机驱动滑块组件滑动以带动平台板的直线移动或旋转，这种设置方式使得在受力不均时，容易使得某个滑块组件出现损耗变形，继续持续的工作容易使得其他滑块组件也出现损耗变形，使得整个调节对位系统的平衡受损，进而导致调节对位精度下降，甚至整个移动对位平台的失效报废。故需要提供一种高精度移动对位平台来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高精度移动对位平台，其通过在底板的中部设置机械性能更强的第一滑块组件，来应对受力不均的情况，性能更强不容易失效，能持续保持高精度，以解决现有技术中的移动对位平台在受力不均时，容易使得某个滑块组件出现损耗变形，继续持续的工作容易使得其他滑块组件也出现损耗变形，使得整个调节对位系统的平衡受损，进而导致调节对位精度下降，甚至整个移动对位平台的失效报废的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种高精度移动对位平台，其包括：底板；一个第一滑块组件，设置在所述底板的中部，包括第一滑块和叠层设置在第一滑块顶部的第二滑块，所述第一滑块沿X向轴线滑动，所述第二滑块沿Y向轴线滑动，所述第一滑块转动设置在所述底板上，所述X向轴线和所述Y向轴线垂直；三个第二滑块组件，分别设置在所述底板的三角，包括第三滑块和叠层转动设置在第三滑块顶部的第四滑块，其中两个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述X向轴线滑动，第四滑块沿所述Y向轴线滑动，另外一个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述Y向轴线滑动，第四滑块沿所述X向轴线滑动；三个电机，分别通过丝杠螺母组件与三个所述第三滑块一一对应连接，以驱动所述第三滑块滑动；平台板，连接在所述第一滑块组件和所述第二滑块组件的顶部，以获得沿所述X向轴线、所述Y向轴线的滑动，以及在所述X向轴线、所述Y向轴线构成的平面内转动的驱动力；其中所述第一滑块组件的机械性能强于所述第二滑块组件的机械性能。在本技术中，在所述第三滑块的顶部转动设置有连接块，两块所述第四滑块滑动接触在所述连接块的两侧，在所述平台板的底面上设置有用于定位容纳所述第四滑块和所述连接块的定位槽，所述第四滑块和所述平台板固定连接。进一步的，所述连接块的高度等于所述第四滑块的高度，所述定位槽的深度小于所述第四滑块的高度，在所述平台板的底面上还设置有利于固定连接所述第四滑块的凸条。在本技术中，所述第二滑块滑动连接在所述第一滑块上，在所述底板上设置用于与所述第一滑块转动连接的转台。在本技术中，在所述第三滑块上通过压固块固定设置有转动件，所述第四滑块通过所述转动件与所述第三滑块转动连接。在本技术中，所述丝杠螺母组件包括丝杠、螺母件以及用于传动连接所述丝杠和所述电机的转轴的联轴套，所述螺母件固定连接在所述第三滑块上，所述丝杠的一端与所述螺母件螺纹连接，另一端通过所述联轴套与所述电机传动连接，在所述第三滑块上设置有与所述丝杠相对应的避位通孔。进一步的，在所述底板上还固定设置有固定框，所述联轴套位于所述固定框内，所述丝杠贯穿且通过轴套转动连接在所述固定框的一侧，所述电机固定设置在所述固定框的另一侧。在本技术中，在所述第二滑块组件的一侧设置有感应器，所述感应器包括第一感应部和第二感应部，所述第一感应部和所述第二感应部的连线的延伸方向与所述第三滑块的滑动方向一致，在所述第三滑块上固定设置有感应片，所述感应片位于所述第一感应部和所述第二感应部之间。在本技术中，所述底板为矩形状，三个所述电机分别位于所述底板上的三侧，另一侧设置有用于与所述电机电性连接的电性转接端子。在本技术中，在所述平台板上设置有用于连接外置物件的连接孔，在所述底板的三侧转动设置有用于校正所述平台板的初始位置的校正块。本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的高精度移动对位平台通过在底板的中部设置机械性能更强的第一滑块组件，来应对受力不均的情况，性能更强不容易失效，能持续保持高精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的高精度移动对位平台的优选实施例的结构示意图。图2为本技术的高精度移动对位平台的去除平台板后的结构示意图。图3为本技术的高精度移动对位平台的平台板的底面结构示意图。图4为本技术的高精度移动对位平台的电机和丝杠螺母组件的连接结构示意图。图5为本技术的高精度移动对位平台的第三滑块和转动件的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有技术中的对位平台普遍是在平台板底板的四角设置滑块组件，同时由电机驱动滑块组件滑动以带动平台板的直线移动或旋转，这种设置方式使得在受力不均时，容易使得某个滑块组件出现损耗变形，继续持续的工作容易使得其他滑块组件也出现损耗变形，使得整个调节对位系统的平衡受损，进而导致调节对位精度下降，甚至整个对位平台的失效报废。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的高精度移动对位平台的优选实施例。请参照图1和图2，其中图1为本技术的高精度移动对位平台的优选实施例的结构示意图，图2为本技术的高精度移动对位平台的去除平台板后的结构示意图。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术提供的高精度移动对位平台的优选实施例为：一种高精度移动对位平台，其包括底板11、第一滑块组件、第二滑块组件、电机以及平台板底板11；一个第一滑块组件设置在底板11的中部，包括第一滑块23和叠层设置在第一滑块23顶部的第二滑块22，第一滑块23沿X向轴线滑动，第二滑块22沿Y向轴线滑动，第一滑块23转动设置在底板11上，X向轴线和Y向轴线垂直；三个第二滑块组件分别设置在底板11的三角，包括第三滑块26和叠层转动设置在第三滑块26顶部的第四滑块25，其中两个第二滑块组件的第三滑块26沿X向轴线滑动，第四滑块25沿Y向轴线滑动，另外一个第二滑块组件的第三滑块26沿Y向轴线滑动，第四滑块25沿X向轴线滑动；三个电机21分别通过丝杠螺母组件与三个第三滑块26一一对应连接，以驱动第三滑块26滑动；平台板12连接在第一滑块组件和第二滑块组件的顶部，以获得沿X向轴线、Y向轴线的滑动，以及在X向轴线、Y向轴线构成的平面内转动的驱动力；通过两个电机21分别驱动两个第三滑块26沿X向轴线的相反的两个方向滑动，由一个电机21驱动第三滑块26沿Y向轴线滑动，由于有两个电机21分别驱动两个第三滑块26沿X向轴线的两个平行的且相反的方向滑动，从而能保证旋转中心的位置的稳定性，不容易产生旋转中心点偏离使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度移动对位平台，其特征在于，包括：底板；一个第一滑块组件，设置在所述底板的中部，包括第一滑块和叠层设置在第一滑块顶部的第二滑块，所述第一滑块沿X向轴线滑动，所述第二滑块沿Y向轴线滑动，所述第一滑块转动设置在所述底板上，所述X向轴线和所述Y向轴线垂直；三个第二滑块组件，分别设置在所述底板的三角，包括第三滑块和叠层转动设置在第三滑块顶部的第四滑块，其中两个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述X向轴线滑动，第四滑块沿所述Y向轴线滑动，另外一个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述Y向轴线滑动，第四滑块沿所述X向轴线滑动；三个电机，分别通过丝杠螺母组件与三个所述第三滑块一一对应连接，以驱动所述第三滑块滑动；平台板，连接在所述第一滑块组件和所述第二滑块组件的顶部，以获得沿所述X向轴线、所述Y向轴线的滑动，以及在所述X向轴线、所述Y向轴线构成的平面内转动的驱动力；其中所述第一滑块组件的机械性能强于所述第二滑块组件的机械性能。

【技术特征摘要】
1.一种高精度移动对位平台，其特征在于，包括：底板；一个第一滑块组件，设置在所述底板的中部，包括第一滑块和叠层设置在第一滑块顶部的第二滑块，所述第一滑块沿X向轴线滑动，所述第二滑块沿Y向轴线滑动，所述第一滑块转动设置在所述底板上，所述X向轴线和所述Y向轴线垂直；三个第二滑块组件，分别设置在所述底板的三角，包括第三滑块和叠层转动设置在第三滑块顶部的第四滑块，其中两个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述X向轴线滑动，第四滑块沿所述Y向轴线滑动，另外一个所述第二滑块组件的第三滑块沿所述Y向轴线滑动，第四滑块沿所述X向轴线滑动；三个电机，分别通过丝杠螺母组件与三个所述第三滑块一一对应连接，以驱动所述第三滑块滑动；平台板，连接在所述第一滑块组件和所述第二滑块组件的顶部，以获得沿所述X向轴线、所述Y向轴线的滑动，以及在所述X向轴线、所述Y向轴线构成的平面内转动的驱动力；其中所述第一滑块组件的机械性能强于所述第二滑块组件的机械性能。2.根据权利要求1所述的高精度移动对位平台，其特征在于，在所述第三滑块的顶部转动设置有连接块，两块所述第四滑块滑动接触在所述连接块的两侧，在所述平台板的底面上设置有用于定位容纳所述第四滑块和所述连接块的定位槽，所述第四滑块和所述平台板固定连接。3.根据权利要求2所述的高精度移动对位平台，其特征在于，所述连接块的高度等于所述第四滑块的高度，所述定位槽的深度小于所述第四滑块的高度，在所述平台板的底面上还设置有利于固定连接所述第四滑块的凸条。4.根据权利要求1所述的高精度移动对位平台，其特征在于，所述第二滑块滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，赵祥玉，
申请(专利权)人：深圳市惠诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44