一种便于组装弹簧的非标工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装弹簧的非标工装，包括动力机箱，所述动力机箱的上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定连接有固定顶板，所述固定顶板的上端外表面活动安装有保护外壳，所述保护外壳的上端外表面活动连接有按压台，所述按压台的下端外表面活动连接有移动滑杆，所述移动滑杆的一侧外表面活动连接有紧固连接杆。本实用新型专利技术所述的一种便于组装弹簧的非标工装，设有转动盘、限位块与移动压板，首先能够方便快捷的移动单边固定夹具，其次可以在面对不同尺寸的弹簧时只需要更换紧固模具即可，节约了成本，还能让夹紧夹具将弹簧固定得更加牢固，提高装置的稳定性，带来更好的使用前景。

A Non-standard Tool for Spring Assembly

The utility model discloses a non-standard tooling which is convenient for assembling springs, including a power cabinet. The upper exterior surface of the power cabinet is fixedly connected with a support frame, the upper exterior surface of the support frame is fixedly connected with a fixed roof plate, the upper exterior surface of the fixed roof plate is movably installed with a protective shell, and the upper exterior surface of the protective shell is movably connected with a pressing platform. The lower exterior surface of the press table is movably connected with a movable slide rod, and one side of the movable slide rod is movably connected with a fastening connecting rod. The utility model relates to a non-standard tooling which is convenient for assembling springs. It is equipped with a rotating disc, a limit block and a movable pressure plate. First, it can move the unilateral fixture conveniently and quickly. Secondly, when facing springs of different sizes, it only needs to change the fixing die, which saves the cost, and also enables the clamping fixture to fix the spring more firmly, improves the stability of the device. To better use the prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装弹簧的非标工装
本技术涉及弹簧加工领域，特别涉及一种便于组装弹簧的非标工装。
技术介绍
弹簧作为良好的降压减震零件，被广泛应用与航天、铁路、工程机械等领域，随着各行业逐渐增加的需求，弹簧生产工艺也得到了巨大的发展，但是现有的弹簧生产组装工装中单侧的固定夹具拆卸组装都十分困难，影响工作效率，其次，弹簧生产组装工装上端的定位夹具间距不可调整，一旦需要生产组装不同型号的弹簧就需要更换一整套夹具，费时费力，还有，在弹簧一端的夹紧夹具一般使用卡扣连接，这种连接方式并不紧密，弹簧一旦脱落会对装置造成巨大的损害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于组装弹簧的非标工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于组装弹簧的非标工装，包括动力机箱，所述动力机箱的上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定连接有固定顶板，所述固定顶板的上端外表面活动安装有保护外壳，所述保护外壳的上端外表面活动连接有按压台，所述按压台的下端外表面活动连接有移动滑杆，所述移动滑杆的一侧外表面活动连接有紧固连接杆，所述紧固连接杆的外表面包裹有连接弹簧，所述移动滑杆的下端外表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧外表面活动连接有复位弹簧，所述限位块的下端外表面活动连接有限位隔板，所述限位隔板的一侧外表面活动连接有紧固模具，所述动力机箱的一侧外表面活动连接有同轴固定杆，所述同轴固定杆的一侧外表面设置有转动轮盘，所述转动轮盘的一侧外表面活动连接有传动杆，所述传动杆的一侧外表面活动连接有齿轮，所述齿轮的后端外表面活动连接有齿条，所述齿条的下端外表面固定连接有移动压板，所述同轴固定杆的后端外表面活动连接有缠绕圆柱，所述缠绕圆柱的外表面包裹有弹簧，所述缠绕圆柱的一侧外表面活动连接有连接转动轴，所述连接转动轴的一侧外表面活动连接有单侧固定板，所述单侧固定板的一侧外表面活动连接有转动盘，所述转动盘的一侧外表面活动连接有握把，所述单侧固定板的下端外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有连接滑块。优选的，所述传动杆的上端外表面设置有移动滑槽，所述移动滑槽与连接滑块的一侧外表面均设置有磁条。优选的，所述动力机箱的后端外表面设置有电源与控制开关，所述动力机箱的一侧内表面设置有电动机，电源的输出端与控制开关的输入端电性连接，控制开关的输出端与电动机的输入端电性连接。优选的，所述复位弹簧的两侧外表面均设置有弹簧固定块，所述复位弹簧通过弹簧固定块与限位块活动连接。优选的，所述移动滑杆的数量为两组，所述紧固连接杆的内表面设置有伸缩杆，所述固定顶板的下端外表面设置有滑动轮槽。优选的，所述齿轮与齿条之间设置有润滑油，所述转动盘的外表面设置有连接螺纹，所述单侧固定板的内表面设置有固定螺纹，所述转动盘的一侧外表面设置有旋转轮盘，所述转动盘通过旋转轮盘与连接转动轴活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于组装弹簧的非标工装，首先设置有转动盘，通过设置转动盘使得单侧的固定夹具可以螺纹旋开，并通过转动轴快速移动，极大地提高了工作效率，其次设置有限位块，使用者可以通过限位块快捷的更换紧固模具，不用再更换整个夹具，节约了生产成本，最后设置有移动压板，移动压板通过齿条的带动可以应对不同尺寸的弹簧，而且连接更加紧密，整个便于组装弹簧的非标工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于组装弹簧的非标工装的整体结构示意图。图2为本技术一种便于组装弹簧的非标工装的固定顶板与限位隔板的相配合视图。图3为本技术一种便于组装弹簧的非标工装的齿轮与齿条的相配合视图。图4为本技术一种便于组装弹簧的非标工装的传动杆与连接滑块的相配合视图。图中：1、按压台；2、保护外壳；3、固定顶板；4、握把；5、单侧固定板；6、转动轴；7、连接滑块；8、转动盘；9、连接转动轴；10、弹簧；11、缠绕圆柱；12、同轴固定杆；13、紧固连接杆；14、连接弹簧；15、移动滑杆；16、限位块；17、复位弹簧；18、限位隔板；19、紧固模具；20、转动轮盘；21、传动杆；22、齿轮；23、齿条；24、移动压板；25、磁条；26、移动滑槽；27、支撑架；28、动力机箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种便于组装弹簧的非标工装，包括动力机箱28，动力机箱28的上端外表面固定连接有支撑架27，支撑架27的上端外表面固定连接有固定顶板3，固定顶板3的上端外表面活动安装有保护外壳2，保护外壳2能够有效的保护内部零件不受外界因素影响，保护外壳2的上端外表面活动连接有按压台1，按压台1的下端外表面活动连接有移动滑杆15，移动滑杆15的一侧外表面活动连接有紧固连接杆13，紧固连接杆13的外表面包裹有连接弹簧14，连接弹簧14可以帮助限位块16夹紧，移动滑杆15的下端外表面固定连接有限位块16，限位块16的一侧外表面活动连接有复位弹簧17，限位块16的下端外表面活动连接有限位隔板18，限位隔板18的一侧外表面活动连接有紧固模具19，动力机箱28的一侧外表面活动连接有同轴固定杆12，同轴固定杆12的一侧外表面设置有转动轮盘20，转动轮盘20的一侧外表面活动连接有传动杆21，传动杆21的一侧外表面活动连接有齿轮22，齿轮22的后端外表面活动连接有齿条23，齿条23的下端外表面固定连接有移动压板24，同轴固定杆12的后端外表面活动连接有缠绕圆柱11，缠绕圆柱11的外表面包裹有弹簧10，缠绕圆柱11的一侧外表面活动连接有连接转动轴9，连接转动轴9的一侧外表面活动连接有单侧固定板5，单侧固定板5的一侧外表面活动连接有转动盘8，转动盘8的一侧外表面活动连接有握把4，握把4可以让使用者更加方便的转动转动盘8，单侧固定板5的下端外表面活动连接有转动轴6，转动轴6的外表面活动连接有连接滑块7。传动杆21的上端外表面设置有移动滑槽26，移动滑槽26与连接滑块7的一侧外表面均设置有磁条25，磁条25能够吸引连接滑块7，防止单侧固定板5发生转动；动力机箱28的后端外表面设置有电源与控制开关，动力机箱28的一侧内表面设置有电动机，电动机的型号为YZR132M2-6，电源的输出端与控制开关的输入端电性连接，控制开关的输出端与电动机的输入端电性连接，电源与控制开关设置在一起方便使用者对装置的控制；复位弹簧17的两侧外表面均设置有弹簧固定块，复位弹簧17通过弹簧固定块与限位块16活动连接，弹簧固定块用于固定复位弹簧17；移动滑杆15的数量为两组，紧固连接杆13的内表面设置有伸缩杆，固定顶板3的下端外表面设置有滑动轮槽，滑动轮槽的设置是为了方便保护外壳2进行移动；齿轮22与齿条23之间设置有润滑油，转动盘8的外表面设置有连接螺纹，单侧固定板5的内表面设置有固定螺纹，转动盘8的一侧外表面设置有旋转轮盘，转动盘8通过旋转轮盘与连接转动轴9活动连接，润滑油的设置减少了齿轮22与齿条23之间的摩擦，延长了装置的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种便于组装弹簧的非标工装，使用时使用者首先需要接通电源，接着将原材料放在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装弹簧的非标工装，包括动力机箱(28)，其特征在于：所述动力机箱(28)的上端外表面固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)的上端外表面固定连接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的上端外表面活动安装有保护外壳(2)，所述保护外壳(2)的上端外表面活动连接有按压台(1)，所述按压台(1)的下端外表面活动连接有移动滑杆(15)，所述移动滑杆(15)的一侧外表面活动连接有紧固连接杆(13)，所述紧固连接杆(13)的外表面包裹有连接弹簧(14)，所述移动滑杆(15)的下端外表面固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧外表面活动连接有复位弹簧(17)，所述限位块(16)的下端外表面活动连接有限位隔板(18)，所述限位隔板(18)的一侧外表面活动连接有紧固模具(19)，所述动力机箱(28)的一侧外表面活动连接有同轴固定杆(12)，所述同轴固定杆(12)的一侧外表面设置有转动轮盘(20)，所述转动轮盘(20)的一侧外表面活动连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的一侧外表面活动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的后端外表面活动连接有齿条(23)，所述齿条(23)的下端外表面固定连接有移动压板(24)，所述同轴固定杆(12)的后端外表面活动连接有缠绕圆柱(11)，所述缠绕圆柱(11)的外表面包裹有弹簧(10)，所述缠绕圆柱(11)的一侧外表面活动连接有连接转动轴(9)，所述连接转动轴(9)的一侧外表面活动连接有单侧固定板(5)，所述单侧固定板(5)的一侧外表面活动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的一侧外表面活动连接有握把(4)，所述单侧固定板(5)的下端外表面活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面活动连接有连接滑块(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于组装弹簧的非标工装，包括动力机箱(28)，其特征在于：所述动力机箱(28)的上端外表面固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)的上端外表面固定连接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的上端外表面活动安装有保护外壳(2)，所述保护外壳(2)的上端外表面活动连接有按压台(1)，所述按压台(1)的下端外表面活动连接有移动滑杆(15)，所述移动滑杆(15)的一侧外表面活动连接有紧固连接杆(13)，所述紧固连接杆(13)的外表面包裹有连接弹簧(14)，所述移动滑杆(15)的下端外表面固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧外表面活动连接有复位弹簧(17)，所述限位块(16)的下端外表面活动连接有限位隔板(18)，所述限位隔板(18)的一侧外表面活动连接有紧固模具(19)，所述动力机箱(28)的一侧外表面活动连接有同轴固定杆(12)，所述同轴固定杆(12)的一侧外表面设置有转动轮盘(20)，所述转动轮盘(20)的一侧外表面活动连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的一侧外表面活动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的后端外表面活动连接有齿条(23)，所述齿条(23)的下端外表面固定连接有移动压板(24)，所述同轴固定杆(12)的后端外表面活动连接有缠绕圆柱(11)，所述缠绕圆柱(11)的外表面包裹有弹簧(10)，所述缠绕圆柱(11)的一侧外表面活动连接有连接转动轴(9)，所述连接转动轴(9)的一侧外表面活动连接有单侧固定板(5)，所述单侧固定板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟鹏，朱啊楠，
申请(专利权)人：合肥鹏锦自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34