一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个矩形的底座，所述底座的两侧外壁均焊接有过渡条，且两个过渡条的剖面结构均为半圆形，所述底座的两侧外壁均焊接有侧挡板，且两个侧挡板分别位于过渡条的两侧，所述底板的顶部外壁设有两个支撑装置，且两个支撑装置分别位于底座的两侧，所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的底部外壁均焊接在底板上。本实用新型专利技术实用新颖，用于斜纹磨砂片生产时的打磨，装置的打磨效率较快，使用方便，易于上手，且装置具有自动收卷功能，提高了装置的工作效率。

A New Type of Grinding Device for the Production of Single-sided and Double-sided Twisted Grinding Discs

The utility model discloses a novel grinding device for the production of single-sided and double-sided twill grinding tablets, which comprises a bottom plate. The top outer wall of the bottom plate is welded with four supporting columns, and the top of the four supporting columns is welded with a rectangular base. The two outer walls of the base are welded with transition strips, and the cross-section structures of the two transition strips are semi-circular, and the outer walls of both sides of the base are uniform. A side baffle is welded, and the two side baffles are located on both sides of the transition strip. The top outer wall of the bottom plate is provided with two supporting devices, and the two supporting devices are located on both sides of the base. The supporting devices include the first supporting plate and the second supporting plate, and the bottom outer walls of the first supporting plate and the second supporting plate are welded on the bottom plate. The utility model is practical and novel, and is used for grinding twill abrasive discs in production. The grinding efficiency of the device is faster, the use is convenient, and the device is easy to start, and the device has the function of automatic winding up, thereby improving the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置。
技术介绍
在斜纹磨砂片的生产过程中，为了达到磨砂片表面对粗糙度的要求，需要对斜纹磨砂片进行打磨，这就要用到打磨装置，目前，市场上用于斜纹磨砂片生产时用的打磨装置大多打磨效率较慢，不具备自动收卷功能，固定效果不好，以致装置的工作效率较慢，且打磨出的效果较差，不能满足生产需求，升高了废品率，因此，为了弥补上述的不足，提出一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个矩形的底座，所述底座的两侧外壁均焊接有过渡条，且两个过渡条的剖面结构均为半圆形，所述底座的两侧外壁均焊接有侧挡板，且两个侧挡板分别位于过渡条的两侧，所述底板的顶部外壁设有两个支撑装置，且两个支撑装置分别位于底座的两侧，所述支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的底部外壁均焊接在底板上，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁均焊接有置放板，且两个置放板的顶部外壁均开有凹槽，所述底板的顶部外壁焊接有四个立柱，且四个立柱的顶端焊接有同一个箱体，所述箱体的内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的外壁焊接有连接座，所述连接座远离电机的一侧外壁中心位置开有圆槽，且圆槽的顶部内壁开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端焊接有旋柄，所述螺纹杆的底端焊接有抵片，且抵片位于圆槽内。优选的，所述底板的顶部外壁焊接有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆分别位于靠近底板的四个拐角处。优选的，相邻的两个所述电动伸缩杆的顶端焊接有竖直放置的安装板，且两个安装板相对的一侧外壁焊接有两个水平放置的电动滑轨。优选的，两个所述电动滑轨滑块的底部外壁焊接有水平放置的安装座，且安装座的底部外壁开有卡槽，卡槽内卡接有打磨片。优选的，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。优选的，所述控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮。优选的，所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机、电动伸缩杆和电动滑轨连接。本技术的有益效果为：1、第一支撑板、第二支撑板和置放板的设置，可以将斜纹磨砂片卷和卷筒的两端分别放置在两个置放板的凹槽内，且结合电机和连接座的设置，可以将斜纹磨砂片卷的一端固定，并在后续的打磨过程中，带动斜纹磨砂片卷和卷筒转动，以实现斜纹磨砂片卷和卷筒在打磨过程中自动收放，提高打磨的效率，减少了工作人员的劳动量。2、通过过渡条、侧挡板和底座的设置，可以让斜纹磨砂片平铺在底座上，且结合底座两侧的电机对斜纹磨砂片卷和卷筒的作用力，可以保持斜纹磨砂片在底座的表面保持平整，有助于后续打磨，以及提高打磨速度。3、通过电动滑轨、电动伸缩杆和打磨片的设置，可以实现装置的自动打磨，便于工作人员使用，避免人工控制出现偏差，提高斜纹磨砂片的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置电机、第一支撑板和第二支撑板的安装示意图；图3为本技术提出的一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置A部分的放大结构示意图。图中：1安装板、2电动伸缩杆、3置放板、4第一支撑板、5底板、6过渡条、7支撑柱、8侧挡板、9底座、10支撑装置、11打磨片、12安装座、13电动滑轨、14电机、15箱体、16立柱、17螺纹杆、18旋柄、19连接座、20抵片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置，包括底板5，底板5的顶部外壁焊接有四个支撑柱7，且四个支撑柱7的顶端焊接有同一个矩形的底座9，底座9的两侧外壁均焊接有过渡条6，可以让斜纹磨砂片平铺在底座上，且结合底座9两侧的电机14对斜纹磨砂片卷和卷筒的作用力，可以保持斜纹磨砂片在底座9的表面保持平整，有助于后续打磨，且两个过渡条6的剖面结构均为半圆形，底座9的两侧外壁均焊接有侧挡板8，且两个侧挡板8分别位于过渡条6的两侧，底板5的顶部外壁设有两个支撑装置10，，可以让斜纹磨砂片卷和卷筒的两端分别放置在两个置放板3的凹槽内，并在后续的打磨过程中，带动斜纹磨砂片卷和卷筒转动，以实现斜纹磨砂片卷和卷筒在打磨过程中自动收放，提高打磨的效率，且两个支撑装置10分别位于底座9的两侧，支撑装置10包括第一支撑板4和第二支撑板，且第一支撑板4和第二支撑板的底部外壁均焊接在底板5上，第一支撑板4和第二支撑板的顶部外壁均焊接有置放板3，且两个置放板3的顶部外壁均开有凹槽，底板5的顶部外壁焊接有四个立柱16，且四个立柱16的顶端焊接有同一个箱体15，箱体15的内壁通过螺栓固定有电机14，且电机14输出轴的外壁焊接有连接座19，连接座19远离电机14的一侧外壁中心位置开有圆槽，且圆槽的顶部内壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的顶端焊接有旋柄18，螺纹杆17的底端焊接有抵片20，且抵片20位于圆槽内。本技术中，底板5的顶部外壁焊接有四个电动伸缩杆2，且四个电动伸缩杆2分别位于靠近底板5的四个拐角处，相邻的两个电动伸缩杆2的顶端焊接有竖直放置的安装板1，且两个安装板1相对的一侧外壁焊接有两个水平放置的电动滑轨13，两个电动滑轨13滑块的底部外壁焊接有水平放置的安装座12，且安装座12的底部外壁开有卡槽，卡槽内卡接有打磨片11，底板5的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机14、电动伸缩杆2和电动滑轨13连接，处理器的型号为ARM9TDMI系列。工作原理：使用时，将斜纹磨砂片卷的两端放置在置放板3上的凹槽内，将卷筒的两端放置在远离斜纹磨砂片卷一侧的两个置放板3的凹槽内，并利用连接座19将两个电机14的输出轴分别与斜纹磨砂片卷和卷筒的一端连接，将斜纹磨砂片卷的一端绕在卷筒上，并让斜纹磨砂片平铺在底座9上，完成上述操作后，即可开始打磨，打磨时启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动打磨片11下降，直至打磨片11的下表面与斜纹磨砂片的上表面贴合，接着启动电动滑轨13和电机14，电动滑轨13带动打磨片11对斜纹磨砂片进行打磨，打磨一段时间后，两个电机14启动，带动斜纹磨砂片卷和卷筒转动，并将下一截未打磨的斜纹磨砂片平铺在底座9上，接着重复上述步骤即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置，包括底板（5），其特征在于，所述底板（5）的顶部外壁焊接有四个支撑柱（7），且四个支撑柱（7）的顶端焊接有同一个矩形的底座（9），所述底座（9）的两侧外壁均焊接有过渡条（6），且两个过渡条（6）的剖面结构均为半圆形，所述底座（9）的两侧外壁均焊接有侧挡板（8），且两个侧挡板（8）分别位于过渡条（6）的两侧，所述底板（5）的顶部外壁设有两个支撑装置（10），且两个支撑装置（10）分别位于底座（9）的两侧，所述支撑装置（10）包括第一支撑板（4）和第二支撑板，且第一支撑板（4）和第二支撑板的底部外壁均焊接在底板（5）上，所述第一支撑板（4）和第二支撑板的顶部外壁均焊接有置放板（3），且两个置放板（3）的顶部外壁均开有凹槽，所述底板（5）的顶部外壁焊接有四个立柱（16），且四个立柱（16）的顶端焊接有同一个箱体（15），所述箱体（15）的内壁通过螺栓固定有电机（14），且电机（14）输出轴的外壁焊接有连接座（19），所述连接座（19）远离电机（14）的一侧外壁中心位置开有圆槽，且圆槽的顶部内壁开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的顶端焊接有旋柄（18），所述螺纹杆（17）的底端焊接有抵片（20），且抵片（20）位于圆槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型单双面斜纹磨砂片生产用打磨装置，包括底板（5），其特征在于，所述底板（5）的顶部外壁焊接有四个支撑柱（7），且四个支撑柱（7）的顶端焊接有同一个矩形的底座（9），所述底座（9）的两侧外壁均焊接有过渡条（6），且两个过渡条（6）的剖面结构均为半圆形，所述底座（9）的两侧外壁均焊接有侧挡板（8），且两个侧挡板（8）分别位于过渡条（6）的两侧，所述底板（5）的顶部外壁设有两个支撑装置（10），且两个支撑装置（10）分别位于底座（9）的两侧，所述支撑装置（10）包括第一支撑板（4）和第二支撑板，且第一支撑板（4）和第二支撑板的底部外壁均焊接在底板（5）上，所述第一支撑板（4）和第二支撑板的顶部外壁均焊接有置放板（3），且两个置放板（3）的顶部外壁均开有凹槽，所述底板（5）的顶部外壁焊接有四个立柱（16），且四个立柱（16）的顶端焊接有同一个箱体（15），所述箱体（15）的内壁通过螺栓固定有电机（14），且电机（14）输出轴的外壁焊接有连接座（19），所述连接座（19）远离电机（14）的一侧外壁中心位置开有圆槽，且圆槽的顶部内壁开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的顶端焊接有旋柄（18），所述螺纹杆（17）的底端焊接有抵片（20），且抵片（20）位于圆槽内。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：危锦华，
申请(专利权)人：上海特立龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31