一种新型无心磨削砂轮制造技术

技术编号:20098806 阅读:46 留言:0更新日期:2019-01-16 03:02
本实用新型专利技术属于磨削砂轮技术领域,具体的说是涉及一种新型无心磨削砂轮,主要是为了提供一种新型结构的无心磨削砂轮,有效的提高无心磨削砂轮磨削工件的表面光洁度和尺寸精度,该新型无心磨削砂轮,包括中心定位孔,在中心定位孔的外侧设置有加强基体层,在加强基体层的外部设置有磨轮基体,在磨轮基体上粘结设置有超硬磨料,该超硬磨料采用节块型结构相互错位粘结在磨轮基体上,且相邻的节块型结构的超硬磨料的拼接缝隙全部不在同一平面或直线上;在加强基体层上还设置有相互对称的槽口,该结构设置的新型无心磨削砂轮,不但有效的提高了无心磨削砂轮磨削工件的表面光洁度和尺寸精度,而且有效的提高了无心磨削砂轮的整体结构强度。

A New Centerless Grinding Wheel

The utility model belongs to the technical field of grinding wheel, in particular relates to a new type of centerless grinding wheel. The main purpose of the utility model is to provide a new type of centerless grinding wheel with a new structure, which can effectively improve the surface finish and dimensional accuracy of workpiece grinded by centerless grinding wheel. The new centerless grinding wheel includes a central positioning hole, and a reinforced matrix is arranged on the outer side of the central positioning hole. A grinding wheel matrix is arranged outside the reinforced base layer, and a super-hard abrasive is bonded on the grinding wheel base. The super-hard abrasive is bonded to the grinding wheel base by staggered joint structure, and the joint gap of the super-hard abrasive with adjacent joint structure is not all on the same plane or straight line. A symmetrical groove is also arranged on the reinforced base layer, and the structure is set up. The new type of centerless grinding wheel not only effectively improves the surface finish and dimensional accuracy of workpiece grinded by centerless grinding wheel, but also effectively improves the overall structural strength of centerless grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种新型无心磨削砂轮
本技术属于磨削砂轮
;具体的说是涉及一种新型无心磨削砂轮。
技术介绍
在磨削加工生产领域,经常会使用到无心磨床;无心磨床使用的超硬材料如金刚石或立方氮化硼等,其砂轮直径一般为250mm~600mm,厚度为75mm~400mm;对于超硬材料无心磨削砂轮由于厚度较厚,整体性一次压制成型的压制难度较大,再者由于整体压制成型的砂轮的整体硬度不一致,会出现两端面的硬度大,中间硬度小的情况;而且采用整体性一次压制成型的无心砂轮磨削工件时,会造成砂轮磨料的消耗不一致,从而给磨削工件造成有轻微的振纹,磨削工件的表面光洁度质量较差;在现有技术中设置的无心磨削砂轮大都是采用多片厚度较薄的平行砂轮拼接而成,这样拼接的无心磨削砂轮的中间由于存在相邻的拼接缝,所以在无心砂轮磨削的工况下,拼接缝会越来越大,对工件造成螺旋式划纹损伤。
技术实现思路
本技术的专利技术目的:主要是为了提供一种新型结构的无心磨削砂轮,有效的提高无心磨削砂轮磨削工件的表面光洁度和尺寸精度,有效的提高无心磨削砂轮的整体结构强度,有效的降低无心砂轮磨削过程中的内部残余应力,有效的提高砂轮的使用寿命,提高企业的经济效益。本技术的技术方案为:提供了一种新型无心磨削砂轮,包括中心定位孔,在中心定位孔的外侧设置有加强基体层,在加强基体层的外部设置有磨轮基体,在磨轮基体上粘结设置有超硬磨料,该超硬磨料采用节块型结构相互错位粘结在磨轮基体上,且相邻的节块型结构的超硬磨料的拼接缝隙全部不在同一平面或直线上;在加强基体层上还设置有相互对称的槽口。所述的磨轮基体采用整体式基体。所述的磨轮基体的材质为铝合金或合金钢或塑料或陶瓷中的一种。该超硬磨料采用的节块型结构为菱形节块。在加强基体层上设置的槽口采用渐开线型结构设置。所述的加强基体层采用玻璃纤维网片。所述的槽口为相互对称设置的六个。本技术的有益效果是:该结构设置的新型无心磨削砂轮,不但有效的提高了无心磨削砂轮磨削工件的表面光洁度和尺寸精度,而且有效的提高了无心磨削砂轮的整体结构强度,有效的降低了无心砂轮磨削过程中的内部残余应力,有效的提高了砂轮的使用寿命,提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的超硬磨料的布置结构示意图。图中;1中心定位孔;2为加强基体层;3为磨轮基体;4为超硬磨料;5为槽口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1~2所示,提供了一种新型无心磨削砂轮,包括中心定位孔1,在中心定位孔的外侧设置有加强基体层2,在加强基体层的外部设置有磨轮基体3,在磨轮基体上粘结设置有超硬磨料4,该超硬磨料采用节块型结构相互错位粘结在磨轮基体上,且相邻的节块型结构的超硬磨料的拼接缝隙全部不在同一平面或直线上;在加强基体层上还设置有相互对称的槽口5。所述的磨轮基体采用整体式基体。所述的磨轮基体的材质为铝合金或合金钢或塑料或陶瓷中的一种。该超硬磨料采用的节块型结构为菱形节块。在加强基体层上设置的槽口采用渐开线型结构设置。所述的加强基体层采用玻璃纤维网片。所述的槽口为相互对称设置的六个。该结构设置的无心磨削砂轮在高速运转磨削的过程中,由于在磨轮基体上设置的相互错位布置的菱形节块结构,使得该无心磨削砂轮进行磨削的过程中,粘结节块缝隙产生的磨削划纹直接被相邻的菱形节块所磨削去除,有效的避免了对于磨削工件的螺旋式划纹损伤;同时设置的加强基体层和渐开线型结构的槽口使得无心砂轮磨削的过程中有效的提高了砂轮的散热功能,同时有效的避免的磨削过程中产生的残余应力,提高了砂轮的使用寿命;该结构设置的新型无心磨削砂轮,不但有效的提高了无心磨削砂轮磨削工件的表面光洁度和尺寸精度,而且有效的提高了无心磨削砂轮的整体结构强度,有效的降低了无心砂轮磨削过程中的内部残余应力,有效的提高了砂轮的使用寿命,提高了企业的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无心磨削砂轮,包括中心定位孔,其特征在于:在中心定位孔的外侧设置有加强基体层,在加强基体层的外部设置有磨轮基体,在磨轮基体上粘结设置有超硬磨料,该超硬磨料采用节块型结构相互错位粘结在磨轮基体上,且相邻的节块型结构的超硬磨料的拼接缝隙全部不在同一平面或直线上;在加强基体层上还设置有相互对称的槽口。

【技术特征摘要】
1.一种新型无心磨削砂轮,包括中心定位孔,其特征在于:在中心定位孔的外侧设置有加强基体层,在加强基体层的外部设置有磨轮基体,在磨轮基体上粘结设置有超硬磨料,该超硬磨料采用节块型结构相互错位粘结在磨轮基体上,且相邻的节块型结构的超硬磨料的拼接缝隙全部不在同一平面或直线上;在加强基体层上还设置有相互对称的槽口。2.根据权利要求1所述的一种新型无心磨削砂轮,其特征在于:所述的磨轮基体采用整体式基体。3.根据权利要求2所述的一种新型无心磨削砂轮,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏彦宾邵慧丽
申请(专利权)人:河南新源超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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