一种钢材打砂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材打砂生产线，包括打砂机、检测仪和传送架，所述传送架的底部安装有支腿，所述支腿的下方安装有万向轮，所述传送架内部的两端皆安装有电动转筒，所述转筒的表面设置有传送皮带，所述传送皮带两侧的传送架上皆安装有限位板，所述传送皮带上方的传送架上设置有打砂室，所述打砂室的内部安装有打砂机，所述打砂机一侧的打砂室内部安装有除尘器，所述打砂室一侧的传送架上安装有固定架，所述固定架上安装有检测仪，所述固定架的一侧设置有推送槽。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在钢材打砂的过程中具有移动和调节方便、功能多样、加工工序集中高效和安全性高等优点。

A Steel Sanding Production Line

The utility model discloses a steel sanding production line, which comprises a sanding machine, a testing instrument and a conveyor rack. The bottom of the conveyor rack is equipped with a leg, under which a universal wheel is installed. Both ends of the conveyor rack are equipped with an electric rotary drum, and the surface of the rotary drum is equipped with a conveyor belt. Limited position plates are installed on the conveyor racks on both sides of the conveyor belt. The conveyor rack above the conveyor belt is provided with a sanding chamber, the sanding chamber is internally equipped with a sanding machine, the sanding chamber on one side of the sanding machine is internally equipped with a dust collector, the conveyor rack on the one side of the sanding chamber is equipped with a fixing rack, and a detector is installed on the fixing rack, and a push trough is arranged on one side of the fixing rack. By setting a series of structures, the device has the advantages of convenient movement and adjustment, multiple functions, centralized processing, high efficiency and high safety in the process of steel sanding.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材打砂生产线
本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材打砂生产线。
技术介绍
钢板打砂，我们叫喷砂，喷砂是钢结构工程中对钢板表面进行处理，高强螺栓对结合面的摩擦要求是靠喷砂处理来完成的，喷砂可以处理掉钢板表面的氧化皮、浮锈，是防腐涂漆前的一个很好的工艺，其它构件的喷砂处理可能更多应用于涂漆前处理，但是目前使用的打砂设备结构简单、功能单一、工序分散且打砂的效果较差效率较低，打砂中出现的残次品无法进行有效的提出，导致最终生产出来的产品质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材打砂生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材打砂生产线，包括打砂机、检测仪和传送架，所述传送架的底部安装有支腿，所述支腿的下方安装有万向轮，所述传送架内部的两端皆安装有电动转筒，所述转筒的表面设置有传送皮带，所述传送皮带两侧的传送架上皆安装有限位板，所述传送皮带上方的传送架上设置有打砂室，所述打砂室的内部安装有打砂机，所述打砂机一侧的打砂室内部安装有除尘器，所述打砂室一侧的传送架上安装有固定架，所述固定架上安装有检测仪，所述固定架的一侧设置有推送槽，所述推送槽的内部安装有电动推杆，所述固定架一侧的传送架上设置有废品槽，所述固定架一侧的传送架上设置有喷漆室，所述喷漆室的内部安装有喷枪，所述喷枪一侧的喷漆室内部安装有热风机，所述喷漆室的上方设置有油漆箱，所述油漆箱的底部通过软管与喷枪连接，所述油漆箱的顶部设置有补给口，所述喷漆室一侧的传送架上设置有收集槽，所述传送架一侧的表面安装有控制器，所述控制器一侧的传送架表面安装有供电箱，所述控制器的输入端通过导线与供电箱和检测仪的输出端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与电动转筒和电动推杆的输入端电性连接，所述供电箱的输出端通过导线与打砂机、除尘器、检测仪、电动推杆和电动转筒的输入端电性连接。优选的，所述供电箱一侧的传送架表面设置有控制按钮。优选的，所述补给口的上方设置有密封盖。优选的，所述万向轮上安装有制动器。优选的，所述油漆箱的表面设置有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢材打砂生产线通过安装有万向轮和制动器，可方便将装置进行移动到指定地点进行使用，并方便对其位置进行调节安放固定，提高了生产线的使用效率和灵活性，通过安装有传送架、电动转筒和传送皮带，可将钢材在生产线上自动传送进行工序加工，代替了人工输送提高了加工的效率，通过设置有打砂室、打砂机和除尘器，可方便直接对钢材进行打砂工序，并将打砂过程中产生的灰尘污染物进行清理，通过设置有固定架和检测仪，可对打砂后的钢材进行扫描检测防止出现残次品影响产品质量，通过设置有推送槽、电动推杆和废品槽，可将检测到的残次品直接推送至废品槽进行收集集中，通过设置有喷漆室、喷枪和油漆箱，可直接对检测后合格的产品进行喷漆，使加工工序更加集中提高了加工的效率，通过安装有热风机，可将对喷漆后的产品进行烘干使产品表面的喷漆烘干速度更快，通过安装有控制器，可通过设定的程序指令控制生产线的器件进行协调运作，使生产的效率更高效果更好，通过安装有限位板，可对钢材的位置进行限定引导，防止传输过程中钢材位置发生偏离影响打砂加工的效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的传送架部分结构示意图；图3为本技术的电动转筒部分结构示意图。图中：1、限位板；2、打砂机；3、除尘器；4、固定架；5、检测仪；6、油漆箱；7、密封盖；8、观察窗；9、热风机；10、收集槽；11、支腿；12、制动器；13、补给口；14、喷枪；15、控制器；16、供电箱；17、传送架；18、打砂室；19、控制按钮；20、万向轮；21、推送槽；22、电动推杆；23、喷漆室；24、传送皮带；25、废品槽；26、电动转筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢材打砂生产线，包括打砂机2、检测仪5和传送架17，传送架17的底部安装有支腿11，支腿11的下方安装有万向轮20，万向轮20上安装有制动器12，可方便将装置进行移动到指定地点进行使用，并方便对其位置进行调节安放固定，提高了生产线的使用效率和灵活性，传送架17内部的两端皆安装有电动转筒26，转筒26的表面设置有传送皮带24，可将钢材在生产线上自动传送进行工序加工，代替了人工输送提高了加工的效率，传送皮带24两侧的传送架17上皆安装有限位板1，可对钢材的位置进行限定引导，防止传输过程中钢材位置发生偏离影响打砂加工的效果，传送皮带24上方的传送架17上设置有打砂室18，打砂室18的内部安装有打砂机2，打砂机2一侧的打砂室18内部安装有除尘器3，可方便直接对钢材进行打砂工序，并将打砂过程中产生的灰尘污染物进行清理，打砂室18一侧的传送架17上安装有固定架4，固定架4上安装有检测仪5，检测仪是通过红外线对物体表面进行扫描成像，并进行数据分析和转化的仪器，可对打砂后的钢材进行扫描检测防止出现残次品影响产品质量，固定架4的一侧设置有推送槽21，推送槽21的内部安装有电动推杆22，固定架4一侧的传送架17上设置有废品槽25，可将检测到的残次品直接推送至废品槽25进行收集集中，固定架4一侧的传送架17上设置有喷漆室23，喷漆室23的内部安装有喷枪14，喷枪14一侧的喷漆室23内部安装有热风机9，可将对喷漆后的产品进行烘干使产品表面的喷漆烘干速度更快，喷漆室23的上方设置有油漆箱6，可直接对检测后合格的产品进行喷漆，使加工工序更加集中提高了加工的效率，油漆箱6的表面设置有观察窗8，油漆箱6的底部通过软管与喷枪14连接，油漆箱6的顶部设置有补给口13，补给口13的上方设置有密封盖7，喷漆室23一侧的传送架17上设置有收集槽10，传送架17一侧的表面安装有控制器15，此控制器15型号可为PLCCPU226，控制器采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，可通过设定的程序指令控制生产线的器件进行协调运作，使生产的效率更高效果更好，控制器15一侧的传送架17表面安装有供电箱16，供电箱16一侧的传送架17表面设置有控制按钮19，控制器15的输入端通过导线与供电箱16和检测仪5的输出端电性连接，控制器15的输出端通过导线与电动转筒26和电动推杆22的输入端电性连接，供电箱16的输出端通过导线与打砂机2、除尘器3、检测仪5、电动推杆22和电动转筒26的输入端电性连接。工作原理：使用本打砂生产线之前需要对其进行检查，检查其各个部件是否完好，检查油漆箱6内的油漆的量是否充足检查完毕后方可使用，首先通过万向轮20将生产线整体移动到需要进行打砂的钢材放置处，并通过制动器12对生产线整体进行固定，通入电源通过控制按钮19启动电动转筒26带动传送皮带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材打砂生产线，包括打砂机(2)、检测仪(5)和传送架(17)，其特征在于：所述传送架(17)的底部安装有支腿(11)，所述支腿(11)的下方安装有万向轮(20)，所述传送架(17)内部的两端皆安装有电动转筒(26)，所述转筒(26)的表面设置有传送皮带(24)，所述传送皮带(24)两侧的传送架(17)上皆安装有限位板(1)，所述传送皮带(24)上方的传送架(17)上设置有打砂室(18)，所述打砂室(18)的内部安装有打砂机(2)，所述打砂机(2)一侧的打砂室(18)内部安装有除尘器(3)，所述打砂室(18)一侧的传送架(17)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有检测仪(5)，所述固定架(4)的一侧设置有推送槽(21)，所述推送槽(21)的内部安装有电动推杆(22)，所述固定架(4)一侧的传送架(17)上设置有废品槽(25)，所述固定架(4)一侧的传送架(17)上设置有喷漆室(23)，所述喷漆室(23)的内部安装有喷枪(14)，所述喷枪(14)一侧的喷漆室(23)内部安装有热风机(9)，所述喷漆室(23)的上方设置有油漆箱(6)，所述油漆箱(6)的底部通过软管与喷枪(14)连接，所述油漆箱(6)的顶部设置有补给口(13)，所述喷漆室(23)一侧的传送架(17)上设置有收集槽(10)，所述传送架(17)一侧的表面安装有控制器(15)，所述控制器(15)一侧的传送架(17)表面安装有供电箱(16)，所述控制器(15)的输入端通过导线与供电箱(16)和检测仪(5)的输出端电性连接，所述控制器(15)的输出端通过导线与电动转筒(26)和电动推杆(22)的输入端电性连接，所述供电箱(16)的输出端通过导线与打砂机(2)、除尘器(3)、检测仪(5)、电动推杆(22)和电动转筒(26)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢材打砂生产线，包括打砂机(2)、检测仪(5)和传送架(17)，其特征在于：所述传送架(17)的底部安装有支腿(11)，所述支腿(11)的下方安装有万向轮(20)，所述传送架(17)内部的两端皆安装有电动转筒(26)，所述转筒(26)的表面设置有传送皮带(24)，所述传送皮带(24)两侧的传送架(17)上皆安装有限位板(1)，所述传送皮带(24)上方的传送架(17)上设置有打砂室(18)，所述打砂室(18)的内部安装有打砂机(2)，所述打砂机(2)一侧的打砂室(18)内部安装有除尘器(3)，所述打砂室(18)一侧的传送架(17)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有检测仪(5)，所述固定架(4)的一侧设置有推送槽(21)，所述推送槽(21)的内部安装有电动推杆(22)，所述固定架(4)一侧的传送架(17)上设置有废品槽(25)，所述固定架(4)一侧的传送架(17)上设置有喷漆室(23)，所述喷漆室(23)的内部安装有喷枪(14)，所述喷枪(14)一侧的喷漆室(23)内部安装有热风机(9)，所述喷漆室(23)的上方设置有油漆箱(6)，所述油漆箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，伍爱国，
申请(专利权)人：云南固特邦钢塑管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53