一种全自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧设置有吸尘箱，且打磨机本体的另一侧设置有清洗箱，所述滑杆的下端靠近第一砂轮的一侧位置处设置有第二砂轮，所述吸尘箱的内部靠近风机的一侧位置处设置有灰尘盒。本实用新型专利技术通过吸尘箱可以对打磨机本体工作时产生的灰尘进行清除，避免了灰尘影响到工作环境和工作人员的身体健康的问题，提高了打磨机本体的卫生质量，通过清洗箱方便在工作结束后对打磨机本体进行清洗打扫，提高了打磨机本体的卫生质量，通过第二砂轮可以对加工物件进行全方位打磨，避免了第一砂轮对加工物件打磨有遗漏而影响打磨的质量的问题，同时也增加了打磨机本体的打磨速度。

A fully automatic grinder

The utility model discloses a fully automatic grinder, which comprises a grinder body. A vacuum box is arranged on one side of the grinder body, and a cleaning box is arranged on the other side of the grinder body. A second grinding wheel is arranged at the lower end of the slide rod near one side of the first grinding wheel, and a dust box is arranged at the inner position of the vacuum box near one side of the fan. The utility model can remove the dust generated by the working of the grinder body through the vacuum box, which avoids the problem that the dust affects the working environment and the health of the staff, improves the sanitary quality of the grinder body, facilitates the cleaning of the grinder body after the work is finished by the cleaning box, improves the sanitary quality of the grinder body, and passes through the second sand. Wheels can be used for all-round polishing of processed objects, which avoids the problem that the first grinding wheel misses the polishing of processed objects and affects the quality of polishing, and also increases the polishing speed of the grinder body.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种全自动打磨机。
技术介绍
打磨机是对物品表面进行打磨或者对焊接点进行打磨的一种机械，打磨机分为：电动打磨机、气动打磨机、砂带打磨机等多种类型，本技术是针对金属焊接点和边角进行打磨，是一种全自动打磨机。但是目前市场上的打磨机结构复杂，且功能单一，市场上的打磨机对加工物件的打磨部位打磨不够到位，容易产生遗漏点，需要多次打磨，影响工作效率，而且对打磨机工作时产生的灰尘污染没有很好的解决方法，对工作人员的操作和工作环境都存在着影响。
技术实现思路
本技术提供一种全自动打磨机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的上端设置有滑轨，且打磨机本体的上端靠近滑轨的一侧位置处设置有滑杆，所述打磨机本体的上端位于滑轨的下端位置处设置有支撑柱，且打磨机本体的一侧设置有吸尘箱，所述打磨机本体的另一侧设置有清洗箱，所述支撑柱的前表面嵌入设置有控制器，所述滑杆的下端设置有第一砂轮，且滑杆的下端靠近第一砂轮的一侧位置处设置有第二砂轮，所述第一砂轮的下端设置有工作台，所述工作台的下端设置有滚轮，所述滚轮的下端设置有轨道，且滚轮的下端靠近轨道的一侧位置处设置有废渣槽，所述吸尘箱的内部设置有卷盒，且吸尘箱的内部位于卷盒的下端位置处设置有风机，所述吸尘箱的内部靠近风机的一侧位置处设置有灰尘盒，且吸尘箱的上端设置有吸尘口，所述清洗箱的上端设置有喷头，且清洗箱的内部设置有水泵，所述清洗箱的内部位于水泵的下端位置处设置有固定座，所述第二砂轮、风机和水泵的输入端均与控制器的输出端电性连接。作为本技术的一种全自动打磨机优选技术方案，所述第二砂轮的一端设置有连接杆，且第二砂轮与打磨机本体通过连接杆固定连接，所述第二砂轮共设置有两个。作为本技术的一种全自动打磨机优选技术方案，所述吸尘口的一端设置有管道，且吸尘口与灰尘盒通过管道贯通连接。作为本技术的一种全自动打磨机优选技术方案，所述喷头的一端设置有水管，且喷头与水泵通过水管贯通连接。作为本技术的一种全自动打磨机优选技术方案，所述工作台与打磨机本体通过滚轮和轨道滑动连接，所述滚轮共设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过吸尘箱可以对打磨机本体工作时产生的灰尘进行清除，避免了灰尘影响到工作环境和工作人员的身体健康的问题，提高了打磨机本体的卫生质量。2、本技术通过清洗箱方便在工作结束后对打磨机本体进行清洗打扫，提高了打磨机本体的卫生质量，有利于工作人员的操作。3、本技术通过第二砂轮可以对加工物件进行全方位打磨，避免了第一砂轮对加工物件打磨有遗漏而影响打磨的质量的问题，同时也增加了打磨机本体的打磨速度。4、本技术通过滚轮和工作台可以对加工物件进行传送，实现自动化打磨，为工作人员节约了时间和劳动力，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术吸尘箱的结构示意图；图3是本技术清洗箱的结构示意图；图中标号：1、打磨机本体；2、废渣槽；3、滚轮；4、吸尘箱；5、滑轨；6、第一砂轮；7、滑杆；8、第二砂轮；9、支撑柱；10、清洗箱；11、工作台；12、轨道；13、卷盒；14、吸尘口；15、灰尘盒；16、风机；17、喷头；18、水泵；19、固定座；20、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种全自动打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1的上端设置有滑轨5，且打磨机本体1的上端靠近滑轨5的一侧位置处设置有滑杆7，打磨机本体1的上端位于滑轨5的下端位置处设置有支撑柱9，且打磨机本体1的一侧设置有吸尘箱4，打磨机本体1的另一侧设置有清洗箱10，支撑柱9的前表面嵌入设置有控制器20，滑杆7的下端设置有第一砂轮6，且滑杆7的下端靠近第一砂轮6的一侧位置处设置有第二砂轮8，第一砂轮6的下端设置有工作台11，工作台11的下端设置有滚轮3，滚轮3的下端设置有轨道12，且滚轮3的下端靠近轨道12的一侧位置处设置有废渣槽2，吸尘箱4的内部设置有卷盒13，且吸尘箱4的内部位于卷盒13的下端位置处设置有风机16，吸尘箱4的内部靠近风机16的一侧位置处设置有灰尘盒15，且吸尘箱4的上端设置有吸尘口14，清洗箱10的上端设置有喷头17，且清洗箱10的内部设置有水泵18，清洗箱10的内部位于水泵18的下端位置处设置有固定座19，第二砂轮8、风机16和水泵18的输入端均与控制器20的输出端电性连接。进一步的，第二砂轮8的一端设置有连接杆，且第二砂轮8与打磨机本体1通过连接杆固定连接，第二砂轮8共设置有两个，方便对加工物品进行全方位打磨，提高了打磨效率和打磨质量，吸尘口14的一端设置有管道，且吸尘口14与灰尘盒15通过管道贯通连接，方便对打磨机本体1工作时产生的灰尘进行清除，提高打磨机本体1的卫生质量，喷头17的一端设置有水管，且喷头17与水泵18通过水管贯通连接，方便清洗打磨机本体1，提高工作环境的卫生质量，工作台11与打磨机本体1通过滚轮3和轨道12滑动连接，滚轮3共设置有四个。本技术的工作原理及使用流程：打磨机本体1的一侧设置有吸尘箱4，吸尘箱4的内部设置有卷盒13，且吸尘箱4的内部位于卷盒13的下端位置处设置有风机16，吸尘箱4的内部靠近风机16的一侧位置处设置有灰尘盒15，且吸尘箱4的上端设置有吸尘口14，可以对打磨机本体1工作时产生的灰尘进行清除，避免了灰尘影响到工作环境和工作人员的身体健康的问题，提高了打磨机本体1的卫生质量，打磨机本体1的另一侧设置有清洗箱10，清洗箱10的上端设置有喷头17，且清洗箱10的内部设置有水泵18，清洗箱10的内部位于水泵18的下端位置处设置有固定座19，通过控制器20控制水泵18工作，利用水泵18把水抽出，通过喷头17对打磨机本体1进行清洗打扫，提高了打磨机本体1的卫生质量，有利于工作人员的操作，滑杆7的下端设置有第一砂轮6，且滑杆7的下端靠近第一砂轮6的一侧位置处设置有第二砂轮8，通过第二砂轮8可以对加工物件进行全方位打磨，避免了第一砂轮6对加工物件打磨有遗漏的部位而影响打磨的质量的问题，同时也增加了打磨机本体1的打磨速度，本设计不仅结构简单，功能实用，而且对物件打磨更加全面，同时也提高了打磨的速度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打磨机，包括打磨机本体（1），其特征在于：所述打磨机本体（1）的上端设置有滑轨（5），且打磨机本体（1）的上端靠近滑轨（5）的一侧位置处设置有滑杆（7），所述打磨机本体（1）的上端位于滑轨（5）的下端位置处设置有支撑柱（9），且打磨机本体（1）的一侧设置有吸尘箱（4），所述打磨机本体（1）的另一侧设置有清洗箱（10），所述支撑柱（9）的前表面嵌入设置有控制器（20），所述滑杆（7）的下端设置有第一砂轮（6），且滑杆（7）的下端靠近第一砂轮（6）的一侧位置处设置有第二砂轮（8），所述第一砂轮（6）的下端设置有工作台（11），所述工作台（11）的下端设置有滚轮（3），所述滚轮（3）的下端设置有轨道（12），且滚轮（3）的下端靠近轨道（12）的一侧位置处设置有废渣槽（2），所述吸尘箱（4）的内部设置有卷盒（13），且吸尘箱（4）的内部位于卷盒（13）的下端位置处设置有风机（16），所述吸尘箱（4）的内部靠近风机（16）的一侧位置处设置有灰尘盒（15），且吸尘箱（4）的上端设置有吸尘口（14），所述清洗箱（10）的上端设置有喷头（17），且清洗箱（10）的内部设置有水泵（18），所述清洗箱（10）的内部位于水泵（18）的下端位置处设置有固定座（19），所述第二砂轮（8）、风机（16）和水泵（18）的输入端均与控制器（20）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动打磨机，包括打磨机本体（1），其特征在于：所述打磨机本体（1）的上端设置有滑轨（5），且打磨机本体（1）的上端靠近滑轨（5）的一侧位置处设置有滑杆（7），所述打磨机本体（1）的上端位于滑轨（5）的下端位置处设置有支撑柱（9），且打磨机本体（1）的一侧设置有吸尘箱（4），所述打磨机本体（1）的另一侧设置有清洗箱（10），所述支撑柱（9）的前表面嵌入设置有控制器（20），所述滑杆（7）的下端设置有第一砂轮（6），且滑杆（7）的下端靠近第一砂轮（6）的一侧位置处设置有第二砂轮（8），所述第一砂轮（6）的下端设置有工作台（11），所述工作台（11）的下端设置有滚轮（3），所述滚轮（3）的下端设置有轨道（12），且滚轮（3）的下端靠近轨道（12）的一侧位置处设置有废渣槽（2），所述吸尘箱（4）的内部设置有卷盒（13），且吸尘箱（4）的内部位于卷盒（13）的下端位置处设置有风机（16），所述吸尘箱（4）的内部靠近风机（16）的一侧位置处设置有灰尘盒（15），且吸尘箱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国峰，
申请(专利权)人：南京汤峰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32