一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具制造技术

一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具，涉及一种叶片底部平面磨削夹具。是要解决现有叶片磨削夹具导致磨削质量不稳定的问题。夹具包括底座组件、支撑板、固定块、活动压块、固定压块、定位块、螺杆和手柄，底座组件的顶板上表面位于U型缺口的左侧设有固定块和活动压块，固定块固定连接在顶板表面，所述活动压块通过固定块压紧在顶板表面，并能够沿着水平方向移动；底座组件的顶板上表面位于U型缺口的右侧固定连接有固定压块，所述底座组件的顶板上表面位于U型缺口的圆弧段一侧固定连接有定位块；螺杆穿过支撑板上的螺杆通过孔，螺杆的球形凸部插嵌到活动压块的圆形凹槽内，螺杆的另一端与手柄固定连接。本实用新型专利技术用于磨削叶片燕尾形叶根底部。

A Plane Grinding Fixture for the Base of Swallow-tailed Blade

The utility model relates to a plane grinding fixture for blade dovetail blade root bottom, which relates to a plane grinding fixture for blade bottom. To solve the problem of unstable grinding quality caused by existing blade grinding fixture. The fixture comprises a base assembly, a support plate, a fixing block, a movable pressing block, a fixing block, a positioning block, a screw and a handle. A fixing block and a movable pressing block are fixed on the top surface of the base assembly on the left side of the U-shaped notch. The movable pressing block is pressed on the top surface of the top plate through the fixing block and can move along the horizontal direction. Fixed pressing blocks are fixed on the right side of the plate surface located in the U-notch, and fixed positioning blocks are fixed on the top surface of the base assembly at one side of the arc section of the U-notch; screw passes through the holes of the screw on the support plate, and the spherical convex part of the screw is inserted into the circular groove of the movable pressing block, and the other end of the screw is fixed connected with the handle. The utility model is used for grinding the bottom of the swallow-tailed leaf root of a blade.

【技术实现步骤摘要】
一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具
本技术涉及一种叶片底部平面磨削夹具。
技术介绍
在燃气轮机转子叶片装配过程中，需经常对叶片叶根底部平面在磨床上修磨，以保证转子装配质量。现有的磨削夹具采用支架支撑叶根，采用压板压紧方式装夹，每次装夹压紧力不一致，压板本身不能自动调节，导致磨削质量不稳定，进而影响转子装配质量。
技术实现思路
本技术是要解决现有叶片磨削夹具导致磨削质量不稳定的问题，提供一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具。本技术叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具包括底座组件、支撑板、固定块、活动压块、固定压块、定位块、螺杆和手柄，所述底座组件由顶板、底板、固定板、左支撑架和右支撑架组成，所述顶板的前侧中部设有U型缺口，顶板与底板平行设置，顶板与底板之间位于U型缺口的左侧设有左支撑架，顶板与底板之间位于U型缺口的右侧设有右支撑架，所述顶板的左侧位于左支撑架的上部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有支撑板，支撑板的上部设有螺杆通过孔，所述螺杆通过孔设有内螺纹，与螺杆表面的外螺纹匹配，所述底座组件的顶板上表面位于U型缺口的左侧设有固定块和活动压块，所述固定块固定连接在顶板表面，所述活动压块通过固定块压紧在顶板表面，并能够沿着水平方向移动；所述底座组件的顶板上表面位于U型缺口的右侧固定连接有固定压块，所述底座组件的顶板上表面位于U型缺口的圆弧段一侧固定连接有定位块，定位块的一侧设有凸起，凸起对着U型缺口，所述活动压块和固定压块相对的侧面形状均与叶片燕尾形叶根的承力面的形状匹配，所述活动压块的另一端设有圆形凹槽；所述螺杆的一端为球形凸部，螺杆穿过支撑板上的螺杆通过孔，螺杆的球形凸部插嵌到活动压块的圆形凹槽内，螺杆的另一端与手柄固定连接。进一步的，所述固定块上设有凹槽，固定块的槽口向下放置，凹槽的宽度与活动压块的宽度一致，所述活动压块置于凹槽中，通过固定块压紧在顶板表面。进一步的，所述活动压块的移动方向与U型缺口的长度方向垂直。进一步的，所述定位块上的凸起为U形凸起。进一步的，所述固定块和固定压块均通过螺钉和圆柱销与顶板固定连接。进一步的，所述支撑板通过螺钉和圆柱销与固定板固定连接。其中底座组件起到支撑作用。本技术的工作原理：将要磨削的叶片的叶根装在活动压块与固定压块之间，叶片侧面靠紧定位块，通过旋转螺杆推动活动压块在固定块内滑动，活动压块与固定压块将叶片燕尾形叶根压紧，利用螺杆自锁功能，压紧后的叶片固定在底座上，将叶片燕尾形叶根底部磨削夹具放在磨床上，按照装配要求去除叶片叶根底部装配余量。本技术的有益效果：本技术叶片燕尾形叶根底部磨削夹具的活动压块与固定压块的夹紧基准面为叶片的承力面，叶片装在夹具上，利用磨床进行叶根底平面磨削。本技术通过结构优化，采用固定块与活动块相结合的装夹方式，用螺杆控制夹紧力，使每片叶片磨削时夹紧力大体一致，保证了叶根底部平面磨削去除量准确，从而保证转子装配质量。叶片燕尾形叶根底部磨削夹具能方便有效地保证燕尾形叶根的叶片的装夹，进而保证叶根底平面磨削去除余量，保证燃气轮机转子叶片的装配质量。附图说明图1为本技术叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具的主视图；其中7为待磨削面，8为叶片；图2为本技术叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具的俯视图；图3为本技术磨削夹具中底座组件的主视图；图4为本技术磨削夹具中底座组件的俯视图；图5为本技术磨削夹具中固定块的侧视图；图6为本技术磨削夹具中活动压块的主视图；图7为本技术磨削夹具中活动压块的俯视图；图8为本技术磨削夹具中固定压块的主视图。具体实施方式本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具包括底座组件1、支撑板2、固定块3、活动压块4、固定压块5、定位块6、螺杆10和手柄9，所述底座组件1由顶板11、底板12、固定板13、左支撑架14和右支撑架15组成，所述顶板11的前侧中部设有U型缺口16，顶板11与底板12平行设置，顶板11与底板12之间位于U型缺口16的左侧设有左支撑架14，顶板11与底板12之间位于U型缺口16的右侧设有右支撑架15，所述顶板11的左侧位于左支撑架14的上部固定连接有固定板13，所述固定板13的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上部设有螺杆通过孔，所述螺杆通过孔设有内螺纹，与螺杆10表面的外螺纹匹配，所述底座组件1的顶板11上表面位于U型缺口16的左侧设有固定块3和活动压块4，所述固定块3固定连接在顶板11表面，所述活动压块4通过固定块3压紧在顶板11表面，并能够沿着水平方向移动；所述底座组件1的顶板11上表面位于U型缺口16的右侧固定连接有固定压块5，所述底座组件1的顶板11上表面位于U型缺口16的圆弧段一侧固定连接有定位块6，定位块6的一侧设有凸起，凸起对着U型缺口16，所述活动压块4和固定压块5相对的侧面形状均与叶片燕尾形叶根的承力面的形状匹配，所述活动压块4的另一端设有圆形凹槽41；所述螺杆10的一端为球形凸部，螺杆10穿过支撑板2上的螺杆通过孔，螺杆10的球形凸部插嵌到活动压块4的圆形凹槽41内，螺杆10的另一端与手柄9固定连接。具体实施方式二：结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述固定块3上设有凹槽，固定块3的槽口向下放置，凹槽的宽度与活动压块4的宽度一致，所述活动压块4置于凹槽中，通过固定块3压紧在顶板11表面。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述活动压块4的移动方向与U型缺口16的长度方向垂直。其它与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述定位块6上的凸起为U形凸起。其它与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述固定块3和固定压块5均通过螺钉和圆柱销与顶板11固定连接。其它与具体实施方式一至四之一相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述支撑板2通过螺钉和圆柱销与固定板13固定连接。其它与具体实施方式一至五之一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具，其特征在于该夹具包括底座组件(1)、支撑板(2)、固定块(3)、活动压块(4)、固定压块(5)、定位块(6)、螺杆(10)和手柄(9)，所述底座组件(1)由顶板(11)、底板(12)、固定板(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15)组成，所述顶板(11)的前侧中部设有U型缺口(16)，顶板(11)与底板(12)平行设置，顶板(11)与底板(12)之间位于U型缺口(16)的左侧设有左支撑架(14)，顶板(11)与底板(12)之间位于U型缺口(16)的右侧设有右支撑架(15)，所述顶板(11)的左侧位于左支撑架(14)的上部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上部设有螺杆通过孔，所述螺杆通过孔设有内螺纹，与螺杆(10)表面的外螺纹匹配，所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的左侧设有固定块(3)和活动压块(4)，所述固定块(3)固定连接在顶板(11)表面，所述活动压块(4)通过固定块(3)压紧在顶板(11)表面，并能够沿着水平方向移动；所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的右侧固定连接有固定压块(5)，所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的圆弧段一侧固定连接有定位块(6)，定位块(6)的一侧设有凸起，凸起对着U型缺口(16)，所述活动压块(4)和固定压块(5)相对的侧面形状均与叶片燕尾形叶根的承力面的形状匹配，所述活动压块(4)的另一端设有圆形凹槽(41)；所述螺杆(10)的一端为球形凸部，螺杆(10)穿过支撑板(2)上的螺杆通过孔，螺杆(10)的球形凸部插嵌到活动压块(4)的圆形凹槽(41)内，螺杆(10)的另一端与手柄(9)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种叶片燕尾形叶根底部平面磨削夹具，其特征在于该夹具包括底座组件(1)、支撑板(2)、固定块(3)、活动压块(4)、固定压块(5)、定位块(6)、螺杆(10)和手柄(9)，所述底座组件(1)由顶板(11)、底板(12)、固定板(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15)组成，所述顶板(11)的前侧中部设有U型缺口(16)，顶板(11)与底板(12)平行设置，顶板(11)与底板(12)之间位于U型缺口(16)的左侧设有左支撑架(14)，顶板(11)与底板(12)之间位于U型缺口(16)的右侧设有右支撑架(15)，所述顶板(11)的左侧位于左支撑架(14)的上部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上部设有螺杆通过孔，所述螺杆通过孔设有内螺纹，与螺杆(10)表面的外螺纹匹配，所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的左侧设有固定块(3)和活动压块(4)，所述固定块(3)固定连接在顶板(11)表面，所述活动压块(4)通过固定块(3)压紧在顶板(11)表面，并能够沿着水平方向移动；所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的右侧固定连接有固定压块(5)，所述底座组件(1)的顶板(11)上表面位于U型缺口(16)的圆弧段一侧固定连接有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红海，成国富，李铁成，王洪巍，于志锋，邵苓，陈国宏，王宝国，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23