一种高精度工件抛光工具制造技术

技术编号:20098628 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-16 02:50
本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域,且公开了一种高精度工件抛光工具,包括支架,所述支架顶部的一侧固定安装有导轨滑块组,所述导轨滑块组的顶部固定安装有滑动板,所述滑动板底部的中间通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的两端均活动套接有丝杆固定座,所述丝杆延伸至支架外部的一端固定套接有手轮。该高精度工件抛光工具,通过打磨支架与外表面抛光进给量调节装置、打磨砂轮Ⅱ的配合,实现了对圆管的外表面进行抛光处理,通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合,利用丝杆传动将导向柱推进圆管的内部,实现了对圆管的内表面进行抛光处理,从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光的问题,提高了装置的实用性。

A High Precision Workpiece Polishing Tool

The utility model relates to the technical field of polishing equipment, and discloses a high-precision workpiece polishing tool, including a support. A guide slide block group is fixed on one side of the top of the support, and a sliding plate is fixed on the top of the guide slide block group. The middle of the bottom of the slide plate is connected with the screw thread through a screw nut, and both ends of the screw rod are movably sleeved with a screw rod. The screw rod extends to one end of the external support to fix the socket and is connected with a handwheel. The high precision workpiece polishing tool realizes the polishing treatment of the outer surface of the pipe through the combination of the grinding support and the external polishing feed adjusting device and the grinding wheel II. Through the cooperation of the three-claw chuck I and the grinding wheel I, the guide cylinder is pushed into the inner of the pipe by the screw drive, thus realizing the polishing treatment of the inner surface of the pipe, thus solving the traditional problem. The polishing machine can not polish the inner surface of the pipe, which improves the practicability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度工件抛光工具
本技术涉及抛光设备
,具体为一种高精度工件抛光工具。
技术介绍
圆管抛光机是采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,传统圆管抛光机只能对圆管的外表面进行抛光,却不能对内表面进行抛光处理,部分管件需要对内表面进行抛光处理,以达到客户的使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度工件抛光工具,具备可同时对圆管内外表面进行抛光、便于控制抛光的进给量等优点,解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光、进给量不便于控制的问题。(二)技术方案为实现上述可同时对圆管内外表面进行抛光、便于控制抛光的进给量的目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度工件抛光工具,包括支架,所述支架顶部的一侧固定安装有导轨滑块组,所述导轨滑块组的顶部固定安装有滑动板,所述滑动板底部的中间通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的两端均活动套接有丝杆固定座,所述丝杆延伸至支架外部的一端固定套接有手轮,所述滑动板顶部的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的侧面固定安装有导向柱,所述导向柱的侧面固定连接有内表面打磨装置,所述支架顶部的另一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ,所述滑动板顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置。优选的,所述内表面打磨装置包括三爪卡盘Ⅰ,所述三爪卡盘Ⅰ的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ,所述三爪卡盘Ⅰ的侧面与导向柱的侧面固定连接。优选的,所述外表面打磨装置包括打磨支架,所述打磨支架的底部固定连接在滑动板的顶部,所述打磨支架的内壁固定套接有三个均匀分布的外表面抛光进给量调节装置,三个所述外表面抛光进给量调节装置的一端均固定连接有打磨砂轮Ⅱ。优选的,所述外表面抛光进给量调节装置包括套筒,所述套筒的底部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外部活动套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在套筒内腔的底部,所述弹簧的顶部固定连接在打磨砂轮Ⅱ的底部,所述打磨砂轮Ⅱ通过弹簧与套筒传动连接。优选的,所述导向柱与三爪卡盘Ⅱ、三爪卡盘Ⅰ同轴,所述三爪卡盘Ⅰ位于打磨支架的内部。优选的,所述导轨滑块组的数量为两个,且两个导轨滑块组相互平行。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种高精度工件抛光工具,具备以下有益效果:1、该高精度工件抛光工具,通过打磨支架与外表面抛光进给量调节装置、打磨砂轮Ⅱ的配合,实现了对圆管的外表面进行抛光处理,通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合,利用丝杆传动将导向柱推进圆管的内部,实现了对圆管的内表面进行抛光处理,从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光的问题,提高了装置的实用性。2、该高精度工件抛光工具,通过套筒与螺杆、弹簧的组合作用,使得圆管外表面的抛光进给量便于调节,通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合,通过调节三爪卡盘Ⅰ压钳的位置来控制圆管内表面的抛光进给量,便于更好的控制抛光的进给量,从而解决了进给量不便于控制的问题,提高了装置的可调节性。附图说明图1为本技术外部整体结构示意图;图2为本技术外表面打磨装置结构示意图;图3为本技术外表面抛光进给量调节装置结构示意图;图4为本技术内表面打磨装置结构示意图。图中:1、支架;2、导轨滑块组;3、滑动板;4、丝杆;5、丝杆固定座;6、手轮;7、支撑柱;8、导向柱;9、内表面打磨装置;91、三爪卡盘Ⅰ;92、打磨砂轮Ⅰ;10、电机;11、三爪卡盘Ⅱ;12、外表面打磨装置;121、打磨支架;122、外表面抛光进给量调节装置;1221、套筒;1222、螺杆;1223、弹簧;123、打磨砂轮Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高精度工件抛光工具,包括支架1,支架1顶部的一侧固定安装有导轨滑块组2,导轨滑块组2的数量为两个,且两个导轨滑块组2相互平行,确保了滑动板3能够平稳前进,使得圆管打磨的更加均匀,导轨滑块组2的顶部固定安装有滑动板3,滑动板3底部的中间通过丝杆螺母与丝杆4螺纹连接,丝杆4的两端均活动套接有丝杆固定座5,丝杆4延伸至支架1外部的一端固定套接有手轮6,滑动板3顶部的一侧固定安装有支撑柱7,支撑柱7的侧面固定安装有导向柱8,导向柱8与三爪卡盘Ⅱ11、三爪卡盘Ⅰ91同轴,三爪卡盘Ⅰ91位于打磨支架121的内部,必须保证这三者的中心线重合,否则会导致打磨的不够均匀,导向柱8的侧面固定连接有内表面打磨装置9,内表面打磨装置9包括三爪卡盘Ⅰ91,三爪卡盘Ⅰ91的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ92,三爪卡盘Ⅰ91的侧面与导向柱8的侧面固定连接,通过使用扳手来调节压钳的位置,同时调整了打磨砂轮Ⅰ92的位置,便于控制对圆管内表面打磨的进给量,支架1顶部的另一侧固定安装有电机10,电机10的型号为Y2-132M-4,电机10的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ11,滑动板3顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置12,外表面打磨装置12包括打磨支架121,打磨支架121的底部固定连接在滑动板3的顶部,打磨支架121的内壁固定套接有三个均匀分布的外表面抛光进给量调节装置122,外表面抛光进给量调节装置122包括套筒1221,套筒1221的底部螺纹连接有螺杆1222,螺杆1222的外部活动套接有弹簧1223,弹簧1223的底部固定连接在套筒1221内腔的底部,弹簧1223的顶部固定连接在打磨砂轮Ⅱ123的底部,打磨砂轮Ⅱ123通过弹簧1223与套筒1221传动连接,螺杆1222与打磨砂轮Ⅱ123接触但不连接,将螺杆1222拧紧时,螺杆1222推动打磨砂轮Ⅱ123移动,当螺杆1222松开的时候,弹簧1223恢复形变时拉动打磨砂轮Ⅱ123复位,套筒1221的内部开设有矩形盲孔,打磨砂轮Ⅱ123的底部也是矩形,打磨砂轮Ⅱ123的底部与套筒1221内部的矩形孔活动套接,这样可以防止打磨砂轮Ⅱ123发生转动导致打磨不够均匀,三个外表面抛光进给量调节装置122的一端均固定连接有打磨砂轮Ⅱ123。工作时,首先将圆管夹在三爪卡盘Ⅱ11上,锁紧三爪卡盘Ⅱ11,然后根据圆管的内外径调节打磨砂轮Ⅱ123和打磨砂轮Ⅰ92的进给量,通过用扳手调整三爪卡盘Ⅰ91压钳的位置来调节打磨砂轮Ⅰ92的进给量,通过旋转螺杆1222来调节打磨砂轮Ⅱ123的进给量,然后启动电机10,并且转动手轮6使得滑动板3向着圆管移动,最后内表面打磨装置9进入圆管的内部对圆管内表面进行打磨,而外表面打磨装置12则对圆管的外表面进行打磨,这样圆管的内外表面能够同时进行打磨。综上所述,该高精度工件抛光工具,通过打磨支架121与外表面抛光进给量调节装置122、打磨砂轮Ⅱ123的配合,实现了对圆管的外表面进行抛光处理,通过三爪卡盘Ⅰ91与打磨砂轮Ⅰ92的配合,利用丝杆4传动将导向柱8推进圆管的内部,实现了对圆管的内表面进行抛光处理,从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度工件抛光工具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部的一侧固定安装有导轨滑块组(2),所述导轨滑块组(2)的顶部固定安装有滑动板(3),所述滑动板(3)底部的中间通过丝杆螺母与丝杆(4)螺纹连接,所述丝杆(4)的两端均活动套接有丝杆固定座(5),所述丝杆(4)延伸至支架(1)外部的一端固定套接有手轮(6),所述滑动板(3)顶部的一侧固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的侧面固定安装有导向柱(8),所述导向柱(8)的侧面固定连接有内表面打磨装置(9),所述支架(1)顶部的另一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ(11),所述滑动板(3)顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度工件抛光工具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部的一侧固定安装有导轨滑块组(2),所述导轨滑块组(2)的顶部固定安装有滑动板(3),所述滑动板(3)底部的中间通过丝杆螺母与丝杆(4)螺纹连接,所述丝杆(4)的两端均活动套接有丝杆固定座(5),所述丝杆(4)延伸至支架(1)外部的一端固定套接有手轮(6),所述滑动板(3)顶部的一侧固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的侧面固定安装有导向柱(8),所述导向柱(8)的侧面固定连接有内表面打磨装置(9),所述支架(1)顶部的另一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ(11),所述滑动板(3)顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具,其特征在于:所述内表面打磨装置(9)包括三爪卡盘Ⅰ(91),所述三爪卡盘Ⅰ(91)的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ(92),所述三爪卡盘Ⅰ(91)的侧面与导向柱(8)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具,其特征在于:所述外表面打磨装置(12)包括打磨支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立松王明东刘显会刘军
申请(专利权)人:天津畅意科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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