一种改进后的刀塔高压喷水杆制造技术

技术编号:20098604 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-16 02:49
本实用新型专利技术提供一种改进后的刀塔高压喷水杆,包括刀盘、喷水杆、喷水座、压盖,所述喷水杆的一端与所述喷水座连接,另一端伸至所述刀盘,所述喷水杆外套有喷水头,所述喷水头的头端设有止水环,所述喷水座内设有压块,所述压块与所述压盖连接,所述喷水杆的一端抵靠于所述压块,所述喷水杆与所述压块之间设有弹簧。本实用新型专利技术发明专利技术专利通过针对传统喷水杆结构,设计优化内部连接结构与外部伸缩接触结构,内部采用通孔连通形式与刀塔本体出水口相连,同时含有多个O环形式配置,起到良好的防漏水作用。

An improved high pressure sprinkler for cutter tower

The utility model provides an improved high-pressure water spraying rod for a cutter tower, which comprises a cutter head, a water spraying rod, a water spraying seat and a pressure cover. One end of the water spraying rod is connected with the water spraying seat and the other end extends to the cutter head. The water spraying rod is coated with a water spraying head, and the water spraying head is provided with a water stop ring. The water spraying seat is provided with a pressure block, and the pressure block is connected with the pressure cover. One end of the water pole is against the pressure block, and a spring is arranged between the water spraying pole and the pressure block. The invention patent of the utility model optimizes the internal connection structure and the external expansion contact structure by aiming at the traditional sprinkler pole structure. The internal connection is connected with the outlet of the turret body in the form of through-hole connection, and contains multiple O-rings, thus playing a good anti-leakage role.

【技术实现步骤摘要】
一种改进后的刀塔高压喷水杆
本技术涉及一种改进后的刀塔高压喷水杆。
技术介绍
随着市场竞争越来越激烈与自动化系统的逐步普及,越来越多的生产制造企业都在追求高效益低维修维护成本的制造理念,未来工业自动化系统将逐渐取代人力操作机台设备,面对同行业者的技术功能竞争力,怎样减少数控车床故障率,减少设备因维修停机时间的误工率,提高机台持续稳定加工效率,成为数控机床领域的竞争核心。刀塔新型高压喷水杆安装于原刀塔本体结构上,无需更改刀塔本体铸件,结构简单,喷水效果显著,可有效解决之前采用前端塞套或O型圈密封不紧凑问题。因使用高压泵浦客户日益增多,导致前端O型环会被高压水喷掉问题。我司针对目前高压喷水易漏水问题着重研究,对结构材质进行改善,并在内部增加高压力弹簧与O型环配置,在刀盘推出与缩回条件下实现错位密封,可避免由于压力过大,从喷水杆座内部漏水问题。此装置需要满足以下几点:1.满足公司标准车床高端配置的要求且正常使用,即尽可能在提高性能的基础上适当保持一定改造成本;2.此装置的总成本不宜过高且方便线上安装,后续维护方便;3.此高性能机构将作为模组化设计,将大量运用于该款数控机床配置代替原先旧版喷水杆形式;4.此机构物料加工工艺简单,且O型环与高压弹簧等市购品价格低廉;5.此机构通过螺栓紧固在刀塔本体上并与刀盘面紧密贴合,未占用其它空间;6.此机设计及增加了部件寿命,减少了售后维修问题,可大大提高工作效率。该机构通常为简易紧凑型结构与便捷式安装拆卸。因原旧式喷水杆结构限制,喷水杆前端采用O型环或橡胶塞套形式,O型环或橡胶塞套直接与刀盘面接触,由于O环材质普通当刀盘来回伸缩时容易磨损断裂,造成客户现场需经常停机更换前端O型环;且该结构只适应低压泵浦(5kg以下),一旦客户为达更好的冲屑冷却效果,使用高压泵浦时,喷水杆会出现严重漏水问题,给客户带来不好印象,同时严重时可能损坏公司品牌形象,影响品牌效应等。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术目的在于提供一种改进后的刀塔高压喷水杆,避免了刀塔本体结构及孔位更改,使得新旧喷水杆物料能够整套直接替换使用,减少厂内预留为之前出货机台维修旧料库存。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种改进后的刀塔高压喷水杆,包括刀盘、喷水杆、喷水座、压盖,所述喷水杆的一端与所述喷水座连接,另一端伸至所述刀盘,所述喷水杆外套有喷水头,所述喷水头的头端设有止水环,所述喷水座内设有压块,所述压块与所述压盖连接,所述喷水杆的一端抵靠于所述压块,所述喷水杆与所述压块之间设有弹簧。优选地,所述喷水座设有两圈沟槽,所述沟槽内设有O型环一和O型环三。优选地,所述压块上设有一圈沟槽,所述沟槽内设有O型环二。优选地,所述喷水杆与所述喷水座为间隙配合。优选地,所述喷水杆与所述喷水头之间螺纹连接,螺纹旋紧使止水环前端凸出到与刀盘相贴位置。优选地,所述喷水座通过螺栓固定在刀塔铸件本体上。优选地,所述止水环与所述喷水头过盈配合。如上所述,本技术提供的一种改进后的刀塔高压喷水杆,具有以下有益效果:本技术专利技术专利通过针对传统喷水杆结构,设计优化内部连接结构与外部伸缩接触结构,内部采用通孔连通形式与刀塔本体出水口相连,同时含有多个O环形式配置,起到良好的防漏水作用;同时中荷重扁线弹簧采用后端压块压紧形式,起到良好的伸缩性,可配合刀盘面伸缩压紧,使耐油耐腐蚀的止水环始终贴合刀盘以上改良措施大大提高了喷水杆结构的使用寿命,减少了由于喷水杆漏水,0型环损坏带来的误工率,保证设备加工可以持续喷水稳定性。附图说明图1为一种改进后的刀塔高压喷水杆的结构示意图。1—止水环,2—喷水头,3—O型环一,4—喷水杆,5—喷水座,6—O型环二,7—O型环三,8—弹簧,9—压块,10—压盖,11—刀盘。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,本技术提供一种改进后的刀塔高压喷水杆,包括刀盘11、喷水杆4、喷水座5、压盖10,所述喷水杆4的一端与所述喷水座5连接,另一端伸至所述刀盘11,所述喷水杆4外套有喷水头2,所述喷水头2的头端设有止水环1,所述喷水座5内设有压块9,所述压块9与所述压盖10连接,所述喷水杆4的一端抵靠于所述压块9,所述喷水杆4与所述压块9之间设有弹簧8。在本实施例中,所述喷水座5设有两圈沟槽,所述沟槽内设有O型环一3和O型环三7。在本实施例中,所述压块9上设有一圈沟槽,所述沟槽内设有O型环二6。在本实施例中,所述喷水杆4与所述喷水座5为间隙配合。在本实施例中,所述喷水杆4与所述喷水头2之间螺纹连接,螺纹旋紧使止水环1前端凸出到与刀盘11相贴位置。在本实施例中,所述喷水座5通过螺栓固定在刀塔铸件本体上。在本实施例中,所述止水环1与所述喷水头2过盈配合。本技术专利技术专利公开了一种数控车床刀塔新型喷水杆结构样式,外部连接形式与内部机械结构及喷水过程机构工作原理。本技术专利技术专利是数控车床的提高型结构设计,可在低成本的前提下有效满足客户对机台品质日益严格的要求,减少设备因为刀塔喷水漏水问题致使刀尖冷却不到位引起刀具磨损过快或加工工件不良等故障率,同时可替换原先旧式喷水杆物料,方便后续维护。本技术专利技术专利一种改造数控车床,即相对于传统数控车床刀塔喷水杆结构的改进措施,原理简单且安装及拆卸均较方便灵活,方便现场组装人员的组装及售后维修人员的维修,减轻工人的作业强度。喷水座5通过螺栓锁固在刀塔铸件本体上,喷水杆4与喷水座5为间隙配合在喷水座5内部,同时喷水杆4前端设计加工有外螺纹,使得喷水头2内部螺纹与之配合,设计为耐油耐磨损腐蚀PU材质的止水环1与喷水头2过盈配合,安装止水环1时需先将其从后端放置在喷水头2内部,通过喷水杆4与喷水头2之间的螺纹旋紧使止水环1前端凸出到与刀盘11相贴位置,设计喷水杆4后端为掏空形式使中荷重扁线弹簧8安装在其内部,同时压块9安装在喷水杆4后端,压块9设计有沟槽,放置O型环7,使经过喷水杆4内部切削液避免从后端渗漏;设计压块10锁固在喷水座5后端并压住压块9与前端中荷中扁线弹簧8紧紧压住贴合,使其喷水头2前端止水环1与刀盘11端面紧紧咬合,防止内部结构在运行途中掉落,O型环3和O型环6放置在设计的喷水座内部沟槽中,同时与喷水杆4外圈吸合接触,防止进入喷水杆4中切削液从前端渗漏,起到防漏水功能。在工作过程中,通过外部水箱泵浦抽水管路接到刀塔本体后端进水口,同时喷水座5与刀塔本体结合处通水口相通,切本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进后的刀塔高压喷水杆,其特征在于:包括刀盘、喷水杆、喷水座、压盖,所述喷水杆的一端与所述喷水座连接,另一端伸至所述刀盘,所述喷水杆外套有喷水头,所述喷水头的头端设有止水环,所述喷水座内设有压块,所述压块与所述压盖连接,所述喷水杆的一端抵靠于所述压块,所述喷水杆与所述压块之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种改进后的刀塔高压喷水杆,其特征在于:包括刀盘、喷水杆、喷水座、压盖,所述喷水杆的一端与所述喷水座连接,另一端伸至所述刀盘,所述喷水杆外套有喷水头,所述喷水头的头端设有止水环,所述喷水座内设有压块,所述压块与所述压盖连接,所述喷水杆的一端抵靠于所述压块,所述喷水杆与所述压块之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种改进后的刀塔高压喷水杆,其特征在于:所述喷水座设有两圈沟槽,所述沟槽内设有O型环一和O型环三。3.根据权利要求1所述的一种改进后的刀塔高压喷水杆,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓强秦彬鼎郭耀东
申请(专利权)人:程泰机械吴江有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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