一种揽扣配件装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及揽扣组装技术领域，尤其公开了一种揽扣配件装配机构，包括第一供料组件、第二供料组件及挤推组件，第一供料组件设有第一导板，第一导板设有第一导槽，第一供料组件输送的钩体沿第一导槽移动，第二供料组件设有第二导板、转动设置的转柱及用于驱动转柱转动的第一驱动件，第二导板设有第二导槽，第二供料组件输送的扳机沿第二导槽移动；实际使用时，第一供料组件用于输送外界的揽扣的钩体，第二供料组件用于输送外界的揽扣的扳机，挤推组件用于将第二供料组件输送的扳机组装到第一供料组件输送的钩体上；实现钩体与扳机的自动化组装，无需作业人员手动组装钩体与扳机，提升钩体与扳机的组装效率。

An assembly mechanism for buckle fittings

The utility model relates to the technical field of buckle assembly, in particular to an assembly mechanism of buckle fittings, which comprises a first feeding component, a second feeding component and a push component. The first feeding component is provided with a first guide plate, the first guide plate is provided with a first guide groove, the hook body conveyed by the first feeding component moves along the first guide groove, and the second feeding component is provided with a second guide plate and a rotating column. The second guide plate is provided with a second guide groove, and the trigger conveyed by the second feed component moves along the second guide groove. In practical use, the first feed component is used to convey the hook body of the outside buckle, the second feed component is used to convey the outside buckle trigger, and the squeezing component is used to load the trigger conveyed by the second feed component to the first feed group. The automatic assembly of the hook and the trigger is realized on the hook body conveyed by the parts, and the assembly efficiency of the hook body and the trigger is improved without manual assembly of the hook body and the trigger by the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种揽扣配件装配机构
本技术涉及揽扣组装
，尤其公开了一种揽扣配件装配机构。
技术介绍
在人们的日常生活过程中，揽扣100是一种常用的物品之一，揽扣100主要包括钩体101及扳机102组成，实际制造时，钩体101与扳机102分开单独制造完成，待两者制造完成后，再将钩体101与扳机102组装到一起，现有技术中主要是通过作业人员手动将钩体101与扳机102组装在一起，组装效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种揽扣配件装配机构，实现钩体与扳机的自动化组装，无需作业人员手动组装钩体与扳机，提升钩体与扳机的组装效率。为实现上述目的，本技术的一种揽扣配件装配机构，包括第一供料组件、第二供料组件及挤推组件，第一供料组件用于输送外界的揽扣的钩体，第二供料组件用于输送外界的揽扣的扳机，挤推组件用于将第二供料组件输送的扳机组装到第一供料组件输送的钩体上；所述第一供料组件设有第一导板，第一导板设有第一导槽，第一供料组件输送的钩体沿第一导槽移动；第二供料组件设有第二导板、转动设置的转柱及用于驱动转柱转动的第一驱动件，第二导板设有第二导槽，第二供料组件输送的扳机沿第二导槽移动；转柱设有用于容设扳机的容置槽，容置槽贯穿转柱，容置槽用于连通第二导槽及第一导槽；挤推组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的推动件，第二驱动件用于驱动推动件突伸入容置槽内抵触扳机以使得容置槽内的扳机组装到第一导槽内的钩体上。较佳地，所述第一导板设有第三导槽及让位槽，第三导槽的一端与第一导槽连通，第三导槽与第一导槽交叉设置，推动件用于突伸入第三导槽的另一端内；让位槽贯穿第一导板，让位槽位于第三导槽内，转柱转动容设于让位槽内，容置槽的一端用于连通第二导槽，第三导槽的侧壁或/和让位槽的侧壁用于遮盖容置槽的另一端。较佳地，所述第一导板设置有过渡导槽，过渡导槽的一端与第二导槽连通，过渡导槽的另一端与第三导槽连通，第二供料组件输送的扳机经由第二导槽、过渡导槽进入容置槽内。较佳地，所述揽扣配件装配机构还包括定位组件，定位组件包括第三驱动件、与第三驱动件的输出端连接的定位件，第一导板设有与第一导槽连通的定位孔，第三驱动件用于驱动定位件使得定位件经由定位孔突伸入第一导槽内，定位件用于将第一导槽内的钩体定位在第一导板上，挤推组件驱动容置槽内的扳机组装到定位件定位后的钩体上。较佳地，所述第一供料组件包括导引柱及用于容设钩体的第一振动盘，导引柱的下端显露于第一导槽内，导引柱的下端与第一导槽的底壁之间具有间隙，第一振动盘输出的钩体套设于导引柱的上端的外侧，套设于导引柱的上端的外侧的钩体在重力作用下落入导引柱与第一导槽的底壁之间。较佳地，所述第一供料组件还包括缓冲组件，缓冲组件包括支撑板、第四驱动件、与第四驱动件的输出端连接的推片，支撑板设置有与第一导槽连通的缓冲槽，缓冲槽与第一导槽交叉设置，导引柱的下端显露于缓冲槽内，导引柱的下端与缓冲槽的底壁之间具有间隙，套设于导引柱的上端的外侧的钩体在重力作用下落入缓冲槽内，第四驱动件驱动推片抵触缓冲槽内的钩体以使得钩体移入第一导槽内。较佳地，所述缓冲组件还包括第五驱动件、与第五驱动件的输出端连接的限位片，第一导板设有与第一导槽连通的穿槽，第五驱动件用于驱动限位片经由穿槽、第一导槽进入缓冲槽内，推片、限位片用于分别抵触缓冲槽内的钩体的左右两侧。较佳地，所述揽扣配件装配机构还包括驱动组件，驱动组件包括支架、设置于支架的第六驱动件、与第六驱动件的输出端连接的承载板、设置于承载板的第七驱动件、与第七驱动件的输出端连接的卡板，承载板的移动方向与卡板的移动方向交叉设置；第一导板设有与第一导槽连通的滑槽，第六驱动件用于驱动承载板连带卡板经由滑槽突伸入第一导槽内，卡板的自由端设有用于容设第一导槽内的钩体的卡槽，第七驱动件用于驱动卡板沿滑槽移动。较佳地，所述第二供料组件包括直线振动器及用于容设扳机的第二振动盘，第二导板设置于直线振动器，第二振动盘输出的扳机进入第二导槽内。本技术的有益效果：实际使用时，第一供料组件用于输送外界的揽扣的钩体，第二供料组件用于输送外界的揽扣的扳机，挤推组件用于将第二供料组件输送的扳机组装到第一供料组件输送的钩体上；实现钩体与扳机的自动化组装，无需作业人员手动组装钩体与扳机，提升钩体与扳机的组装效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的第一导板、第二导板、转柱、第一驱动件、第二驱动件、推动件及定位件的立体结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；图4为本技术的支撑板、推片、第四驱动件、限位片、第五驱动件、导引柱及部分第一振动盘的立体结构示意图；图5为本技术的驱动组件的立体结构示意图；图6为本技术的钩体与扳机的立体结构示意图。附图标记包括：1—机台2—第一供料组件3—第二供料组件4—挤推组件5—第一导板6—第一导槽7—第二导板8—第二导槽9—转柱11—第一驱动件12—容置槽13—第二驱动件14—推动件15—第三导槽16—让位槽17—过渡导槽18—定位件19—第一振动盘21—导引柱22—支撑板23—第四驱动件24—推片25—缓冲槽26—第五驱动件27—限位片28—驱动组件29—支架31—承载板32—卡板33—卡槽34—直线振动器35—第二振动盘100—揽扣101—钩体102—扳机。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1、图2、图3及图6所示，本技术的一种揽扣配件装配机构，包括机台1，安装在机台1上的第一供料组件2、第二供料组件3及挤推组件4，第一供料组件2用于输送外界的揽扣100的钩体101，第二供料组件3用于输送外界的揽扣100的扳机102，挤推组件4用于将第二供料组件3输送的扳机102组装到第一供料组件2输送的钩体101上。所述第一供料组件2设有安装在机台1上的第一导板5，第一导板5设置有第一导槽6，第一导槽6沿第一导板5的长度方向贯穿第一导板5，第一供料组件2输送的钩体101沿第一导槽6移动；第二供料组件3设有安装在机台1上的第二导板7、转动设置的转柱9及用于驱动转柱9转动的第一驱动件11，第一驱动件11为旋转气缸，第一驱动件11安装在机台1上，转柱9与旋转气缸的活塞杆的连接，第二导板7设有第二导槽8，第二供料组件3输送的扳机102沿第二导槽8移动；转柱9设有用于容设扳机102的容置槽12，容置槽12自转柱9的顶面凹设而成，容置槽12沿转柱9的厚度方向贯穿转柱9，容置槽12用于连通第二导槽8及第一导槽6；挤推组件4包括第二驱动件13、与第二驱动件13的输出端连接的推动件14，第二驱动件13为伸缩气缸，第二驱动件13用于驱动推动件14移动，移动的推动件14突伸入容置槽12内抵触容置槽12内的扳机102，随着推动件14的持续移动，推动件14推动容置槽12内的扳机102移动，直至扳机102组装到第一导槽6内的钩体101上。实际使用时，第一供料组件2输送的钩体101沿第一导槽6移动，第二供料组件3输送的扳机102沿第二导槽8移动，直至扳机102进入转柱9的容置槽12内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种揽扣配件装配机构，包括第一供料组件、第二供料组件及挤推组件，第一供料组件用于输送外界的揽扣的钩体，第二供料组件用于输送外界的揽扣的扳机，挤推组件用于将第二供料组件输送的扳机组装到第一供料组件输送的钩体上；其特征在于：所述第一供料组件设有第一导板，第一导板设有第一导槽，第一供料组件输送的钩体沿第一导槽移动；第二供料组件设有第二导板、转动设置的转柱及用于驱动转柱转动的第一驱动件，第二导板设有第二导槽，第二供料组件输送的扳机沿第二导槽移动；转柱设有用于容设扳机的容置槽，容置槽贯穿转柱，容置槽用于连通第二导槽及第一导槽；挤推组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的推动件，第二驱动件用于驱动推动件突伸入容置槽内抵触扳机以使得容置槽内的扳机组装到第一导槽内的钩体上。

【技术特征摘要】
1.一种揽扣配件装配机构，包括第一供料组件、第二供料组件及挤推组件，第一供料组件用于输送外界的揽扣的钩体，第二供料组件用于输送外界的揽扣的扳机，挤推组件用于将第二供料组件输送的扳机组装到第一供料组件输送的钩体上；其特征在于：所述第一供料组件设有第一导板，第一导板设有第一导槽，第一供料组件输送的钩体沿第一导槽移动；第二供料组件设有第二导板、转动设置的转柱及用于驱动转柱转动的第一驱动件，第二导板设有第二导槽，第二供料组件输送的扳机沿第二导槽移动；转柱设有用于容设扳机的容置槽，容置槽贯穿转柱，容置槽用于连通第二导槽及第一导槽；挤推组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的推动件，第二驱动件用于驱动推动件突伸入容置槽内抵触扳机以使得容置槽内的扳机组装到第一导槽内的钩体上。2.根据权利要求1所述的揽扣配件装配机构，其特征在于：所述第一导板设有第三导槽及让位槽，第三导槽的一端与第一导槽连通，第三导槽与第一导槽交叉设置，推动件用于突伸入第三导槽的另一端内；让位槽贯穿第一导板，让位槽位于第三导槽内，转柱转动容设于让位槽内，容置槽的一端用于连通第二导槽，第三导槽的侧壁或/和让位槽的侧壁用于遮盖容置槽的另一端。3.根据权利要求2所述的揽扣配件装配机构，其特征在于：所述第一导板设置有过渡导槽，过渡导槽的一端与第二导槽连通，过渡导槽的另一端与第三导槽连通，第二供料组件输送的扳机经由第二导槽、过渡导槽进入容置槽内。4.根据权利要求1所述的揽扣配件装配机构，其特征在于：所述揽扣配件装配机构还包括定位组件，定位组件包括第三驱动件、与第三驱动件的输出端连接的定位件，第一导板设有与第一导槽连通的定位孔，第三驱动件用于驱动定位件使得定位件经由定位孔突伸入第一导槽内，定位件用于将第一导槽内的钩体定位在第一导板上，挤推组件驱动容置槽内的扳机组装到定位件定位后的钩体上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金玮，
申请(专利权)人：东莞市迈悦五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44