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筒体对接设备制造技术

技术编号:20098348 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-16 02:32
本实用新型专利技术提供了一种筒体对接设备,涉及焊接设备领域,所述筒体对接设备包括上箱体和下箱体。所述上箱体的外缘设置有卡接件,卡接件用于与待焊接的物体卡接。所述下箱体与所述上箱体滑动连接,下箱体相对于上箱体可以移动,即下箱体可以在靠近上箱体或者远离上箱体的方向上移动。本申请的筒体对接设备,缓解了现有技术中存在的压力容器筒体在焊接前对接时存在对接时间长、对接时自动化程度低的技术问题。

Cylinder docking equipment

The utility model provides a cylinder butting device, which relates to the field of welding equipment. The cylinder butting device comprises an upper box body and a lower box body. The outer edge of the upper box body is provided with a clamping connector, which is used for clamping with the object to be welded. The lower box body is sliding connected with the upper box body, and the lower box body can move relative to the upper box body, that is, the lower box body can move in the direction close to the upper box body or far from the upper box body. The cylinder butting device in this application alleviates the technical problems of long butting time and low automation of the pressure vessel cylinder before welding in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
筒体对接设备
本技术涉及焊接设备领域,尤其是涉及一种筒体对接设备。
技术介绍
焊接时制造压力容器的重要工艺,焊接的质量在很大程度上直接决定了压力容器的性能指标。现有技术中,为了保证焊接质量,针对压力容器有专门的焊接工艺、技术要求和规程。其中包括焊前准备,以及焊接材料、焊接设备和焊接方法的选取,以及焊后处理等。因此相关技术人员在焊接操作的全过程都有相应的技术要求和规程,如果其中一项技术要求没有符合操作和验收的技术要求和规程,产品的质量就难以保证。针对大型的压力容器筒体,影响其焊接质量的因素还有焊接前的对接质量。对接是指在大型的压力容器筒体焊接前,将两段待焊接的筒体的焊口对齐。如果要焊接在一起的两段筒体没有对齐,其焊接后的成品性能势必受到影响,尤其是会影响到成品的承压性能。目前,大型的压力容器筒体的对接仍采用人工对接,需要至少三名技术人员将两段待焊接的筒体的焊口对齐,具有更加耗费人力资源的问题。并且,对接时使用的工具主要是大锤、撬棍和行车,故对接两段待焊接的筒体耗费的时间较长,并且筒体越大耗费的时间越长。因此,在大型的压力容器筒体的焊接中,存在对接过程费时费力的缺点。由此可见,压力容器筒体在焊接前对接时存在对接时间长、对接时自动化程度低,导致其焊接精度低的问题。综上,如何提供一种筒体对接设备,缩短压力容器筒体的对接时间,并且对接时自动化程度高、精准度高,是本领域技术人员亟待解决的问题。基于此,本技术提供了一种筒体对接设备以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒体对接设备,以缓解现有技术中存在的压力容器筒体在焊接前对接时存在对接时间长、对接时自动化程度低的技术问题。本技术提供的筒体对接设备,包括上箱体和下箱体,所述下箱体与所述上箱体滑动连接;所述上箱体的外缘设置有卡接件;所述下箱体上设置有多个压紧机构,每个所述压紧机构均包括滑动块和滑动块驱动装置,所有的所述滑动块均能够伸出所述下箱体的外缘,所述滑动块的伸出端为平面。进一步的,,所述压紧机构还包括滑动块套,所述滑动块套固定在所述下箱体;所述滑动块套内有与所述滑动块匹配的通孔,所述滑动块由所述滑动块套伸出。进一步的,在所述上箱体和所述下箱体之间设置有下箱体驱动装置,所述下箱体驱动装置驱动所述下箱体的升降。进一步的,所述下箱体驱动装置包括主液压缸,所述主液压缸的伸缩端和所述上箱体连接。进一步的,所述滑动块驱动装置包括副液压缸,所述副液压缸的伸缩端和所述滑动块连接。进一步的,还包括液压泵动力箱,所述液压泵动力箱包括液压泵,所述主液压缸以及所述副液压缸均与所述液压泵连接。进一步的,所述下箱体包括下箱体上盖和下箱体本体;所述液压泵动力箱固定在所述下箱体上盖,所有的所述压紧机构均设置在所述下箱体本体上。进一步的,所述下箱体上还设置有可夜视摄像头。进一步的,所述下箱体上还设置有水平仪。进一步的,所述上箱体的远离所述下箱体的一端设置有吊挂件。本技术提供的所述筒体对接设备,包括上箱体和下箱体。所述上箱体的外缘设置有卡接件,卡接件用于与待焊接的物体卡接。所述下箱体与所述上箱体滑动连接,下箱体相对于上箱体可以移动,即下箱体可以在靠近上箱体或者远离上箱体的方向上移动。所述下箱体上设置有多个压紧机构,每个所述压紧机构均包括滑动块和滑动块驱动装置,所有的所述滑动块均能够伸出所述下箱体的外缘。压紧机构用于同时压紧两个待焊接的物体,使两个待焊接的物体的焊缝对齐。以焊接两段压力容器筒体为例,两段压力容器筒体一上一下布置,分别为上筒体和下筒体。所述筒体对接设备从上筒体的上端放进上筒体内,上箱体的卡接件与上筒体的边缘卡接。当上箱体与待焊接的上筒体卡接后,下箱体位于上筒体的内部。当下箱体移动到上筒体和下筒体的交界处,也就是焊缝处时,驱动下箱体的压紧机构。下箱体上设置有多个压紧机构,每个所述压紧机构均包括滑动块和滑动块驱动装置,所有的滑动块均能够伸出所述下箱体的外缘。当下箱体移动到焊缝处时,通过滑动块驱动装置驱动滑动块伸出下箱体的外缘,滑动块的伸出端为平面,这一平面同时抵住上筒体和下筒体,随着所有伸出下箱体的外缘,对齐上筒体和下筒体的焊缝。此时用焊条或者焊丝焊接上述对齐的焊缝即可。值得注意的是,由于上箱体的外缘设置有卡接件,上箱体能够稳定的暂时固定在待焊接的上筒体上,同时,下箱体在滑动时能够平稳的移动。在此基础上,由于下箱体上设置有多个压紧机构,当所有的压紧机构滑动块伸出下箱体的外缘时,滑动块的伸出端将同时抵住焊缝处的上筒体和下筒体,随着所有伸出下箱体的外缘,将对齐上筒体和下筒体的焊缝。因此本技术提供的所述筒体对接设备,能够在焊接前对齐待焊接的焊缝,与现有技术相比节省了百分之八十的筒体对接时间,并且自动化程度高,对接精度高。进而减少筒体的焊接时间,提高筒体的焊接质量以及焊接自动化程度,能够制作出高性能的压力容器。基于此,本技术较之原有技术,具有缩短筒体的对接时间,提高筒体对接的自动化程度和精准度的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的筒体对接设备的主视图;图2为图1所示的筒体对接设备的下箱体远离上箱体的结构示意图;图3为图2所示的筒体对接设备的滑动块伸出的结构示意图;图4为下箱体及其上结构的组装图;图5为压紧机构在下箱体主体上的结构示意图;图6为图5的滑动块在伸出状态的示意图;图7为图6的俯视图;图8为一组压紧机构的示意图;图9为图1的俯视图;图10为控制盒的面板示意图。标记:100-上箱体;101-卡接件;102-吊挂件200-下箱体;201-主液压缸;202-液压缸固定孔板;203-下箱体上盖;204-下箱体本体;205-下箱体下盖;300-压紧机构;301-滑动块;302-副液压缸;303-滑动块套;400-液压泵动力箱;401-控制盒电源开关;402-液压泵动力箱启动开关;403-下箱体水平校准开关;404-下箱体上下调节开关;405-副液压油缸启动开关;406-副液压油缸压力调节开关;407-可夜视摄像头的观察窗口;408-液压泵;500-可夜视摄像头。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体对接设备,其特征在于,包括上箱体和下箱体,所述下箱体与所述上箱体滑动连接;所述上箱体的外缘设置有卡接件;所述下箱体上设置有多个压紧机构,每个所述压紧机构均包括滑动块和滑动块驱动装置,所有的所述滑动块均能够伸出所述下箱体的外缘,所述滑动块的伸出端为平面。

【技术特征摘要】
1.一种筒体对接设备,其特征在于,包括上箱体和下箱体,所述下箱体与所述上箱体滑动连接;所述上箱体的外缘设置有卡接件;所述下箱体上设置有多个压紧机构,每个所述压紧机构均包括滑动块和滑动块驱动装置,所有的所述滑动块均能够伸出所述下箱体的外缘,所述滑动块的伸出端为平面。2.根据权利要求1所述的筒体对接设备,其特征在于,所述压紧机构还包括滑动块套,所述滑动块套固定在所述下箱体;所述滑动块套内有与所述滑动块匹配的通孔,所述滑动块由所述滑动块套伸出。3.根据权利要求1所述的筒体对接设备,其特征在于,在所述上箱体和所述下箱体之间设置有下箱体驱动装置,所述下箱体驱动装置驱动所述下箱体的升降。4.根据权利要求3所述的筒体对接设备,其特征在于,所述下箱体驱动装置包括主液压缸,所述主液压缸的伸缩端和所述上箱体连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:王强
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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