一种金属带卷自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属带卷自动上料装置，包括主动卷取转盘、金属带本体和底座，所述主动卷取转盘的正面中部开有通孔，且通孔内键连接有传动杆，所述主动卷取转盘的正面靠近传动杆的两侧处均开有圆孔，且两个圆孔内均嵌装有卷取机，两个所述卷取机的卷取轴上分别键连接有工作B辊和待料A辊，所述底座的上表面开有两个互相平行的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个卸料小车，底座的上表面靠近卸料小车的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动推杆。本实用新型专利技术能够让高速插入的待卷取的金属带本体紧紧地固定在待料A辊的辊身上，还能够准确地将待卷取的金属带喂入待料A辊，并且可以根据调节两个导辊之间的辊缝来调整卷取时的张紧力。

An automatic feeding device for metal strip coil

The utility model discloses an automatic feeding device for metal belt coiling, which comprises an active coiling turntable, a metal belt body and a base. The front middle of the active coiling turntable is provided with a through hole, and the through hole inner key is connected with a transmission rod. The front face of the active coiling turntable is close to both sides of the transmission rod, and the two circular holes are embedded with a coiler. Two parallel sliding grooves are arranged on the upper surface of the base, and the two sliding grooves are connected with the same unloading trolley. The upper surface of the base is close to one side of the unloading trolley, and a first electric push rod is fixed by bolts on the outer wall of the side of the unloading trolley. The utility model can make the high-speed insertion of the metal belt body to be coiled tightly fixed on the roll body of the A roll to be coiled, accurately feed the metal belt to the A roll to be coiled, and adjust the tension force during coiling according to the gap between the two guide rolls.

【技术实现步骤摘要】
一种金属带卷自动上料装置
本技术涉及钢带卷料
，尤其涉及一种金属带卷自动上料装置。
技术介绍
目前，现有的放卷机在进行上料时，需要利用人力将重量十分大的金属带卷插入放卷机的放卷辊中，其不仅浪费人力效率低下，还容易在上料时使放卷辊被磨损，缩短其使用寿命，而且金属带特别是厚度很薄的金属带的边棱处尤其锋利，一不小心就会划破手套割伤皮肤，为了避免这种情况的产生急需要一种可以远程操纵的钢带自动上料上卷的设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属带卷自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属带卷自动上料装置，包括主动卷取转盘、金属带本体和底座，所述主动卷取转盘的正面中部开有通孔，且通孔内键连接有传动杆，所述主动卷取转盘的正面靠近传动杆的两侧处均开有圆孔，且两个圆孔内均嵌装有卷取机，两个所述卷取机的卷取轴上分别键连接有工作B辊和待料A辊，所述底座的上表面开有两个互相平行的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个卸料小车，所述底座的上表面靠近卸料小车的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动推杆，所述卸料小车的上表面靠近工作B辊的两端均转动连接有卸料托臂，且卸料托臂的下表面与卸料小车的底板之间铰接有第二电动推杆，所述底座远离卸料小车的一侧通过螺栓固定有控制器，所述工作B辊和待料A辊的辊身外壁上均开有V形槽，且V形槽的中心线不过圆心，所述待料A辊的正下方滑动连接有升降箱，且升降箱的上表面转动连接有四根辅助卷辊，四根所述辅助卷辊的辊身外壁缠绕有同一根传送带，所述金属带本体远离工作B辊的一端上表面和下表面均设有导辊。优选的，所述主动卷取转盘为内设空腔的圆盘状结构，且主动卷取转盘远离金属带本体的一侧设有主电机，传动杆远离主动卷取转盘的一端焊接在主电机的输出轴顶端。优选的，所述工作B辊和待料A辊靠近卷取机输出轴的一端外壁上均预留有十字沉槽，且十字沉槽的内壁与卷取机输出轴的外壁之间形成间隙配合。优选的，所述第一电动推杆的延长杆的顶端固定在卸料小车的一侧外壁上，且第一电动推杆和第二电动推杆的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连。优选的，所述工作B辊和待料A辊远离主动卷取转盘的一端辊头处均焊接有圆盘，且卸料托臂靠近辊颈处均开有与辊颈相适配的半圆槽。优选的，两根所述导辊接触面所在平面低于待料A辊顶端辊身平面两厘米，且V形槽的开口距离大于金属带本体的厚度。本技术的有益效果为：1、通过设置的倾斜的V形槽，能够让高速插入的待卷取的金属带本体紧紧地固定在待料A辊的辊身上，速度越快与卷辊固定的越紧。2、通过设置的略低于待料A辊顶端辊身平面的两个导辊交界面，能够准确地将待卷取的金属带喂入待料A辊，并且可以根据调节两个导辊之间的辊缝来调整卷取时的张紧力。3、通过设置在待料A辊正下方的辅助卷辊和传送带，能够在金属带刚卷取时紧紧地贴合在待料A辊的辊身外壁上。4、通过设置的卸料小车和卸料托臂，能够方便快速地将键连接在卷取机上的成品卷卸卷，再转移至远离卷取部位。附图说明图1为本技术提出的一种金属带卷自动上料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种金属带卷自动上料装置A辊的俯视结构示意图。图中：1主动卷取转盘、2工作B辊、3卸料托臂、4卸料小车、5底座、6辅助卷辊、7升降箱、8传送带、9导辊、10待料A辊、11V形槽、12金属带本体、13十字沉槽、14圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属带卷自动上料装置，包括主动卷取转盘1、金属带本体12和底座5，主动卷取转盘1的正面中部开有通孔，且通孔内键连接有传动杆，主动卷取转盘1的正面靠近传动杆的两侧处均开有圆孔，且两个圆孔内均嵌装有卷取机，两个卷取机的卷取轴上分别键连接有工作B辊2和待料A辊10，底座5的上表面开有两个互相平行的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个卸料小车4，底座5的上表面靠近卸料小车4的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动推杆，卸料小车4的上表面靠近工作B辊2的两端均转动连接有卸料托臂3，且卸料托臂3的下表面与卸料小车4的底板之间铰接有第二电动推杆，底座5远离卸料小车4的一侧通过螺栓固定有控制器，工作B辊2和待料A辊10的辊身外壁上均开有V形槽11，且V形槽11的中心线不过圆心，待料A辊10的正下方滑动连接有升降箱7，且升降箱7的上表面转动连接有四根辅助卷辊6，四根辅助卷辊6的辊身外壁缠绕有同一根传送带8，金属带本体12远离工作B辊2的一端上表面和下表面均设有导辊9。本技术中，主动卷取转盘1为内设空腔的圆盘状结构，且主动卷取转盘1远离金属带本体12的一侧设有主电机，传动杆远离主动卷取转盘1的一端焊接在主电机的输出轴顶端，工作B辊2和待料A辊10靠近卷取机输出轴的一端外壁上均预留有十字沉槽13，且十字沉槽13的内壁与卷取机输出轴的外壁之间形成间隙配合，第一电动推杆的延长杆的顶端固定在卸料小车4的一侧外壁上，且第一电动推杆和第二电动推杆的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连，工作B辊2和待料A辊10远离主动卷取转盘1的一端辊头处均焊接有圆盘14，且卸料托臂3靠近辊颈处均开有与辊颈相适配的半圆槽，两根导辊9接触面所在平面低于待料A辊10顶端辊身平面两厘米，且V形槽11的开口距离大于金属带本体12的厚度，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时先逆时针转动待料A辊10等待下一根待卷取的金属带本体12，当金属带本体12从两根导辊9之间的辊缝中出来的时候，高速前进的过程中撞击到逆向旋转的待料A辊10，此时V形槽11的开口正好与相向运动的金属带本体12产生巨大的动能，从而让金属带本体紧紧地卡接在V形槽11的槽内；之后慢慢地反向旋转卷取机；同时升降箱7上升，位于顶端的两个辅助卷辊6之间的传送带与待料A辊10紧密贴合；待卷取两三层之后即可将待料A辊10转动到工作B辊2的位置，此时压辊下降；卷取完成后；卸料托臂3上升托住成品卷后即可水平移动，进行卸卷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属带卷自动上料装置，包括主动卷取转盘(1)、金属带本体(12)和底座(5)，其特征在于，所述主动卷取转盘(1)的正面中部开有通孔，且通孔内键连接有传动杆，所述主动卷取转盘(1)的正面靠近传动杆的两侧处均开有圆孔，且两个圆孔内均嵌装有卷取机，两个所述卷取机的卷取轴上分别键连接有工作B辊(2)和待料A辊(10)，所述底座(5)的上表面开有两个互相平行的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个卸料小车(4)，所述底座(5)的上表面靠近卸料小车(4)的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动推杆，所述卸料小车(4)的上表面靠近工作B辊(2)的两端均转动连接有卸料托臂(3)，且卸料托臂(3)的下表面与卸料小车(4)的底板之间铰接有第二电动推杆，所述底座(5)远离卸料小车(4)的一侧通过螺栓固定有控制器，所述工作B辊(2)和待料A辊(10)的辊身外壁上均开有V形槽(11)，且V形槽(11)的中心线不过圆心，所述待料A辊(10)的正下方滑动连接有升降箱(7)，且升降箱(7)的上表面转动连接有四根辅助卷辊(6)，四根所述辅助卷辊(6)的辊身外壁缠绕有同一根传送带(8)，所述金属带本体(12)远离工作B辊(2)的一端上表面和下表面均设有导辊(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属带卷自动上料装置，包括主动卷取转盘(1)、金属带本体(12)和底座(5)，其特征在于，所述主动卷取转盘(1)的正面中部开有通孔，且通孔内键连接有传动杆，所述主动卷取转盘(1)的正面靠近传动杆的两侧处均开有圆孔，且两个圆孔内均嵌装有卷取机，两个所述卷取机的卷取轴上分别键连接有工作B辊(2)和待料A辊(10)，所述底座(5)的上表面开有两个互相平行的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个卸料小车(4)，所述底座(5)的上表面靠近卸料小车(4)的一侧外壁通过螺栓固定有第一电动推杆，所述卸料小车(4)的上表面靠近工作B辊(2)的两端均转动连接有卸料托臂(3)，且卸料托臂(3)的下表面与卸料小车(4)的底板之间铰接有第二电动推杆，所述底座(5)远离卸料小车(4)的一侧通过螺栓固定有控制器，所述工作B辊(2)和待料A辊(10)的辊身外壁上均开有V形槽(11)，且V形槽(11)的中心线不过圆心，所述待料A辊(10)的正下方滑动连接有升降箱(7)，且升降箱(7)的上表面转动连接有四根辅助卷辊(6)，四根所述辅助卷辊(6)的辊身外壁缠绕有同一根传送带(8)，所述金属带本体(12)远离工作B辊(2)的一端上表面和下表面均设有导辊(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超楠，李小哲，
申请(专利权)人：贵州民族大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52