一种膏药贴生产设备制造技术

技术编号:20096112 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-16 00:10
本实用新型专利技术涉及膏药贴生产设备领域,具体是一种膏药贴生产设备,包括振动盘,上料装置,送料盘,点药装置,切片装置和贴布导轮及覆膜导轮,所述振动盘位于设备最左侧,振动盘的出料口放置在工作台上,工作台装在点药装置的机身上,上料装置通过固定架固定在点药装置的机身上,送料盘设置在工作台侧面,盘面与工作台平行,上料装置的出料口与送料盘的上药孔对齐,所述点药装置的点药头在上料装置对称位置与送料盘的上药孔对齐,工作台的最右端装有切片装置,在工作台与振动盘之间装有贴布导轮,点药装置与切片装置之间装有覆膜导轮;本实用新型专利技术提高了工作效率,降低了工人劳动强度,减少药物污染,提升了成品合格率,适用于膏药贴自动化生产。

A kind of paste production equipment

The utility model relates to the field of paste paste production equipment, in particular to a paste paste production equipment, which comprises a vibrating plate, a feeding device, a feeding plate, a dispensing device, a slicing device, a dispensing guide wheel and a covering guide wheel. The vibrating plate is located on the left side of the equipment, the outlet of the vibrating plate is placed on the working table, the working table is installed on the machine body of the dispensing device, and the feeding device passes through a fixed frame. Fixed on the machine body of the dispensing device, the dispensing tray is set on the side of the worktable, parallel to the worktable, the outlet of the dispensing device is aligned with the hole of the dispensing tray, the dispensing head of the dispensing device is aligned with the hole of the dispensing tray in the symmetrical position of the dispensing device, the right end of the worktable is equipped with a slicing device, and the dispensing guide wheel is installed between the worktable and the vibrating tray, and the dispensing device is The utility model improves the working efficiency, reduces the labor intensity of workers, reduces the drug pollution, improves the qualified rate of finished products, and is suitable for the automatic production of plaster paste.

【技术实现步骤摘要】
一种膏药贴生产设备
本技术涉及膏药贴生产设备领域,具体是一种膏药贴生产设备。
技术介绍
目前制药厂生产膏药贴时,通过人工将海绵圈贴在贴布上,然后在海绵圈内填入定量的膏药,然后在上面覆一层膜,最后切成成品,故而有上药量不均匀,份量不足,药物易被污染,人工效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上药量不均匀,份量不足,药物易被污染,人工效率低的问题,提供一种膏药贴生产设备。本技术的具体方案是:一种膏药贴生产设备,包括振动盘,上料装置,送料盘,点药装置,切片装置和贴布导轮及覆膜导轮,所述振动盘位于设备最左侧,振动盘的出料口放置在工作台上,工作台装在点药装置的机身上,上料装置通过固定架固定在点药装置的机身上,送料盘设置在工作台侧面,盘面与工作台平行,所述上料装置的出料口与送料盘的上药孔对齐,所述点药装置的点药头在上料装置对称位置与送料盘的上药孔对齐,工作台的最右端装有切片装置,在工作台与振动盘之间装有贴布导轮,点药装置与切片装置之间位于工作台上方装有覆膜导轮,所述贴布导轮及覆膜导轮的轴线与工作台面平行。本技术所述上料装置包括料缸和推送装置,所述料缸进口部位装有一个法兰,所述推送装置由气缸与推送块连接组成,气缸的行程与料缸深度相近,推送块形状与料缸进料口相配,推送装置底部装有与料缸法兰相配的法兰,两个法兰的一侧通过铰链A连接,使推送装置与料缸可以分离、闭合,法兰上设有锁紧装置;所述料缸侧面和推送装置法兰同侧通过铰链B连接装有驱动装置。本技术所述送料盘包括圆盘,传动轴,电动机,所述圆盘上沿圆周边均匀分布有多个相同直径的上药孔,内环上还均匀分布有个三个调整孔,所述传动轴一端与传动盘同轴心连接,传动盘端面与所述圆盘的调整孔相对应的位置设有螺纹孔,在调整孔中安装有调整螺栓将所述圆盘固定在传动盘上,所述传动轴另一端与电动机连接,在其中一个调整孔的位置还设有“凹”形调整块,所述调整块固定在圆盘上,两边对称设有螺纹孔,微调螺钉穿过该螺纹孔顶在所述调整螺栓的头部。本技术所述点药装置具有机身和点药架,机身下方设有一个电动机A,电动机A与一个偏心轴连接,点药架下部为竖直放置的支撑柱,支撑柱穿过机身盖板,可上下滑动,所述支撑柱底部通过铰链与连杆一端连接,连杆另一端与偏心轴相连;所述点药架上部为水平放置的L形座板,在座板一端垂直向下设有压块,另一端设有固定架,所述固定架为长方形,一端固定在点药架上并装有电动机B,另一端固定装有空心点药管,点药管顶部与高压气管相连,点药管下端装有能以它为中心自由旋转的点药头,点药头与点药管相通,所述点药头与电动机B传动连接。本技术所述切片装置具有一个机架,机架内装有压辊A和压辊B,压辊B位于压辊A上方,两个压辊侧端装有一对齿轮,通过齿轮带动压辊转动,压辊的压面宽度大于膏药贴成品的长度,机架上方装有气缸,气缸两端设有向下延伸的固定耳,压辊B的轴两端装在所述固定耳上,所述压辊A的压面设有沿圆周均匀分布且紧密相邻的腰形槽,腰形槽的中间具有一个面积大于膏药海绵圈的区域,此区域的深度大于海绵圈的高度,在腰形槽内设有与槽形完全相同的一圈切刀,在压辊旋转过程中,所述切刀的切口与压辊B的压面完全接触,所述机架的侧面设有一个轴线与压辊平行的导轮。本技术实现流水线连续生产,海绵圈及膏药自动上料,生产效率高,降低人工劳动强度;采用专门的送料盘和点药装置,上药量均匀,份量相等,成品合格率高;采用专门的切片装置,生产时无噪音,切刀寿命长,成品膏药贴外形美观。附图说明图1是本技术立体示意图;图2是本技术上料装置立体示意图;图3是本技术送料盘主视图;图4是图3的仰视图;图5是图3的A-A视图;图6是本技术点药装置立体示意图;图7是本技术点药装置主视图;图8是本技术切片装置立体示意图;图9是图8的局部放大视图;图中:1-振动盘,2-贴布导轮,3-工作台,4-点药装置,401-点药架,402-压块,403-点药管,404-固定架,405-点药头,406-电机B,407-机身,408-铰链,409-连杆,410-电机A,411-皮带,5-上料装置,501-推送装置气缸,502-推送装置法兰,503-料缸法兰,504-锁紧装置,505-料缸,506-出料口,507-铰链B,508-驱动装置,6-送料盘,601-圆盘,602-上药孔,603-调整块,604-微调螺钉,605-调整孔,606-调整螺栓,607-传动轴,608-电动机,609-传动盘,7-覆膜导轮,8-切片装置,801-压辊B,802-压辊A,803-腰形槽,804-切刀,805-齿轮,806-气缸,861-固定耳,807-机架,808-导轮。具体实施方式参见图1,本实施例包括振动盘1,上料装置5,送料盘6,点药装置4,切片装置8和贴布导轮2及覆膜导轮7,所述振动盘1位于设备最左侧,振动盘1的出料口放置在工作台3上,工作台3装在点药装置4的机身407上,上料装置5通过固定架固定在点药装置的机身407上,送料盘6设置在工作台3侧面,盘面与工作台3平行,所述上料装置5的出料口与送料盘6的上药孔对齐,所述点药装置4的点药头在上料装置5对称位置与送料盘6的上药孔对齐,工作台3的最右端装有切片装置8,在工作台3与振动盘1之间装有贴布导轮2,点药装置4与切片装置8之间位于工作台3上方装有覆膜导轮7,所述贴布导轮2及覆膜导轮7的轴线与工作台3面平行。参见图2,本实施例所述上料装置5包括料缸505和推送装置,所述料缸505进口部位装有一个法兰503,所述推送装置由气缸501与推送块连接组成,气缸501的行程与料缸505深度相近,推送块形状与料缸505进料口相配,推送装置底部装有与料缸法兰503相配的法兰502,两个法兰的一侧通过铰链A连接,使推送装置与料缸505可以分离、闭合,法兰上设有锁紧装置504;所述料缸505侧面和推送装置法兰502同侧通过铰链B507连接装有驱动装置508。参见图3-5,本实施例所述送料盘6包括圆盘601,传动轴607,电动机608,所述圆盘601上沿圆周边均匀分布有多个相同直径的上药孔602,内环上还均匀分布有个三个调整孔605,所述传动轴607一端与传动盘609同轴心连接,传动盘609端面与所述圆盘601的调整孔605相对应的位置设有螺纹孔,在调整孔605中安装有调整螺栓606将所述圆盘601固定在传动盘609上,所述传动轴607另一端与电动机608连接,在其中一个调整孔605的位置还设有“凹”形调整块603,所述调整块603固定在圆盘601上,两边对称设有螺纹孔,微调螺钉604穿过该螺纹孔顶在所述调整螺栓606的头部。参见图6-7,本实施例所述点药装置4具有机身407和点药架401,机身407下方设有一个电动机A410,电动机A410与一个偏心轴连接,点药架401下部为竖直放置的支撑柱,支撑柱穿过机身407盖板,可上下滑动,所述支撑柱底部通过铰链408与连杆409一端连接,连杆409另一端与偏心轴相连;所述点药架401上部为水平放置的L形座板,在座板一端垂直向下设有压块402,另一端设有固定架404,所述固定架404为长方形,一端固定在点药架401上并装有电动机B406,另一端固定装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏药贴生产设备,包括振动盘,上料装置,送料盘,点药装置,切片装置和贴布导轮及覆膜导轮,其特征是:所述振动盘位于设备最左侧,振动盘的出料口放置在工作台上,工作台装在点药装置的机身上,上料装置通过固定架固定在点药装置的机身上,送料盘设置在工作台侧面,盘面与工作台平行,所述上料装置的出料口与送料盘的上药孔对齐,所述点药装置的点药头在上料装置对称位置与送料盘的上药孔对齐,工作台的最右端装有切片装置,在工作台与振动盘之间装有贴布导轮,点药装置与切片装置之间位于工作台上方装有覆膜导轮,所述贴布导轮及覆膜导轮的轴线与工作台面平行。

【技术特征摘要】
1.一种膏药贴生产设备,包括振动盘,上料装置,送料盘,点药装置,切片装置和贴布导轮及覆膜导轮,其特征是:所述振动盘位于设备最左侧,振动盘的出料口放置在工作台上,工作台装在点药装置的机身上,上料装置通过固定架固定在点药装置的机身上,送料盘设置在工作台侧面,盘面与工作台平行,所述上料装置的出料口与送料盘的上药孔对齐,所述点药装置的点药头在上料装置对称位置与送料盘的上药孔对齐,工作台的最右端装有切片装置,在工作台与振动盘之间装有贴布导轮,点药装置与切片装置之间位于工作台上方装有覆膜导轮,所述贴布导轮及覆膜导轮的轴线与工作台面平行。2.根据权利要求1所述的一种膏药贴生产设备,其特征是:所述上料装置包括料缸和推送装置,所述料缸进口部位装有一个法兰,所述推送装置由气缸与推送块连接组成,气缸的行程与料缸深度相近,推送块形状与料缸进料口相配,推送装置底部装有与料缸法兰相配的法兰,两个法兰的一侧通过铰链A连接,使推送装置与料缸可以分离、闭合,法兰上设有锁紧装置;所述料缸侧面和推送装置法兰同侧通过铰链B连接装有驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种膏药贴生产设备,其特征是:所述送料盘包括圆盘,传动轴,电动机,所述圆盘上沿圆周边均匀分布有多个相同直径的上药孔,内环上还均匀分布有个三个调整孔,所述传动轴一端与传动盘同轴心连接,传动盘端面与所述圆盘的调整孔相对应的位置设有螺纹孔,在调整孔中安装有调整螺栓将所述圆盘固定在传动盘上,所述传动轴另一端与电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家桢
申请(专利权)人:黄石卫生材料药业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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