一种软胶囊压丸机进胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软胶囊压丸机进胶装置，包括涂胶轮、胶刷、胶刷架和下料器，所述涂胶轮与所述胶刷连接，所述胶刷固定在所述胶刷架上，所述胶刷架的上端与所述下料器连接，所述下料器与加热器连接，所述下料器一侧设置有齿轮泵，所述齿轮泵与转轴连接，所述转轴通过联轴器与计量电机连接，所述计量电机安装在计量电机架上，所述加热器的一侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有下料口，所述加热器的上方设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接。该软胶囊压丸机进胶装置结构简单，操作简便，自动化程度高，利用齿轮泵精准控制进胶量，确保胶囊的加工质量，加热器内设置有温度传感器，及时将温度信号传递给控制器，可以有效的节约能源。

A Rubber Feeding Device for Soft Capsule Pellet Pressing Machine

The utility model discloses a rubber feeding device of a soft capsule pelletizer, which comprises a rubber wheel, a rubber brush, a rubber brush rack and a feeder. The rubber brush is connected with the rubber brush rack, the rubber brush is fixed on the rubber brush rack, the upper end of the rubber brush rack is connected with the feeder, the feeder is connected with the heater, and a gear pump is arranged on one side of the feeder, and the gear pump is connected with the rotating shaft. The rotating shaft is connected with the metering motor through a coupling. The metering motor is installed on the metering motor rack. One side of the heater is provided with a guide barrel, the upper end of the guide barrel is provided with a lower opening, and the upper part of the heater is provided with an agitator. The agitator is connected with the agitator motor. The rubber feeding device of the soft capsule pelletizer has the advantages of simple structure, simple operation and high automation. Gear pump is used to precisely control the amount of rubber feeding to ensure the quality of capsule processing. A temperature sensor is set in the heater and the temperature signal is transmitted to the controller in time, which can effectively save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊压丸机进胶装置
本技术涉及软胶囊加工相关
，具体涉及一种软胶囊压丸机进胶装置。
技术介绍
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。软胶囊系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂。油性药物及低熔点药物最适宜制软胶囊。油性药物（如维生素E）及在常温下是液体或半固体的药物，以往为了制剂，常在制备时采用吸附、固化等技术处理，由于加入吸附剂等辅料，使体积增大，或在制备时需加热干燥处理，此时药物又易从吸附剂等辅料中游离或渗出，使主药损失，影响疗效。但软胶囊剂是将油性药物及低熔后药物用脂溶性溶剂溶解或制成乳浊液进行填充或滴丸，省去了了吸附辅料，不但制剂小型化，也避免药物的游离和渗出等问题的出现。在软胶囊加工过程中，压丸是一道重要的环节，通常情况下，采用压丸模手工压制，这种方法压丸效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软胶囊压丸机进胶装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种软胶囊压丸机进胶装置，包括涂胶轮、胶刷、胶刷架和下料器，所述涂胶轮与所述胶刷连接，所述胶刷固定在所述胶刷架上，所述胶刷架的上端与所述下料器连接，所述下料器与加热器连接，所述下料器一侧设置有齿轮泵，所述齿轮泵与转轴连接，所述转轴通过联轴器与计量电机连接，所述计量电机安装在计量电机架上，所述加热器的一侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有下料口，所述加热器的上方设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在搅拌电机固定板上，所述搅拌电机固定板安装在电机支架上，所述加热器内设置有加热棒，所述加热棒设置在搅拌内胆和保温外壳之间，所述搅拌内胆内安装有温度传感器和位移传感器，所述加热器通过加热器架固定在涂胶支撑架上，所述下料器通过下料器架固定在所述涂胶支撑架上。上述结构中，将制作软胶囊的原料从所述下料口经过所述导料筒加入到所述加热器的内部，所述加热棒开始加热，加热过程中所述搅拌电机通过所述联轴器带动所述搅拌器转动对原料进行充分的搅拌，所述加热器内的所述温度传感器及时反馈所述加热器内部的温度，当所述加热器内的温度高于设定范围后，所述温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制所述加热棒暂停加热，可以有效的节约能源，所述位移传感器用于控制加入原料与水的比例和用量，确保原料配比更加精准，当原料经过充分的溶解和充分的搅拌后，所述计量电机和所述齿轮泵工作，开始进行胶装，利用所述齿轮泵控制胶囊的胶装用量，确保胶装质量。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，所述搅拌电机固定板通过螺栓固定在所述电机支架上方，所述计量电机架与所述电机支架之间通过焊接固定。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，所述计量电机通过螺栓固定在所述计量电机架上，所述搅拌电机通过螺钉固定在所述搅拌电机固定板上。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，所述温度传感器和所述位移传感器与所述搅拌内胆之间通过螺纹固定连接。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，所述搅拌电机与所述搅拌器之间通过所述联轴器连接。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，所述加热器架和所述下料器架通过螺钉固定在所述涂胶支撑架上。有益效果在于：该软胶囊压丸机进胶装置结构简单，操作简便，自动化程度高，利用齿轮泵精准控制进胶量，确保胶囊的加工质量，加热器内设置有温度传感器，及时将温度信号传递给控制器，可以有效的节约能源。附图说明图1是本技术所述一种软胶囊压丸机进胶装置的结构示意图；图2是本技术所述一种软胶囊压丸机进胶装置的加热器示意图；图3是本技术所述一种软胶囊压丸机进胶装置的齿轮泵安装示意图；附图标记说明如下：1、涂胶轮；2、胶刷；3、胶刷架；4、下料器；5、计量电机架；6、计量电机；7、联轴器；8、电机支架；9、搅拌电机固定板；10、搅拌电机；11、搅拌器；12、下料口；13、导料筒；14、加热器；15、齿轮泵；16、转轴；17、温度传感器；18、位移传感器；19、搅拌内胆；20、加热棒；21、保温外壳；22、加热器架；23、涂胶支撑架；24、下料器架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种软胶囊压丸机进胶装置，包括涂胶轮1、胶刷2、胶刷架3和下料器4，涂胶轮1与胶刷2连接，胶刷2固定在胶刷架3上，胶刷架3的上端与下料器4连接，下料器4与加热器14连接，下料器4一侧设置有齿轮泵15，齿轮泵15与转轴16连接，转轴16通过联轴器7与计量电机6连接，计量电机6安装在计量电机架5上，加热器14的一侧设置有导料筒13，导料筒13的上端设置有下料口12，加热器14的上方设置有搅拌器11，搅拌器11与搅拌电机10连接，搅拌电机10固定在搅拌电机固定板9上，搅拌电机固定板9安装在电机支架8上，加热器14内设置有加热棒20，加热棒20设置在搅拌内胆19和保温外壳21之间，搅拌内胆19内安装有温度传感器17和位移传感器18，加热器14通过加热器架22固定在涂胶支撑架23上，下料器4通过下料器架24固定在涂胶支撑架23上。上述结构中，将制作软胶囊的原料从下料口12经过导料筒13加入到加热器14的内部，加热棒20开始加热，加热过程中搅拌电机10通过联轴器7带动搅拌器11转动对原料进行充分的搅拌，加热器14内的温度传感器17及时反馈加热器14内部的温度，当加热器14内的温度高于设定范围后，温度传感器17将信号传递给控制器，控制器控制加热棒20暂停加热，可以有效的节约能源，位移传感器18用于控制加入原料与水的比例和用量，确保原料配比更加精准，当原料经过充分的溶解和充分的搅拌后，计量电机6和齿轮泵15工作，开始进行胶装，利用齿轮泵15控制胶囊的胶装用量，确保胶装质量。为了进一步提高一种软胶囊压丸机进胶装置的使用功能，搅拌电机固定板9通过螺栓固定在电机支架8上方，计量电机架5与电机支架8之间通过焊接固定，计量电机6通过螺栓固定在计量电机架5上，搅拌电机10通过螺钉固定在搅拌电机固定板9上，温度传感器17和位移传感器18与搅拌内胆19之间通过螺纹固定连接，搅拌电机10与搅拌器11之间通过联轴器7连接，加热器架22和下料器架24通过螺钉固定在涂胶支撑架23上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软胶囊压丸机进胶装置，其特征在于：包括涂胶轮、胶刷、胶刷架和下料器，所述涂胶轮与所述胶刷连接，所述胶刷固定在所述胶刷架上，所述胶刷架的上端与所述下料器连接，所述下料器与加热器连接，所述下料器一侧设置有齿轮泵，所述齿轮泵与转轴连接，所述转轴通过联轴器与计量电机连接，所述计量电机安装在计量电机架上，所述加热器的一侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有下料口，所述加热器的上方设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在搅拌电机固定板上，所述搅拌电机固定板安装在电机支架上，所述加热器内设置有加热棒，所述加热棒设置在搅拌内胆和保温外壳之间，所述搅拌内胆内安装有温度传感器和位移传感器，所述加热器通过加热器架固定在涂胶支撑架上，所述下料器通过下料器架固定在所述涂胶支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊压丸机进胶装置，其特征在于：包括涂胶轮、胶刷、胶刷架和下料器，所述涂胶轮与所述胶刷连接，所述胶刷固定在所述胶刷架上，所述胶刷架的上端与所述下料器连接，所述下料器与加热器连接，所述下料器一侧设置有齿轮泵，所述齿轮泵与转轴连接，所述转轴通过联轴器与计量电机连接，所述计量电机安装在计量电机架上，所述加热器的一侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有下料口，所述加热器的上方设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在搅拌电机固定板上，所述搅拌电机固定板安装在电机支架上，所述加热器内设置有加热棒，所述加热棒设置在搅拌内胆和保温外壳之间，所述搅拌内胆内安装有温度传感器和位移传感器，所述加热器通过加热器架固定在涂胶支撑架上，所述下料器通过下料器架固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张屏，于丽梅，卢桂娇，王磊，司海河，韩威，羿庆燕，
申请(专利权)人：吉林修正健康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22