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自动穿串机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:20094864 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-15 22:53
本实用新型专利技术公开了一种自动穿串机的上料装置,包括传送带、传动辊轴、辅助传送带以及辅助传动辊轴,所述传送带围绕传动辊轴设置,所述辅助传送带围绕辅助传动辊轴设置,并且所述辅助传送带设置在传送带出料端的上方,所述传送带与辅助传送带通过齿轮组传动连接。本实用新型专利技术的上料装置通过传送带和辅助传送带的相互配合,将不同大小的肉块夹紧并输送到切肉机构,能够满足不同大小的肉块的上料需求,提高了后续的切肉工作效率以及穿串机的整机生产效率。

Feeding device of automatic threader

The utility model discloses a feeding device of an automatic threading machine, which comprises a conveyor belt, a transmission roll shaft, an auxiliary conveyor belt and an auxiliary transmission roll shaft. The conveyor belt is arranged around the transmission roll shaft, the auxiliary conveyor belt is arranged around the auxiliary transmission roll shaft, and the auxiliary conveyor belt is arranged above the discharge end of the conveyor belt. The conveyor belt and the auxiliary conveyor belt pass through the gear group. Drive connection. The feeding device of the utility model clamps and transports meat pieces of different sizes to the meat cutting mechanism through the mutual cooperation of the conveyor belt and the auxiliary conveyor belt, which can meet the feeding requirements of meat pieces of different sizes, and improves the subsequent meat cutting efficiency and the production efficiency of the whole machine.

【技术实现步骤摘要】
自动穿串机的上料装置
本技术涉及食品机械领域,特别涉及一种自动穿串机的上料装置。
技术介绍
目前的穿串机械大都通过人工方式上料,即通过人工将待加工的肉块摆放到传送带上,然后再通过传送带将肉块输送到切肉机构进行切肉工作。由于在实际生产过程中,肉块不可能保持完全一样的大小,如果肉块尺寸偏差较大,传统的传送带结构无法很好地将肉块输送到切肉机构,从而影响后续的切肉工作,进而降低了穿串机械的整体生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术公开了一种自动穿串机的上料装置,包括传送带、传动辊轴、辅助传送带以及辅助传动辊轴,所述传送带围绕传动辊轴设置,所述辅助传送带围绕辅助传动辊轴设置,并且所述辅助传送带设置在传送带出料端的上方,所述传送带与辅助传送带通过齿轮组传动连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述齿轮组包括依次传动连接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮,所述第一齿轮与传动辊轴同轴连接,所述第四齿轮与辅助传动辊轴同轴连接。作为上述技术方案的进一步改进,该上料装置还包括支撑辊轴,所述支撑辊轴通过支撑组件与辅助传送带连接,并且使辅助传送带向传送带一侧凸起。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑组件包括支撑板、辊轴连接块、支撑滑杆、支撑弹簧以及调节螺母,所述支撑板设置在辅助传送带侧面,所述支撑滑杆一端通过调节螺母与支撑板连接,另一端通过辊轴连接块与支撑辊轴连接,所述支撑弹簧套设在支撑滑杆外部。本技术的有益效果是:本技术的上料装置通过传送带和辅助传送带的相互配合,将不同大小的肉块夹紧并输送到切肉机构,能够满足不同大小的肉块的上料需求,提高了后续的切肉工作效率以及穿串机的整机生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术传送带与辅助传送带的传动原理示意图。附图标记:1-传送带;2-传动辊轴;3-辅助传送带;4-辅助传动辊轴;5-第一齿轮;6-第二齿轮;7-第三齿轮;8-第四齿轮;9-支撑辊轴;10-支撑组件;11-支撑板;12-辊轴连接块;13-支撑滑杆;14-支撑弹簧;15-调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1和图2所示,本实施例的自动穿串机的上料装置,包括传送带1、传动辊轴2、辅助传送带3以及辅助传动辊轴4。传送带1围绕传动辊轴2设置,辅助传送带3围绕辅助传动辊轴4设置,并且辅助传送带3设置在传送带1出料端的上方,传送带1与辅助传送带3通过齿轮组传动连接。齿轮组包括依次传动连接的第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7以及第四齿轮8,第一齿轮5与传动辊轴2同轴连接,第四齿轮8与辅助传动辊轴4同轴连接。当传动辊轴2带动传送带1运转时,在齿轮组的作用下将动力同步传递给辅助传动辊轴4,进而使辅助传送带3与传送带1保持同步运转。该上料装置还包括支撑辊轴9,支撑辊轴9通过支撑组件10与辅助传送带3连接,并且使辅助传送带3向传送带1一侧凸起。支撑组件10包括支撑板11、辊轴连接块12、支撑滑杆13、支撑弹簧14以及调节螺母15。支撑板11设置在辅助传送带3侧面,支撑滑杆13一端通过调节螺母15与支撑板11连接,另一端通过辊轴连接块12与支撑辊轴9连接,支撑弹簧14套设在支撑滑杆13外部。上料时,肉块从传送带1的进料端一侧进入,当运动到出料端一侧时,在辅助传送带3的协助下,肉块被夹在传送带1与辅助传送带3之间,并从出料端一侧输出。当某一肉块体积较大时,支撑辊轴9会被顶起,支撑弹簧14收缩;当肉块变小时,支撑弹簧14复位,支撑辊轴9落下,从而使传送带1和辅助传送带3始终保持将肉块夹紧的状态。此外,还可通过调节螺母15调节传送带1与辅助传送带3的初始间距。本技术的上料装置通过传送带1和辅助传送带3的相互配合,将不同大小的肉块夹紧并输送到切肉机构,能够满足不同大小的肉块的上料需求,提高了后续的切肉工作效率以及穿串机的整机生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿串机的上料装置,其特征在于,包括传送带、传动辊轴、辅助传送带以及辅助传动辊轴,所述传送带围绕传动辊轴设置,所述辅助传送带围绕辅助传动辊轴设置,并且所述辅助传送带设置在传送带出料端的上方,所述传送带与辅助传送带通过齿轮组传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动穿串机的上料装置,其特征在于,包括传送带、传动辊轴、辅助传送带以及辅助传动辊轴,所述传送带围绕传动辊轴设置,所述辅助传送带围绕辅助传动辊轴设置,并且所述辅助传送带设置在传送带出料端的上方,所述传送带与辅助传送带通过齿轮组传动连接。2.根据权利要求1所述的自动穿串机的上料装置,其特征在于,所述齿轮组包括依次传动连接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮,所述第一齿轮与传动辊轴同轴连接,所述第四齿轮与辅助传动辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡新国
申请(专利权)人:蔡新国
类型:新型
国别省市:山东,37

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