The invention relates to a multi-in-one defect detection device for steel shells, which relates to the technical field of battery detection equipment; an industrial computer is arranged inside and below the frame, and a chain is symmetrically arranged above and outside the industrial computer. The left and right ends of the two chains are meshed on the driven sprockets and the active sprockets respectively, and the driven sprockets symmetrically arranged inside and outside are connected and fixed by a rotating shaft, and the inner end of the rotating shaft is fixed by a bearing. The inner end of the rotating shaft is connected with the output end of the reducer through the coupling, and the input end of the reducer is connected with the output end of the servo motor. The reducer and the servo motor are fixed on the inner side of the separator of the frame. It can detect the surface defects of steel shell accurately and quickly without manual re-inspection, improve the detection accuracy, avoid secondary damage, effectively reduce the production cost of steel shell manufacturers, and has stronger practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种多合一的钢壳缺陷检测设备
本专利技术涉及电池检测设备
,具体涉及一种多合一的钢壳缺陷检测设备。
技术介绍
电池作为一个发展几百年的储电装置,已经由传统的普通干电池发展成为现在多样性电池,主要由于电解质的不同而称呼不同,现阶段,应用相对广泛的一种电池就是锂电池,作为电动汽车等电动车辆的主要供能元件,随着世界各地对新能源汽车的大力重视开发,电动汽车需求量巨大,同时也带动了锂电池生产行业的大力发展。由于锂电池每天的出货量巨大,虽然相对于出货量来说,缺陷数量是一个比较小的比例,但是由于现在使用人工进行检测的,所需的人力数量是一个也是一个巨大的数字,每年都需要每个生产商投入很多的成本来解决这一问题。并且一旦这个产品因为漏检,而制成成品出厂,会造成电池寿命下降,严重会造成自燃及爆炸的风险。为了降低锂电池钢壳的漏检率,减少检测人员数量,有效降低企业成本支出,降低人为因素所造成的各类失误,在现阶段人工检验的过程中,由于只在肉眼和日光灯的条件下,有一些相对比较小的缺陷,是无法检查出来的,亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的多合一的钢壳缺陷检测设备,可以准确快速地检测出钢壳表面的缺陷,无需人工复检,提高检测准确率,规避二次损伤,有效降低钢壳生产厂家生产成本,实用性更强。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含机架、工控机、从动链轮、伺服电机、减速机、链条、无动力滚筒、同步轮、同步轮电机、限位调整料道、进料口、相机光源安装支架、鼠标键盘、工业相机、镜头、剔料工位、条形光源、出料口、显微镜头 ...
【技术保护点】
1.一种多合一的钢壳缺陷检测设备,其特征在于:它包含机架(1)、工控机(2)、从动链轮(3)、伺服电机(4)、减速机(5)、链条(6)、无动力滚筒(7)、同步轮(8)、同步轮电机(9)、限位调整料道(10)、进料口(11)、相机光源安装支架(12)、鼠标键盘(13)、工业相机(14)、镜头(15)、剔料工位(16)、条形光源(17)、出料口(18)、显微镜头(20)、主动链轮(23);机架(1)的内部下方设有工控机(2),工控机(2)的上方内外对称设有链条(6),两个链条(6)的左右两端分别啮合设置在从动链轮(3)、主动链轮(23)上,内外对称设置的从动链轮(3)通过转轴连接固定,该转轴的内端通过轴承旋接在机架(1)的中隔板内侧;内外对称设置的主动链轮(23)通过转轴连接固定,该转轴的内端通过联轴器与减速机(5)的输出端连接,减速机(5)的输入端与伺服电机(4)的输出端连接,所述的减速机(5)以及伺服电机(4)均固定在机架(1)的中隔板内侧;内外对称设置的链条(6)之间通过转轴旋接有无动力滚筒(7),位于内侧的链条(6)的上条边的下方设有同步轮(8),同步轮(8)的外壁与位于其上方的无 ...
【技术特征摘要】
1.一种多合一的钢壳缺陷检测设备,其特征在于:它包含机架(1)、工控机(2)、从动链轮(3)、伺服电机(4)、减速机(5)、链条(6)、无动力滚筒(7)、同步轮(8)、同步轮电机(9)、限位调整料道(10)、进料口(11)、相机光源安装支架(12)、鼠标键盘(13)、工业相机(14)、镜头(15)、剔料工位(16)、条形光源(17)、出料口(18)、显微镜头(20)、主动链轮(23);机架(1)的内部下方设有工控机(2),工控机(2)的上方内外对称设有链条(6),两个链条(6)的左右两端分别啮合设置在从动链轮(3)、主动链轮(23)上,内外对称设置的从动链轮(3)通过转轴连接固定,该转轴的内端通过轴承旋接在机架(1)的中隔板内侧;内外对称设置的主动链轮(23)通过转轴连接固定,该转轴的内端通过联轴器与减速机(5)的输出端连接,减速机(5)的输入端与伺服电机(4)的输出端连接,所述的减速机(5)以及伺服电机(4)均固定在机架(1)的中隔板内侧;内外对称设置的链条(6)之间通过转轴旋接有无动力滚筒(7),位于内侧的链条(6)的上条边的下方设有同步轮(8),同步轮(8)的外壁与位于其上方的无动力滚筒(7)的外壁接触设置,该同步轮(8)固定在同步轮电机(9)的输出轴上,该同步轮电机(9)固定在机架(1)的中隔板内侧;所述的机架(1)上位于从动链轮(3)的上方位置处设有进料口(11),机架(1)上位于主动链轮(23)的上方位置处设有出料口(18);所述的机架(1)的中隔板内侧且临近于主动链轮(23)处固定有剔料工位(16),该剔料工位(16)设置于内侧的链条(6)的上方;内侧的链条(6)的上方设有限位调整料道(10),该限位调整料道(10)固定在机架(1)的中隔板内侧;所述的链条(6)上方的拉丝工位、凹凸工位以及内视工位处均设有相机光源安装支架(12),其中,位于拉丝工位、凹凸工位处的相机光源安装支架(12)均固定在机架(1)的中隔板内侧,位于内视工位处的相机光源安装支架(12)固定在机架(1)的后壁内侧;所述的工业相机(14)固定在相机光源安装支架(12)的下部,其中,位于拉丝工位、凹凸工位处的工业相机(14)上连接有镜头(15),位于内视工位处的工业相机(14)上连接有显微镜头(20),显微镜头(20)设置于链条(6)的上方,且与设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文静,刘永旺,徐峥,李杜,
申请(专利权)人:苏州振畅耘博智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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