回收螺杆挠度检测装置制造方法及图纸

技术编号:20093428 阅读:60 留言:0更新日期:2019-01-15 12:41
一种回收螺杆挠度检测装置,属于检测机械技术领域。包括检测平台,其朝向上的一侧固定移动架前、后导轨;移动架,其前端下部与移动架前导轨配合、后端下部与移动架后导轨配合,移动架的右侧有升降台导轨Ⅰ、Ⅱ;移动架左右位移驱动机构,设在检测平台上;被测螺杆驱动机构,设在检测平台上;被测螺杆螺母滑块,套置在被测螺杆上,其上部有激光头;被测螺杆螺母滑块扶正机构,与升降台导轨Ⅰ、Ⅱ配合;升降台升降驱动机构,设在移动架的右侧且与被测螺杆螺母滑块扶正机构连接;光靶,固定在检测平台上;CCD摄像机,设在检测平台上。体现良好的自动化检测效果,提高检测效率;保障检测的顺利进行;获取回收螺杆的挠度值,节约资源。

Recovery screw deflection detection device

The utility model relates to a detection device for recovering screw deflection, which belongs to the technical field of detection machinery. Including the detection platform, the front and rear guideways of the mobile frame are fixed on the upward side; the front and lower parts of the mobile frame are matched with the front guideways of the mobile frame, and the back and lower parts are matched with the rear guideways of the mobile frame; the right side of the mobile frame has lifting guideways I and II; the left and right displacement driving mechanism of the mobile frame is set on the detection platform; the tested screw driving mechanism is set on the detection platform; and the tested screw screw screw is set on the detection platform. The nut slider is set on the tested screw and has a laser head on it; the centralized mechanism of the nut slider of the tested screw is coordinated with the guide rails of the lifting platform I and II; the lifting driving mechanism of the lifting platform is set on the right side of the mobile frame and connected with the centralized mechanism of the nut slider of the tested screw; the light target is fixed on the testing platform; and the CCD camera is set on the testing platform. It embodies good automatic detection effect, improves detection efficiency, ensures the smooth progress of detection, obtains deflection value of recycled screw, and saves resources.

【技术实现步骤摘要】
回收螺杆挠度检测装置
本专利技术属于检测机械
,具体涉及一种回收螺杆挠度检测装置。
技术介绍
上面提及的回收螺杆(也可称“回收丝杠”或“回收丝杆”,以下同)是指从带有螺杆传动机构的各类报废的机电设备上卸下的有待于回收再利用的螺杆,由于这些设备在报废时作为螺杆传动机构的结构体系的螺杆的完好率是较高的,尤其是:即使螺杆存在挠度瑕疵,那么可依据挠度大小的程度差异分门别类地应用于对传动精度有着显著的高低之别的机电设备上。因此如果将报废的机电设备上的螺杆一概视为废铜烂铁废弃,那么毫无疑问会造成资源浪费,这与目前全社会积极倡导的节约型、节能型经济精神以及循环经济精神相悖。目前对从废旧机电设备上卸取的螺杆通常以看与结合经验的方式判断挠度是否严重到了无法再利用的程度,这种方式的欠缺在于:由于确定挠度的严重与否是以人的主观或称直观判断完成的,具有一定的盲目性,因为判断的结果是因人而异的,有失科学性和合理性,并且即使是同一人对同一螺杆在不同时间和/或不同地点所作出的判断也会产生不同乃至相反的结果。在公开的中国专利文献中可见诸关于螺杆检测的技术信息,典型的如CN102889863B推荐有“一种丝杆直线度自动检测装置及其应用”,该专利适合于丝杆生产厂商对其生产的丝杆的直线度进行检测,旨在保障产品质量,从表面上看,利用该CN102889863B的结构可以对回收螺杆挠度进行检测,其实不然,原因在于以下几个方面:其一,由于螺杆生产厂商就其生产的同一批次同一规格的螺杆在质量指标如同心度方面存在的差异基本上是微乎其微的,这是因为在生产过程中对各个工艺环节有着严格的质量控制要求,因此当按该专利教导的方法用标准螺杆(专利称“滚珠丝杆”)去对被测丝杆检测时,被测丝杆并不会对移动测量台(即“移动架”,以下同)的移动产生影响(可参见该专利的说明书第0039段),然而从报废设备上卸下的螺杆不免存在与标准螺杆之间的显著的差异性,例如当对从报废设备上卸下的挠度大的螺杆检测时,从而无法使移动测量台顺利移动,导致测试失败,或者因移动测量台的频繁跳动而损及标准螺杆;其二,如果将被测丝杆形成与移动测量台滑动配合,那么由于被测丝杆与测量台之间实质上解除了传动配合关系,标准丝杆、被测丝杆以及移动测量台三者之间的关系脱节,被测丝杆的挠度(即直线度或称跳动量)便无法以标准丝杆为依据测取;其三,由于该专利教导了标准丝杆与被测丝杆同步转动(说明书第003段第7至8行),因而必须将移动测量台同时与标准丝杆以及被测丝杆螺纹配合,才能保障在测试过程中移动测量台循着专利所称的第一、第二移动导轨滑移,然而当使用于对废旧螺杆检测时,如果遇到废旧螺杆挠度大,那么移动测量台往往无法循着第一、第二驱动导轨滑移,甚至因动力机构的电机出现闷机而停留在第一、第二移动导轨上。基于并非限于前述诸因素,有必要设计出适合于应对不同挠度的废旧螺杆进行检测的装置,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于体现良好的自动化检测效果而藉以提高检测效率并且节省宝贵的劳动力资源、有利于避免在检测过程中因回收螺杆的挠度对移动架的正常移动产生干涉影响而藉以保障检测的顺利进行、有益于准确测取回收螺杆的挠度而藉以为回收螺杆用于对传动精度要求不同的设备提供参考依据并且体现节约资源的回收螺杆挠度检测装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种回收螺杆挠度检测装置,包括一检测平台,在该检测平台朝向上的一侧固定有一移动架前导轨和一移动架后导轨,并且在对应于移动架前导轨与移动架后导轨的左端之间的位置设置有一被测螺杆左支承座,而在对应于移动架前导轨与移动架后导轨的右端之间的位置设置有一被测螺杆右支承座,该被测螺杆左、右支承座彼此左右对应;一移动架,该移动架的前端下部与所述的移动架前导轨滑动配合,而移动架的后端下部与所述的移动架后导轨滑动配合,并且在移动架的右侧以纵向状态固定有一升降台导轨Ⅰ和一升降台导轨Ⅱ,该升降台导轨Ⅰ以及升降台导轨Ⅱ彼此前后并行;一移动架左右位移驱动机构,该移动架左右位移驱动机构在对应于所述移动架后导轨的后侧的位置设置在所述的检测平台上,所述移动架的后端下部与该移动架左右位移驱动机构连接;一被测螺杆驱动机构,该被测螺杆驱动机构在对应于所述被测螺杆右支承座的右侧的位置设置在所述的检测平台上;一被测螺杆螺母滑块,该被测螺杆螺母滑块在使用状态下滑动地套置在被测螺杆上,并且在该被测螺杆螺母滑块的上部固定有一激光头;一用于避免所述被测螺杆螺母滑块偏倾的被测螺杆螺母滑块扶正机构,该被测螺杆螺母滑块扶正机构在与被测螺杆螺母滑块的上部相吸合的状态下与所述的升降台导轨Ⅰ以及升降台导轨Ⅱ滑动配合;一升降台升降驱动机构,该升降台升降驱动机构在对应于所述被测螺杆螺母滑块扶正机构的上方的位置设置在所述移动架的右侧并且与被测螺杆螺母滑块扶正机构传动连接;一光靶,该光靶在与所述激光头相对应的状态下并且在同时对应于被测螺杆左支承座的左侧的位置固定在所述的检测平台上;一CCD摄像机,该CCD摄像机在与所述光靶相对应的状态下设置在所述检测平台上。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述检测平台通过检测平台支承腿支承在检测作业场所的地坪上,并且在检测平台支承腿的底部设置有检测平台水平调整螺钉。在本专利技术的另一个具体的实施例中,在所述被测螺杆左支承座朝向上的一侧构成有一被测螺杆左支承槽,在所述被测螺杆右支承座朝向上的一侧构成有一被测螺杆右支承槽,所述被测螺杆左支承槽以及被测螺杆右支承槽的上部敞口位置是不封闭的。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述被测螺杆左支承槽以及被测螺杆右支承槽的形状呈V字形、半圆形或U字形。在本专利技术的再一个具体的实施例中,在所述移动架的前端下部固定有一移动架前滑动导靴,在该移动架前滑动导靴的底部固定有移动架前滑动导靴导滑块,该移动架前滑动导靴导滑块与所述的移动架前导轨滑动配合,在所述移动架的后端下部固定有一移动架后滑动导靴,在该移动架后滑动导靴的底部固定有移动架后滑动导靴导滑块,该移动架后滑动导靴导滑块与所述的移动架后导轨滑动配合,其中,所述的移动架后滑动导靴与设置在所述检测平台上的所述移动架左右位移驱动机构连接。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,所述的移动架左右位移驱动包括一移动架左右位移驱动电机、一移动架左右位移驱动螺杆和一移动架左右位移驱动螺母,移动架左右位移驱动电机在对应于所述移动架后导轨的右端后侧的位置通过移动架左右位移驱动电机座固定在所述的检测平台上,移动架左右位移驱动螺杆对应于移动架后导轨的后侧并且与移动架后导轨并行,该移动架左右位移驱动螺杆的左端转动地支承在移动架左右位移驱动螺杆第一轴承座Ⅰ上,而移动架左右位移驱动螺杆的右端转动地支承在移动架左右位移驱动螺杆第二轴承座Ⅱ上并且伸展到移动架左右位移驱动螺杆第二轴承座Ⅱ的右侧与移动架左右位移驱动电机传动连接,移动架左右位移驱动螺母与移动架左右位移驱动螺杆螺纹配合,所述移动架左右位移驱动螺杆第一轴承座Ⅰ以及移动架左右位移驱动螺杆第二轴承座Ⅱ与所述的检测平台固定,所述的移动架左右位移驱动电机为具有正反转功能的电机,在所述移动架后滑动导靴上连接有一驱动螺母连接板,该驱动螺母连接板通过驱动螺母连接板固定螺钉与所述移动架左右位移驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回收螺杆挠度检测装置,其特征在于包括一检测平台(1),在该检测平台(1)朝向上的一侧固定有一移动架前导轨(11)和一移动架后导轨(12),并且在对应于移动架前导轨(11)与移动架后导轨(12)的左端之间的位置设置有一被测螺杆左支承座(13),而在对应于移动架前导轨(11)与移动架后导轨(12)的右端之间的位置设置有一被测螺杆右支承座(14),该被测螺杆左、右支承座(13、14)彼此左右对应;一移动架(2),该移动架(2)的前端下部与所述的移动架前导轨(11)滑动配合,而移动架(2)的后端下部与所述的移动架后导轨(12)滑动配合,并且在移动架(2)的右侧以纵向状态固定有一升降台导轨Ⅰ(21)和一升降台导轨Ⅱ(22),该升降台导轨Ⅰ(21)以及升降台导轨Ⅱ(22)彼此前后并行;一移动架左右位移驱动机构(3),该移动架左右位移驱动机构(3)在对应于所述移动架后导轨(12)的后侧的位置设置在所述的检测平台(1)上,所述移动架(2)的后端下部与该移动架左右位移驱动机构(3)连接;一被测螺杆驱动机构(4),该被测螺杆驱动机构(4)在对应于所述被测螺杆右支承座(14)的右侧的位置设置在所述的检测平台(1)上;一被测螺杆螺母滑块(5),该被测螺杆螺母滑块(5)在使用状态下滑动地套置在被测螺杆(10)上,并且在该被测螺杆螺母滑块(5)的上部固定有一激光头(51);一用于避免所述被测螺杆螺母滑块(5)偏倾的被测螺杆螺母滑块扶正机构(6),该被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)在与被测螺杆螺母滑块(5)的上部相吸合的状态下与所述的升降台导轨Ⅰ(21)以及升降台导轨Ⅱ(22)滑动配合;一升降台升降驱动机构(7),该升降台升降驱动机构(7)在对应于所述被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)的上方的位置设置在所述移动架(2)的右侧并且与被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)传动连接;一光靶(8),该光靶(8)在与所述激光头(51)相对应的状态下并且在同时对应于被测螺杆左支承座(13)的左侧的位置固定在所述的检测平台(1)上;一CCD摄像机(9),该CCD摄像机(9)在与所述光靶(8)相对应的状态下设置在所述检测平台(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种回收螺杆挠度检测装置,其特征在于包括一检测平台(1),在该检测平台(1)朝向上的一侧固定有一移动架前导轨(11)和一移动架后导轨(12),并且在对应于移动架前导轨(11)与移动架后导轨(12)的左端之间的位置设置有一被测螺杆左支承座(13),而在对应于移动架前导轨(11)与移动架后导轨(12)的右端之间的位置设置有一被测螺杆右支承座(14),该被测螺杆左、右支承座(13、14)彼此左右对应;一移动架(2),该移动架(2)的前端下部与所述的移动架前导轨(11)滑动配合,而移动架(2)的后端下部与所述的移动架后导轨(12)滑动配合,并且在移动架(2)的右侧以纵向状态固定有一升降台导轨Ⅰ(21)和一升降台导轨Ⅱ(22),该升降台导轨Ⅰ(21)以及升降台导轨Ⅱ(22)彼此前后并行;一移动架左右位移驱动机构(3),该移动架左右位移驱动机构(3)在对应于所述移动架后导轨(12)的后侧的位置设置在所述的检测平台(1)上,所述移动架(2)的后端下部与该移动架左右位移驱动机构(3)连接;一被测螺杆驱动机构(4),该被测螺杆驱动机构(4)在对应于所述被测螺杆右支承座(14)的右侧的位置设置在所述的检测平台(1)上;一被测螺杆螺母滑块(5),该被测螺杆螺母滑块(5)在使用状态下滑动地套置在被测螺杆(10)上,并且在该被测螺杆螺母滑块(5)的上部固定有一激光头(51);一用于避免所述被测螺杆螺母滑块(5)偏倾的被测螺杆螺母滑块扶正机构(6),该被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)在与被测螺杆螺母滑块(5)的上部相吸合的状态下与所述的升降台导轨Ⅰ(21)以及升降台导轨Ⅱ(22)滑动配合;一升降台升降驱动机构(7),该升降台升降驱动机构(7)在对应于所述被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)的上方的位置设置在所述移动架(2)的右侧并且与被测螺杆螺母滑块扶正机构(6)传动连接;一光靶(8),该光靶(8)在与所述激光头(51)相对应的状态下并且在同时对应于被测螺杆左支承座(13)的左侧的位置固定在所述的检测平台(1)上;一CCD摄像机(9),该CCD摄像机(9)在与所述光靶(8)相对应的状态下设置在所述检测平台(1)上。2.根据权利要求1所述的回收螺杆挠度检测装置,其特征在于所述检测平台(1)通过检测平台支承腿(15)支承在检测作业场所的地坪上,并且在检测平台支承腿(15)的底部设置有检测平台水平调整螺钉(151)。3.根据权利要求1所述的回收螺杆挠度检测装置,其特征在于在所述被测螺杆左支承座(13)朝向上的一侧构成有一被测螺杆左支承槽(131),在所述被测螺杆右支承座(14)朝向上的一侧构成有一被测螺杆右支承槽(141),所述被测螺杆左支承槽(131)以及被测螺杆右支承槽(141)的上部敞口位置是不封闭的。4.根据权利要求3所述的回收螺杆挠度检测装置,其特征在于所述被测螺杆左支承槽(131)以及被测螺杆右支承槽(141)的形状呈V字形、半圆形或U字形。5.根据权利要求1所述的回收螺杆挠度检测装置,其特征在于在所述移动架(2)的前端下部固定有一移动架前滑动导靴(23),在该移动架前滑动导靴(23)的底部固定有移动架前滑动导靴导滑块(231),该移动架前滑动导靴导滑块(231)与所述的移动架前导轨(11)滑动配合,在所述移动架(2)的后端下部固定有一移动架后滑动导靴(24),在该移动架后滑动导靴(24)的底部固定有移动架后滑动导靴导滑块(241),该移动架后滑动导靴导滑块(241)与所述的移动架后导轨(12)滑动配合,其中,所述的移动架后滑动导靴(24)与设置在所述检测平台(1)上的所述移动架左右位移驱动机构(3)连接。6.根据权利要求5所述的回收螺杆挠度检测装置,其特征在于所述的移动架左右位移驱动(3)包括一移动架左右位移驱动电机(31)、一移动架左右位移驱动螺杆(32)和一移动架左右位移驱动螺母(33),移动架左右位移驱动电机(31)在对应于所述移动架后导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马文斌李中林杨柳刘建花易风胡朝斌
申请(专利权)人:常熟理工学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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