一种钢坯长度测距方法技术

本发明专利技术提供一种钢坯长度测距方法，将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上，且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置，钢坯通过辊道前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X，钢坯静止时，通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯的实际长度Y＝X‑X1‑X2，最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示。结构简单，安装方便，省时省力，提高劳动效率和企业竞争力。

A Method for Measuring the Length of Billet

The invention provides a method for measuring the length of steel billet by fixing the first laser rangefinder and the second laser rangefinder on the brackets on both sides of the steel billet respectively, and the first laser rangefinder and the second laser rangefinder can move up and down to adjust the position, and the steel billet moves forward and stops through the roll track. Firstly, the fixed distance X between the first laser rangefinder and the second laser rangefinder is measured by tape ruler. When the billet is stationary, the first laser rangefinder and the second laser rangefinder are irradiated to the two ends of the billet respectively, and the variable distances X1 and X2 are obtained. At the same time, the first laser rangefinder and the second laser rangefinder transmit the variable distances X1 and X2 to the input module of the PLC. Then, the actual length of the billet Y = X X1 X2 is calculated by the operation module of the PLC. Finally, the actual length of the billet Y is passed through the PLC. The output module is transmitted to the large screen display. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, time-saving and labor-saving, and improves labor efficiency and enterprise competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯长度测距方法
本专利技术涉及钢坯检测
，特别是涉及一种钢坯长度测距方法。
技术介绍
在各大炼钢厂中，钢坯的准确长度直接影响下游轧钢厂能否正常生产，现各厂虽然有定尺切割系统，但存在一定的故障几率造成钢坯过长或过短，而且当炼钢车间连铸第一次开浇时，还需人工用卷尺测量定尺切割的长度是否准确，工人劳动强度大，高温工作环境恶劣，运用该钢坯测距方法，可有效避免人工作业、降低钢坯的报废量，减少企业损失，同时保证钢坯长度无偏差，大屏及时提醒现场工人。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种钢坯长度测距方法。本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢坯长度测距方法，包括第一激光测距仪、第二激光测距仪、辊道、支架和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；还包括以下步骤：将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上，且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置，钢坯通过辊道前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X，钢坯静止时，通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯的实际长度Y＝X-X1-X2，最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示，提醒现场工人钢坯的准确长度。两激光测距仪之间的距离，根据钢坯的长短进行调整，并将该固定距离输入到PLC输入模块。优选的，所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。优选的，所述第一激光测距仪和第二激光测距仪固定在同一水平面上。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种钢坯长度测距方法，结构简单，安装方便，省时省力，提高劳动效率和企业竞争力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术测量系统的结构示意图。图2是PLC控制系统示意图。图中：1、第一激光测距仪，2、第二激光测距仪，3、支架，4、钢坯，5、辊道。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，本专利技术的一种钢坯长度测距方法，包括第一激光测距仪1、第二激光测距仪2、辊道5、支架3和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；还包括以下步骤：将第一激光测距仪1和第二激光测距仪2分别固定在钢坯4两侧的支架3上，且第一激光测距仪1和第二激光测距仪2可上下活动调整位置，钢坯4通过辊道5前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪1和第二激光测距仪2之间的固定距离X，钢坯4静止时，通过第一激光测距仪1和第二激光测距仪2分别照射到钢坯4的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪1和第二激光测距仪2将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯4的实际长度Y＝X-X1-X2，最后将钢坯4的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示，提醒现场工人钢坯4的准确长度。所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。所述第一激光测距仪1和第二激光测距仪2固定在同一水平面上。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本专利技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯长度测距方法，其特征在于：包括第一激光测距仪(1)、第二激光测距仪(2)、辊道(5)、支架(3)和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；还包括以下步骤：将第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)分别固定在钢坯(4)两侧的支架(3)上，且第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)可上下活动调整位置，钢坯(4)通过辊道(5)前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)之间的固定距离X，钢坯(4)静止时，通过第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)分别照射到钢坯(4)的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯(4)的实际长度Y＝X‑X1‑X2，最后将钢坯(4)的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示。

【技术特征摘要】
1.一种钢坯长度测距方法，其特征在于：包括第一激光测距仪(1)、第二激光测距仪(2)、辊道(5)、支架(3)和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；还包括以下步骤：将第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)分别固定在钢坯(4)两侧的支架(3)上，且第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)可上下活动调整位置，钢坯(4)通过辊道(5)前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪(1)和第二激光测距仪(2)之间的固定距离X，钢坯(4)静止时，通过第一激光测距仪(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金锋，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32