干电池封口强度测试系统技术方案

技术编号:20093156 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-15 12:36
本发明专利技术公开了一种干电池封口强度测试系统,解决现有干电池封口强度无法测试的问题,包括压缩空气发生装置、电池打孔装置、电池封口强度检测夹具、气液转换装置、液压水输送管路、打孔压缩空气输送管路和测试压缩空气输送管路;电池打孔装置通过打孔压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接;气液转换装置通过测试压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接;测试压缩空气输送管路具有空气调节阀;气液转换装置通过水管连接有储水装置,以及通过液压水输送管路与电池封口强度检测夹具连接;液压水输送管路具有流量计。本发明专利技术可对生产电池的封口强度值进行监测,从而确保电池封口强度值在爆炸安全系数范围,进行确保电池不出现安全隐患。

Dry Battery Seal Strength Testing System

The invention discloses a dry battery sealing strength testing system, which solves the problem that the existing dry battery sealing strength cannot be tested, including compressed air generating device, battery punching device, battery sealing strength testing fixture, gas-liquid conversion device, hydraulic water conveying pipeline, punching compressed air conveying pipeline and testing compressed air conveying pipeline; battery punching device passes punching pressure; The compressed air pipeline is connected with the compressed air generator; the gas-liquid conversion device is connected with the compressed air generator through the test of the compressed air pipeline; the test compressed air pipeline has an air regulating valve; the gas-liquid conversion device is connected with the water storage device through the water pipeline; and the hydraulic water pipeline is connected with the battery sealing strength testing fixture; The road has a flowmeter. The invention can monitor the sealing strength value of the production battery, so as to ensure that the sealing strength value of the battery is within the range of explosion safety factor, and to ensure that the battery does not appear potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
干电池封口强度测试系统
本专利技术涉及一种测试系统,更具体的涉及一种干电池封口强度测试系统。
技术介绍
随着用电器的多元化,干电池已成为人们生活的必需品,同时人们对电池的防耐漏液性能及防爆炸安全性能指标也提出更高要求,尤其是电池出现过度放电及电池误用的情况下的电池安全性能。电池在过度放电及电池误使用都会产生大量气体,大量的气体产生可能会造成电池漏液甚至出现爆炸。为了解决电池爆炸的安全隐患,在进行电池设计时考虑了电池封口强度与密封圈安全阀破裂强度对比的安全系数值,LR6电池安全系数值为1.3,LR03电池安全系数值为1.5,但电池制作完毕后,如何真实反映出电池的封口强度,是现有技术中存在的一个技术难题。各企业都希望设计制造出一套能快速测试电池封口强度的装置可时时监测每个批次的电池封口强度是否满足电池设计的安全系数。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种干电池封口强度测试系统,可对生产电池的封口强度值进行监测,从而确保电池封口强度值在爆炸安全系数范围,进行确保电池不出现安全隐患。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种干电池封口强度测试系统,包括压缩空气发生装置、电池打孔装置、电池封口强度检测夹具、气液转换装置、液压水输送管路、打孔压缩空气输送管路和测试压缩空气输送管路;所述电池打孔装置通过打孔压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述气液转换装置通过测试压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述测试压缩空气输送管路具有空气调节阀,以调节压缩空气进入气液转换装置的流量;所述气液转换装置通过水管连接有储水装置,以及通过液压水输送管路与电池封口强度检测夹具连接,以向电池封口强度检测夹具提供液压检测水;所述液压水输送管路具有流量计,以检测液压检测水的流量。优选的,所述电池封口强度检测夹具包括底座和推杆,所述底座上具有电池固定检测孔以及与电池固定检测孔连通的进水孔,所述推杆设于电池固定检测孔内,并能沿电池固定检测孔的轴向移动,所述进水孔与液压水输送管路连接。优选的,所述电池封口强度检测夹具具有多个,且每个电池封口强度检测夹具的电池固定检测孔的直径不同;所述液压水输送管路具有换向阀,以控制液压检测水流向各个电池封口强度检测夹具。优选的,所述压缩空气发生装置包括空气压缩机和储气罐,所述空气压缩机通过气管与储气罐连接,所述储气罐上设置有进气阀、出气阀、储气罐调节阀和压力显示表。优选的,所述电池打孔装置包括支架、电池定位块、气缸和打孔钻;所述气缸和电池定位块位于支架上,所述打孔钻连接于气缸的推杆上,并且与电池定位块上下对应;所述打孔压缩空气输送管路具有二位五通阀,所述气缸与二位五通阀连接。优选的,所述气液转换装置包括桶体和轴向可移动配合于桶体内的活塞杆,所述活塞杆包括杆体和成型于杆体上的两块隔离板,两块所述的隔离板将桶体内部分为水腔、气腔一和气腔二,所述水腔上具有与储水装置连接的进水孔和供液压水输送管路连接的出水孔,所述气腔一和气腔二上均具有供测试压缩空气输送管路连接的气孔。优选的,所述打孔压缩空气输送管路、测试压缩空气输送管路和液压水输送管路均具有开关阀。本专利技术的优点为:可对生产电池的封口强度值进行监测,从而确保电池封口强度值在爆炸安全系数范围,进行确保电池不出现安全隐患。附图说明图1为本实施例所提供的干电池封口强度测试系统的示意图;图2为本实施例所提供的电池封口强度检测夹具的剖视图;图3为本实施例所提供的气液转换装置的剖视图;图4为本实施例所提供的电池打孔装置的示意图。具体实施方式通过图1至图4对本专利技术干电池封口强度测试系统作进一步的说明。一种干电池封口强度测试系统,包括压缩空气发生装置20、电池打孔装置50、电池封口强度检测夹具60、气液转换装置70、液压水输送管路50、打孔压缩空气输送管路30和测试压缩空气输送管路40。所述电池打孔装置50通过打孔压缩空气输送管路30与压缩空气发生装置20连接,以接收压缩空气发生装置20的压缩空气,实现对电池的打孔操作。所述气液转换装置70通过测试压缩空气输送管路40与压缩空气发生装置20连接,以接收压缩空气发生装置20的压缩空气。所述测试压缩空气输送管路40具有空气调节阀42,以调节压缩空气进入气液转换装置70的流量;所述气液转换装置70通过水管连接有储水装置,该储水装置为储水桶,以及通过液压水输送管路50与电池封口强度检测夹具60连接,以向电池封口强度检测夹具60提供液压检测水;所述液压水输送管路50具有流量计52,以检测液压检测水的流量。进一步的,所述电池封口强度检测夹具60包括底座62和推杆61,所述底座61上具有电池固定检测孔621以及与电池固定检测孔621连通的进水孔622,电池固定检测孔621的内壁上具有上密封环63和下密封环64,上密封环和下密封环之间形成电池密封腔6211,该电池密封腔能对置于电池封口强度检测孔内的电池进行密封,并且当电池打完孔置于电池封口强度检测孔内时,从进水孔进入的液压检测水能进入到电池的孔内,对电池内部起到充水效果,所述推杆设于电池固定检测孔内,并能沿电池固定检测孔的轴向移动,向下移动后,可将检测完成的电池推出电池固定检测孔,所述进水孔与液压水输送管路50连接。进一步的,所述电池封口强度检测夹具60具有多个,且每个电池封口强度检测夹具60的电池固定检测孔的直径不同,本实施例中具有两个,且分别用于检测LR6电池和LR03电池;所述液压水输送管路50具有一总管、二支管和一换向阀53,两根支管通过换向阀53与总管连接,同时两跟支管的另一端分别连接于两个电池封口强度检测夹具60,以控制液压检测水流向不同的电池封口强度检测夹具60,实现对不同型号电池的检测,提高了本专利技术使用的灵活性。进一步的,所述压缩空气发生装置包括空气压缩机21和储气罐22,所述空气压缩机通过气管与储气罐22连接,所述储气罐22上设置有进气阀221、出气阀224、储气罐调节阀223和压力显示表221。进一步的,所述电池打孔装置50包括支架51、电池定位块54、气缸52和打孔钻53;电池定位块上具有横向定位孔541和与横向定位孔连通的竖向进入孔,所述气缸和电池定位块位于支架上,所述打孔钻连接于气缸的推杆上,并且与电池定位块上下对应,打孔钻通过竖向进入孔进入到定位孔内;所述打孔压缩空气输送管路30具有二位五通阀32,所述气缸与二位五通阀32连接。进一步的,所述气液转换装置70包括桶体75和轴向可移动配合于桶体内的活塞杆74,所述活塞杆74包括杆体742和成型于杆体742上的两块隔离板741,两块所述的隔离板741将桶体内部分为水腔71、气腔一72和气腔二73,所述水腔71上具有与储水装置连接的进水孔和供液压水输送管路50连接的出水孔,所述气腔一72和气腔二73上均具有供测试压缩空气输送管路连接的气孔。使用时,压缩空气发生装置通过测试压缩空气输送管路40向气腔一72或气腔二73提供压缩空气,以驱动活塞杆74在桶体内移动,实现水腔71的抽水和出水功能,本实施例中,测试压缩空气输送管路40往气腔一72或气腔二73输气原理与现有技术中气缸伸缩的控制气路原理相同。进一步的,所述打孔压缩空气输送管路3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干电池封口强度测试系统,其特征是:包括压缩空气发生装置、电池打孔装置、电池封口强度检测夹具、气液转换装置、液压水输送管路、打孔压缩空气输送管路和测试压缩空气输送管路;所述电池打孔装置通过打孔压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述气液转换装置通过测试压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述测试压缩空气输送管路具有空气调节阀,以调节压缩空气进入气液转换装置的流量;所述气液转换装置通过水管连接有储水装置,以及通过液压水输送管路与电池封口强度检测夹具连接,以向电池封口强度检测夹具提供液压检测水;所述液压水输送管路具有流量计,以检测液压检测水的流量。

【技术特征摘要】
1.一种干电池封口强度测试系统,其特征是:包括压缩空气发生装置、电池打孔装置、电池封口强度检测夹具、气液转换装置、液压水输送管路、打孔压缩空气输送管路和测试压缩空气输送管路;所述电池打孔装置通过打孔压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述气液转换装置通过测试压缩空气输送管路与压缩空气发生装置连接,以接收压缩空气发生装置的压缩空气;所述测试压缩空气输送管路具有空气调节阀,以调节压缩空气进入气液转换装置的流量;所述气液转换装置通过水管连接有储水装置,以及通过液压水输送管路与电池封口强度检测夹具连接,以向电池封口强度检测夹具提供液压检测水;所述液压水输送管路具有流量计,以检测液压检测水的流量。2.根据权利要求1所述的干电池封口强度测试系统,其特征是:所述电池封口强度检测夹具包括底座和推杆,所述底座上具有电池固定检测孔以及与电池固定检测孔连通的进水孔,所述推杆设于电池固定检测孔内,并能沿电池固定检测孔的轴向移动,所述进水孔与液压水输送管路连接。3.根据权利要求2所述的干电池封口强度测试系统,其特征是:所述电池封口强度检测夹具具有多个,且每个电池封口强度检测夹具的电池固定检测孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丹郑国伟刘智沈昱郭深深
申请(专利权)人:浙江长虹飞狮电器工业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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