多联机组、其过冷度控制方法、计算机设备及存储介质技术

本发明专利技术公开了一种多联机组、其过冷度控制方法、计算机设备和存储介质。所述的过冷度控制方法在制冷模式运行时，对比每台开启内机的蒸发温度与压缩机吸气压力对应的饱和温度的差值，根据最大差值调节制冷机组的过冷度。本发明专利技术使系统的过冷度由定值改为随系统实时变化的最优值，防止机组在短连管时出现系统过冷度偏大的情况，提高了机组效能，达到节能目的。

MULTI-UNIT UNIT, SUPERCOOLING CONTROL METHOD, COMPUTER EQUIPMENT AND STORAGE MEDIUM

The invention discloses a multi-unit, a control method of its supercooling degree, a computer device and a storage medium. The control method of supercooling degree is used to control the supercooling degree of refrigeration unit according to the maximum difference between the evaporation temperature of each opening internal machine and the saturation temperature corresponding to the suction pressure of the compressor when the refrigeration mode is running. The invention changes the supercooling degree of the system from a fixed value to an optimal value varying with the real-time system, prevents the occurrence of large system supercooling degree in the short connecting pipe of the unit, improves the efficiency of the unit and achieves the purpose of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
多联机组、其过冷度控制方法、计算机设备及存储介质
本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种多联机组、其过冷度控制方法、计算机设备及存储介质。
技术介绍
制冷模式下，冷媒经过冷凝后需要保持一定的过冷度，这样不仅可以使节流后两相状态的冷媒能够保证较低的干度，提高系统能效；同时也可以使冷媒能够在连接管中传输的更远且节流时不会出现异常噪音。在多联机组中，系统一般按照机组允许的最长连接管以及最大落差设置一个过冷度值，而用户实际安装情况不定，连接管及落差也很少能够达到该极限情况，即使出现这种情况，当连接管最长的室内机关闭时，该系统也是不需要如此大的过冷度，因此对于多联机系统，最优过冷度的选择是根据安装情况以及室内机开启情况实时变化的。因此，当多联机系统连接管较短时，如何确定过冷度，以及对于安装完毕的多联机系统，根据所开内机的情况及数量不同，如何确认过冷度是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种多联机组、其过冷度控制方法、计算机设备及存储介质，目的是使多联机组在最优过冷度工况运行，提高效能。本专利技术采用的技术方案是，提出一种多联机组的过冷度控制方法，该方法在多联机组制冷运行时，判断出当前已开启内机中的最长连接管内机，根据该最长连接管内机确定多联机组的过冷度。优选地，判断最长连接管内机的步骤包括：对比每台开启内机的蒸发温度与压缩机吸气口压力对应的饱和温度的差值，将最大差值的内机作为最长连接管内机。优选地，通过动态调节过冷器电子膨胀阀的开度调整多联机组的过冷度。在一实施例中，本专利技术提出的过冷度控制方法包括以下步骤：步骤1.制冷运行时，记录压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc,以及每台已开启内机的蒸发温度T蒸发；步骤2.计算每台开启内机的蒸发温度T蒸发与压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc的差值△T：步骤3.判断最大差值Max△T，并根据最大差值调节过冷器电子膨胀阀的开度。本专利技术还包括步骤4，当任何一台内机有开启或者关机动作时，重新调节多联机组的过冷度。优选地，步骤3包括：当最大的差值的绝对值小于阈值α时，Max△T＜α，多联机组的过冷度取A值；当最大的差值的绝对值大于等于阈值α,小于等于阈值β时，Max△T∈[α,β]，多联机组的过冷度取B值；当最大的差值的绝对值大于阈值β时，Max△T＞β，多联机组的过冷度取C值；其中，A、B和C为设定值。本专利技术还提出一种多联机组，包括一个过冷器和多台并联设置的内机，所述多联机组使用了上述的过冷度控制方法。所述多联机组包括：压力传感器，用于采集压缩机吸气口压力；温度传感器，用于采集每台已开启内机的蒸发温度T蒸发；计算模块，用于计算每台开启内机的蒸发温度T蒸发与压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc的差值△T，并得到最大差值Max△T：调节模块，用于根据最大差值调节过冷器电子膨胀阀的开度。本专利技术还提出一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述的过冷度控制方法。本专利技术还提出一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述存储介质可执行指令在被计算机处理器运行时用于执行上述的过冷度控制方法。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使系统的过冷度由定值改为随系统实时变化的最优值，防止机组在短连管时出现系统过冷度偏大的情况，提高了机组效能，并达到节能目的。附图说明图1是多联机组的系统示意图；图2是多联机组内机连接管示意图；图3是过冷度自动控制流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。冷媒在管路中流动时，由于存在沿程阻力以及落差，会导致冷媒压力在流动过程中有所下降，进而导致长连管内机的蒸发温度比短连管内机要高，而连管越长、落差越大，这种影响越明显。图1是多联机组的系统示意图。系统包括压缩机1、四通阀2、室外换热器3、过冷器4、多台通过管道连接的室内机S以及各个内机内置的节流装置V（本实施例使用膨胀阀）。制冷运行时，压缩机1排出的高温高压气体经室外换热器3冷凝后通过过冷器4到室内多联内机中，经过各个内机内置的节流装置节流后再蒸发，最后回到压缩机吸气管道。其中过冷器包括一个换热器41和节流装置42（本实施例使用膨胀阀），冷凝后的冷媒在过冷器分为两路，部分冷媒经过节流装置后与主路冷媒进行换热，然后回到压缩机吸气口，而主路冷媒经过换热后即得到了一定的过冷度，通过调节过冷器的膨胀阀开度实现调整主路冷媒的过冷度。如图2所示，多联机组包括放在高度为H的室外机3和四台室内机S1、S2、S3、S4。从图中可以看出室内机S4的连接管长度L最长。现有技术中，系统一般按照机组允许的最长连接管L设置一个过冷度值。实际运用中并非每台内机都同时工作，当连接管最长的内机S4关闭时，如果系统仍然按最长连接管设置过冷度的话，过冷度偏大，能耗比较高。本专利技术提出一种自适应的过冷度控制方法，该方法根据机组实际使用及运行情况，对比每台开启内机的蒸发温度与压缩机吸气口压力对应的饱和温度，判断出当前已开启内机中的最长连管内机，动态调节过冷器的电子膨胀阀的开度，使多联机组的系统过冷度始终保持在一个最优值。如图3所示，本专利技术提出的自适应的过冷度控制方法具体包括以下步骤：步骤1.在制冷运行时，记录压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc,以及每个已开启内机的蒸发温度T蒸发。此处的蒸发温度是内机节流阀后进入蒸发器的入管温度。步骤2.计算每台内机的蒸发温度T蒸发与压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc的差值△T：T蒸发1-Tc,T蒸发2-Tc,T蒸发3-Tc,……，T蒸发n-Tc;步骤3.判断最大差值的Max△T，并根据最大差值设置多联机组的最优过冷度。步骤4.在系统运行过程中，当任何一台内机有开启或者关机动作时，一段时间后，例如X分钟后，返回步骤1，重新调节系统的最优过冷度。所述步骤3中，调节多联机组的过冷度按照以下规则执行：当最大差值的绝对值Max△T＜α时，系统过冷度取A值；当最大差值的绝对值Max△T∈[α,β]时，系统过冷度取B值；当最大差值的绝对值Max△T＞β时，系统过冷度取C值。上述阈值α、β、A、B、C和X根据不同的运行场合、管径、冷媒流速、机组容量大小等因素取得，实际运行中一般由实验决定。本专利技术还提出一种空调多联机组，包括一个过冷器和多台并联设置的内机，所述多联机组使用了上述的过冷度控制方法。所述多联空调制冷机组包括：压力传感器，用于采集压缩机吸气口压力；温度传感器，用于采集每台已开启内机的蒸发温度T蒸发；计算模块，用于计算每台开启内机的蒸发温度T蒸发与压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc的差值△T，并判断最大差值Max△T：调节模块，用于根据最大差值调节过冷器电子膨胀阀的开度。本专利技术还提出一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述的过冷度控制方法。本专利技术还提出一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述存储介质可执行指令在被计算机处理器运行时用于执行上述的过冷度控制方法。本专利技术提出的过冷度控制方法，每当内机有开启或者关机动作时，都对过冷度进行调整，使系统的过冷度由定值改为随系统实时变化的最优值，防止机组在短连管时出现系统过冷度偏大的情况，提高了机组效能，并达到节能目的。上述实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多联机组的过冷度控制方法，其特征在于，在多联机组制冷运行时，判断出当前已开启内机中的最长连接管内机，根据该最长连接管内机确定多联机组的过冷度。

【技术特征摘要】
1.一种多联机组的过冷度控制方法，其特征在于，在多联机组制冷运行时，判断出当前已开启内机中的最长连接管内机，根据该最长连接管内机确定多联机组的过冷度。2.如权利要求1所述的过冷度控制方法，其特征在于，判断最长连接管内机的步骤包括：对比每台开启内机的蒸发温度与压缩机吸气压力对应的饱和温度的差值，将最大差值的内机作为最长连接管内机。3.如权利要求1所述的过冷度控制方法，其特征在于，通过动态调节过冷器电子膨胀阀的开度调整多联机组的过冷度。4.如权利要求1所述的过冷度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.制冷运行时，记录压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc,以及每台已开启内机的蒸发温度T蒸发；步骤2.计算每台开启内机的蒸发温度T蒸发与压缩机吸气口压力对应的饱和温度Tc的差值△T：步骤3.判断最大差值Max△T，并根据最大差值调节过冷器电子膨胀阀的开度。5.如权利要求4所述的过冷度控制方法，其特征在于，还包括步骤4，当任何一台内机有开启或者关机动作时，重新调节多联机组的过冷度。6.如权利要求4所述的过冷度控制方法，其特征在于，所述步骤3包括：当最大差值的绝对值小于阈值α时，Max△T...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，戎耀鹏，刘群波，倪毅，许克，李龙飞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44