The present invention relates to a fluidized bed boiler with a stratified combustion chamber, which comprises a furnace body and a ash discharge chamber and a combustion chamber respectively. The combustion chamber is divided into a ignition chamber, a low temperature combustion chamber and a superheated combustion chamber. The side wall of the ignition chamber shown is provided with an inlet port, a pulverized coal primary filter screen is arranged at the bottom of the ignition chamber for connecting with the ash discharge chamber, and an ash return cylinder is arranged in the middle of the combustion chamber, in which the ash return cylinder is The bottom of the system is connected with the ash chamber through the primary filter of pulverized coal, and the top of the ash return cylinder is connected with the bottom of the superheated combustor, in which the top of the superheated combustor is provided with a circulating ash discharge port; cooling tubes are arranged on the outer wall of the low temperature combustor and the ash return cylinder; superheated tubes are arranged on the outer wall of the superheated combustor, and the cooling tubes are connected with the superheated tubes through the drum. There are ash separation filter and sundries separation network, in which a circulating air inlet pipe is connected at the bottom of the ash removal chamber, and an ash removal pipe is fixed in the middle of the sundries separation network. The opening of the ash removal pipe is oriented towards the coal ash separation filter.
【技术实现步骤摘要】
一种分层燃烧室流态化锅炉
本专利技术涉及一种环保节能锅炉,属于一种分层燃烧室流态化锅炉。
技术介绍
随着国内对环保的要求越来越高,对于锅炉的热转化效率要求也越来越高,现在可以买足要求的主要是那些带有尾部过热管道的大型流态化锅炉,此类流态化锅炉煤耗量大,制造成本也较高,只适合大型电厂、大型化工厂等领域使用,对于一些小型企业,大型流态化锅炉成本过高,而传统的卧式煤块锅炉热转化效率又无法满足需求,因此迫切需要一种燃烧效率高,体积小的锅炉,以满足一些小型企业升级的需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中流态化锅炉制造成本价高的技术问题,提供一种循环结构的分层燃烧室流态化锅炉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分层燃烧室流态化锅炉,包括炉体,炉体从下到上分别为排灰室和燃烧室;所述燃烧室分为由下到上分为引燃室、低温燃烧室和过热燃烧室,其中所示引燃室的侧壁设置有进料口,在引燃室的底部设置有一个煤粉初滤网用于与排灰室连接,在所述燃烧室的中部设置有一个回灰筒,其中回灰筒的底部穿过煤粉初滤网与排灰室连通,回灰筒的顶部连接于过热燃烧室的底部,其中在过热燃烧室的顶部设置有循环排灰口;在所述低温燃烧室内壁和回灰筒的外壁面上阵列设置有冷却管,在所述过热燃烧室内层叠阵列设置有若干盘管结构的过热管,冷却管与过热管之间通过汽包连接;所述排灰室由上到下依次设置有煤灰分离滤网、杂物分离网,其中在所述排灰室的底部连接有一个循环进风管,在所述杂物分离网的中部固定有一个排灰管,排灰管的开口朝向煤灰分离滤网;循环排灰口通过一个循环风机连接到循环进风管上,循环风机的驱 ...
【技术保护点】
1.一种分层燃烧室流态化锅炉,其特征是:包括炉体,炉体从下到上分别为排灰室和燃烧室;所述燃烧室分为由下到上分为引燃室、低温燃烧室和过热燃烧室,其中所示引燃室的侧壁设置有进料口,在引燃室的底部设置有一个煤粉初滤网用于与排灰室连接,在所述燃烧室的中部设置有一个回灰筒,其中回灰筒的底部穿过煤粉初滤网与排灰室连通,回灰筒的顶部连接于过热燃烧室的底部,其中在过热燃烧室的顶部设置有循环排灰口;在所述低温燃烧室内壁和回灰筒的外壁面上阵列设置有冷却管,在所述过热燃烧室内层叠阵列设置有若干盘管结构的过热管,冷却管与过热管之间通过汽包连接;所述排灰室由上到下依次设置有煤灰分离滤网、杂物分离网,其中在所述排灰室的底部连接有一个循环进风管,在所述杂物分离网的中部固定有一个排灰管,排灰管的开口朝向煤灰分离滤网;循环排灰口通过一个循环风机连接到循环进风管上,循环风机的驱动方向朝向循环进风管,在所述排灰室的底部还竖直连接有一个排杂管。
【技术特征摘要】
1.一种分层燃烧室流态化锅炉,其特征是:包括炉体,炉体从下到上分别为排灰室和燃烧室;所述燃烧室分为由下到上分为引燃室、低温燃烧室和过热燃烧室,其中所示引燃室的侧壁设置有进料口,在引燃室的底部设置有一个煤粉初滤网用于与排灰室连接,在所述燃烧室的中部设置有一个回灰筒,其中回灰筒的底部穿过煤粉初滤网与排灰室连通,回灰筒的顶部连接于过热燃烧室的底部,其中在过热燃烧室的顶部设置有循环排灰口;在所述低温燃烧室内壁和回灰筒的外壁面上阵列设置有冷却管,在所述过热燃烧室内层叠阵列设置有若干盘管结构的过热管,冷却管与过热管之间通过汽包连接;所述排灰室由上到下依次设置有煤灰分离滤网、杂物分离网,其中在所述排灰室的底部连接有一个循环进风管,在所述杂物分离网的中部固定有一个排灰管,排灰管的开口朝向煤灰分离滤网;循环排灰口通过一个循环风机连接到循环进风管上,循环风机的驱动方向朝向循环进风管,在所述排灰室的底部还竖直连接有一个排杂管。2.如权利要求1所述的一种分层燃烧室流态化锅炉,其特征是:所述位于...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。