一种低热桥效应的真空绝热板制造技术

本发明专利技术公开了一种低热桥效应的真空绝热板，该低热桥效应的真空绝热板的芯材按质量百分比计，由70～80wt％超细玻璃纤维、1～10wt％的纳米木质纤维、1～10％的二氧化硅气凝胶颗粒和1～10％的纳米玻璃微珠颗粒组成；将芯材用阻隔膜包覆，在外表面用铝塑复合膜进行包装并抽真空处理；真空绝热板的四边被制作成锯齿结构，在真空绝热板使用到房屋建筑和其他应用上时，将多块真空绝热板进行拼接，四边的锯齿结构能完美契合，并且在锯齿连接出采用导热系数较低的纳米发泡材料进行填充粘合。本发明专利技术中能得到低热桥效应的真空绝热板，加工简单，导热系数低，保温绝热性能优越，通过边界锯齿结构的衔接和低导热系数发泡材料的填充粘合，减少了热桥效应。

【技术实现步骤摘要】
一种低热桥效应的真空绝热板
本专利技术专利涉及真空绝热板领域，具体涉及一种低热桥效应的真空绝热板。
技术介绍
真空绝热板的英文是“VacuumInsulationPanel”，简称VIP板，是保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.0025w/m.k，并且不含有任何OD材料(消耗臭氧层物质)，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。热桥以往又称冷桥，现统一定名为热桥。热桥是指处在外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土或金属梁、柱、肋等部位。因这些部位传热能力强，热流较密集，内表面温度较低，故称为热桥。在真空绝热板中也存在着热桥效应，在真空绝热板边缘处的导热系数往往高于其它部位的导热系数，这样就造成了热桥效应。因此就如何解决减小真空绝热板的热桥效应是目前急需解决的一个问题。专利号为CN103759097A的中国专利申请了公开了一种低边缘热桥效应的真空绝热板，目的在于降低因结构引起的热桥效应，使真空绝热板热导系数更低，更加节能。它是由铝塑复合膜制成的铝箔袋，在铝箔袋中放置有隔热芯材，铝箔袋经封装形成在四周有封口的真空绝热板，其特征是在封口处铝塑复合膜中的铝箔或镀铝膜重合宽度小于封口的宽度，即四周封口处铝塑复合膜中的铝箔或镀铝膜缩进在内。专利号为CN104295861A的中国专利申请了一种低热桥的真空绝热板，具有上下封边结构，采用两种高阻隔性膜材封装而成，其中面积较大的膜材为主封装膜材，包裹住芯材的四周，而面积较小的膜材为次封装膜材，局部覆盖真空绝热板的上或者下封装表面。主封装膜材含有多层铝膜层，单层铝膜层的厚度为20～100nm，最外层为10～15μm的非晶态尼龙(PA)或碳纤维网格布，最内层为50μm的聚乙烯薄膜(PE)，中间包含有2～4层的聚酯(PET)和铝膜，单个聚酯(PET)层的厚度为15～20μm。次封装膜材的最外层为纳米PET薄膜，具有纳米阻燃颗粒呈纳米尺寸均匀分散在PET基体中，层厚度为30～50μm；最内层为50μm的聚乙烯薄膜(PE)，中间包含有1～3层聚丙烯(PP)和聚酯(PET)，单层厚度为12～24μm。专利号为CN108081713A的中国专利申请了种低热桥效应阻隔膜，由防水层、保护层、阻隔层及热封层通过粘合剂依次粘合组成。所述阻隔层为至少一层纳米阻隔薄膜，所述纳米阻隔薄膜由镀铝基膜、底涂层、阻隔涂层及纳米镀层依次层叠组成。本专利技术提供了一种由所述低热桥效应阻隔膜包覆芯材和吸气剂组成的真空绝热板。专利号为CN202660157U的中国专利申请了一种能够减小热桥效应的真空绝热板，涉及绝热材料
，主体为绝热板，在绝热板的表面覆盖一层膜材形成真空绝热板，其特征在于：所述真空绝热板的边缘表面上还设置有边缘层。所述边缘层粘合在膜材的表面，用于加强真空绝热板的保温性能。有益效果是将真空绝热板多余的飞边用胶带粘贴至真空绝热板表面，不但增加了隔热面积，减小了热桥效应，而且使得产品的周边整齐。同时膜材不易被膜材飞边扎破，减小了产品漏气的几率。如上述几个专利，均公开了本领域相关的技术产品，但如何解决减小真空绝热板的热桥效应及在使用过程中的连接部分出现热桥效应的问题是本领域急需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低热桥效应的真空绝热板。为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种低热桥效应的真空绝热板，所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材按质量百分比计，由70～80wt％超细玻璃纤维、1～10wt％的纳米木质纤维、1～10％的纳米二氧化硅气凝胶颗粒和1～10％的纳米玻璃微珠颗粒组成，将芯材用阻隔薄膜包覆，在外表面用铝塑复合膜进行包装并抽真空处理，其四边被制作成锯齿结构，在真空绝热板使用到房屋建筑和其他应用上时，将多块真空绝热板进行拼接，使四边的锯齿结构能达到完美契合，并且在锯齿连接出采用导热系数较低的纳米发泡材料进行填充粘合。进一步的，所述的低热桥效应的真空绝热板的阻隔薄膜由隔气层、底涂层、阻隔涂层及纳米防辐射层依次层叠组成。进一步的，所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材内部有微孔结构，玻璃微珠及纳米二氧化硅气凝胶颗粒被填充到微孔结构中。进一步的，所述的低导热系数的纳米发泡材料为聚氨酯发泡填充剂。本专利技术所具有的优点：(1)真空绝热板具有低热桥效应。(2)具有制备工艺简单，生产效率高。(3)导热系数低，保温绝热性能优越。(4)通过边界锯齿结构的衔接和低导热系数发泡材料的填充粘合，减少了热桥效应。附图说明图1为本专利技术一种低热桥效应的真空绝热板的结构示意图，图示10为芯材，20为阻隔薄膜。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例一种低热桥效应的真空绝热板，所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材按质量百分比计，由70wt％超细玻璃纤维、10wt％的纳米木质纤维、10％的纳米二氧化硅气凝胶颗粒和10％的纳米玻璃微珠颗粒组成，将芯材用阻隔薄膜包覆，在外表面用铝塑复合膜进行包装并抽真空处理，其四边被制作成锯齿结构，在真空绝热板使用到房屋建筑和其他应用上时，将多块真空绝热板进行拼接，使四边的锯齿结构能达到完美契合，并且在锯齿连接出采用导热系数较低的纳米发泡材料进行填充粘合。进一步的，所述的低热桥效应的真空绝热板的阻隔薄膜由隔气层、底涂层、阻隔涂层及纳米防辐射层依次层叠组成。进一步的，所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材内部有微孔结构，玻璃微珠及纳米二氧化硅气凝胶颗粒被填充到微孔结构中。进一步的，所述的低导热系数的纳米发泡材料为聚氨酯发泡填充剂。本实施例中，能得到低热桥效应的真空绝热板，在应用过程中，连接处的热桥效应也减小了40％。上述仅为本专利技术的一个具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护的范围的行为。但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低热桥效应的真空绝热板，其特征在于所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材按质量百分比计，由70～80wt％超细玻璃纤维、1～10wt％的纳米木质纤维、1～10％的纳米二氧化硅气凝胶颗粒和1～10％的纳米玻璃微珠颗粒组成，将芯材用铝塑复合膜包覆，在外表面用阻隔薄膜进行包装并抽真空处理，其四边被制作成锯齿结构，在真空绝热板使用到房屋建筑和其他应用上时，将多块真空绝热板进行拼接，使四边的锯齿结构能达到完美契合，并且在锯齿连接出采用导热系数较低的纳米发泡材料进行填充粘合。

【技术特征摘要】
1.一种低热桥效应的真空绝热板，其特征在于所述的低热桥效应的真空绝热板的芯材按质量百分比计，由70～80wt％超细玻璃纤维、1～10wt％的纳米木质纤维、1～10％的纳米二氧化硅气凝胶颗粒和1～10％的纳米玻璃微珠颗粒组成，将芯材用铝塑复合膜包覆，在外表面用阻隔薄膜进行包装并抽真空处理，其四边被制作成锯齿结构，在真空绝热板使用到房屋建筑和其他应用上时，将多块真空绝热板进行拼接，使四边的锯齿结构能达到完美契合，并且在锯齿连接出采用导热系数较低的纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32