【技术实现步骤摘要】
轻质耐高温绝热材料及其发泡工艺
本专利技术涉及一种夹心结构的绝热材料。
技术介绍
在冶金、铸造加工等高温行业的生产中,为了达到节能减排的目的,更好的使设备隔热保温,需要在耐材与钢壳间安装绝热材料,从而减少生产运行的过程中热能的损耗,提高设备稳定型。随着对节能的要求提高,传统的保温不能满足高效、低碳、节能的要求。目前绝热材料常用的芯材有:硅酸铝纤维、陶瓷纤维等纤维类材料,以及一种技术含量较高的以气相法二氧化硅粉状为主料的微孔材料,由于纤维类材料本身生产时能耗大、造价高、使用寿命短等原因大都用于500℃以内的工况保温,二氧化硅粉状材料作为芯材使用绝热性能较好,但800℃以上的温度导致二氧化硅粉体烧结给工业设备带来了安全隐患,1000℃或更高温度工况需要更先进的绝热材料。使用二氧化硅粉料制作的绝热材料,存在材料资源匮乏、造价成本高等很多不足的地方需要加以改良。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种质轻、耐高温、原料便宜的轻质耐高温绝热材料及其发泡工艺。技术方案:本专利技术的轻质耐高温的绝热材料,由发泡的无机绝热层芯板以及外覆的保护层而构成;无机绝热层芯板的原料中含有粉煤灰、短切玻璃纤维、生石灰(遇水变成熟石灰,具有良好的粘结性能)、诱发剂(或发泡剂),或含有遮光剂。本专利技术利用火力电厂或冶金高炉回收的灰烬加入少量的玻璃短纤维、生石灰、纳米诱发剂、遮光剂等混合后压制成具有闭孔率高、孔径小的低密度绝热材料,再进行养护、烘干处理,用无纺布对其包裹制成轻质耐高温(主材均耐高温)的绝热材料。所采用的发泡剂及其发泡工艺保证获得闭孔发泡低密度的无机绝热层芯板。所述保护层为铝塑复 ...
【技术保护点】
1.一种轻质耐高温的绝热材料,其特征在于:由发泡的无机绝热层芯板以及外覆的保护层而构成;无机绝热层芯板的原料中含有粉煤灰、短切玻璃纤维、生石灰、诱发剂,或含有遮光剂。
【技术特征摘要】
1.一种轻质耐高温的绝热材料,其特征在于:由发泡的无机绝热层芯板以及外覆的保护层而构成;无机绝热层芯板的原料中含有粉煤灰、短切玻璃纤维、生石灰、诱发剂,或含有遮光剂。2.根据权利要求1所述的轻质耐高温的绝热材料,其特征在于:所采用的发泡剂及其发泡工艺保证获得闭孔发泡低密度的无机绝热层芯板。3.根据权利要求1所述的轻质耐高温的绝热材料,其特征在于:所述保护层为铝塑复合膜或无纺布材料。4.根据权利要求2或3所述的轻质耐高温的绝热材料,其特征在于:所述的保护层为连续密封的,所述的无机绝热层芯板是充满整个保护层内部空间的。5.一种轻质耐高温的绝热材料的发泡工艺,其特征在于:具有下列工艺步骤:将无机绝热层芯板的原料放入150-200℃养护窑内通入低压蒸汽至窑内...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛健,崔剑,孟长春,朱磊磊,施宸,
申请(专利权)人:南通江山农药化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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