一种自真空硬密封双层旁路阀门制造技术

本发明专利技术涉及阀门，具体涉及一种自真空硬密封双层旁路阀门，包括基座、出气管以及真空洁净空气平衡装置，在所述基座上设有气缸，所述气缸的芯棒穿过所述基座并与预设在所述基座下端的连接柱连接，在所述连接柱的下端设有通孔，在所述通孔的上端设有滑槽，在所述基座的下端设有罐体，在所述罐体的上端设有若干泄气孔，本发明专利技术结构简单、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自真空硬密封双层旁路阀门
本专利技术涉及阀门，具体涉及一种自真空硬密封双层旁路阀门。
技术介绍
在各大电厂锅炉烟气、冶炼钢铁厂废气治理除尘设备中的烟气旁路阀门，除尘系统设置内旁路烟道和旁路阀，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，用于除尘器的预喷涂以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护。锅炉烟气突发异常高温(200℃)会烧坏滤袋，为此除尘器设置了测温仪和旁路阀，当温度超过滤袋的承受温度时，打开旁路阀，移走高温烟气。当“四管”爆破严重时，将显著影响生产，应停炉检修锅炉。除尘器此时可打开旁路阀。除尘器设计有旁路阀，在锅炉投油时烟气不经过布袋直接排走。除尘器旁路阀门和离线阀采用气动快开压盖形式针对实际应用需求，阀门的结构各异，目前的阀门在使用过程中密封性能很差，存在漏气的排放超标情况，该问题的原因是由于密封件的结构稳定差引起的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种结构合理简单、密封性强的的阀门。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自真空硬密封双层旁路阀门，其特征在于，包括基座、出气管以及真空洁净空气平衡装置，在所述基座上设有气缸，所述气缸的芯棒穿过所述基座并与预设在所述基座下端的连接柱连接，在所述连接柱的下端设有通孔，在所述通孔的上端设有滑槽，在所述基座的下端设有罐体，在所述罐体的上端设有若干泄气孔，在所述泄气孔内设有阀门组件，所述阀门组件包括第一旁路阀盖，预设在所述第一旁路阀盖上的第一连接管通过第一销轴穿过所述通孔实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖的上端设有第二旁路阀盖，预设在所述第二旁路阀盖上的第二连接管通过第二销轴穿过所述滑槽实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间设有弹簧，所述出气管依次穿过第一旁路阀盖、第一旁路阀盖并置于所述罐体内，所述真空洁净空气平衡装置的下端穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁路阀盖上端。优选地，在所述泄气孔内且位于所述第一旁路阀盖的下方设有与所述第一旁路阀盖相互配合的挡板。优选地，所述第一旁路阀盖的直径小于所述第一旁路阀盖的直径。优选地，所述第一旁路阀盖的直径为所述第一旁路阀盖的直径的7/8。优选地，所述弹簧为涨弹簧。优选地，所述弹簧为收缩弹簧。优选地，所述真空洁净空气平衡装置包括空气过滤器以及进气管，所述进气管穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁路阀盖上端。(三)有益效果本专利技术提供了一种自真空硬密封双层旁路阀门，结构合理简单、密封性强。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术另一结构示意图。图3是图1中A放大图。图4是连接柱的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自真空硬密封双层旁路阀门，其特征在于，包括基座1、出气管2以及真空洁净空气平衡装置3，在所述基座上设有气缸4，所述气缸的芯棒穿过所述基座并与预设在所述基座下端的连接柱5连接，在所述连接柱的下端设有通孔6，在所述通孔的上端设有滑槽7，在所述基座的下端设有罐体8，在所述罐体的上端设有若干泄气孔9，在所述泄气孔内设有阀门组件10，所述阀门组件包括第一旁路阀盖11，预设在所述第一旁路阀盖上的第一连接管12通过第一销轴13穿过所述通孔实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖的上端设有第二旁路阀盖14，预设在所述第二旁路阀盖上的第二连接管15通过第二销轴16穿过所述滑槽实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间设有弹簧17，所述出气管依次穿过第一旁路阀盖、第一旁路阀盖并置于所述罐体内，所述真空洁净空气平衡装置的下端穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁路阀盖上端。优选地，在所述泄气孔内且位于所述第一旁路阀盖的下方设有与所述第一旁路阀盖相互配合的挡板18。优选地，所述第一旁路阀盖的直径小于所述第一旁路阀盖的直径。优选地，所述第一旁路阀盖的直径为所述第一旁路阀盖的直径的7/8。优选地，所述弹簧为涨弹簧。优选地，所述弹簧为收缩弹簧。优选地，所述真空洁净空气平衡装置包括空气过滤器19以及进气管20，所述进气管穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁路阀盖上端。工作方式和原理：如附图1所示，此时第一旁路阀盖与第二旁路阀盖处于泄气孔内部，且与罐体实现密封，阻止罐体内的气体排出(只要出气管的末端没有开阀)。当出气管的末端开阀后并吸气(出气管的上端设有气泵或其他吸气装置，这不属于本专利技术的保护范围，本专利技术重点保护两层阀门)，罐体内的气压为负压，从而第二旁路阀盖上端的气压远远大于第一旁路阀盖下端的气压，造成第一旁路阀盖紧紧的盖在泄气孔上，从而实现密封作用。当罐体内需要补充气体时，启动气缸，气缸将阀门组件拔起，如此，因为第一旁路阀盖比第二旁路阀盖直径小，略微的将第一旁路阀盖拔起后，位于第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间的进气管就会自动将干净气体吸入罐体内(罐体内为负压)，如此，实现在罐体内的气体的换气工作。众所周知的是，以前的阀瓣都是四周包裹有密封圈，密封圈的来回拉动，容易损坏，失去密封效果，本专利技术利用双层旁路阀盖实现对密封效果质的改变，借助气压实现第一旁路阀盖紧紧的盖在泄气孔上，实现密封效果，最重要的是，第一旁路阀盖的直径小于第二旁路阀盖，略微的提起第一旁路阀盖，就能实现气体的灌入，如此，能避免气缸将第一旁路阀盖完全提起实现进气。作为本专利技术的另一方面，在第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间设有弹簧(这是很重要的一点)，如附图2所示，当气缸将阀门组件完全拔出后检修完毕，在将阀门组件插入泄气孔内，容易导致第二阀门组件与泄气孔壁部的卡住，导致第二阀门组件失去密封作用，当使用弹簧后，能最大限度的促使第二阀门组件恢复到正常位置，这是本专利技术最大的创新点所在，必须设置滑槽，让第二阀门组件能够有自调节的位置，随着弹簧的作用，能够促使第二阀门组件缓慢的恢复到正常位置，从而实现长久的密封效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自真空硬密封双层旁路阀门，其特征在于，包括基座、出气管以及真空洁净空气平衡装置，在所述基座上设有气缸，所述气缸的芯棒穿过所述基座并与预设在所述基座下端的连接柱连接，在所述连接柱的下端设有通孔，在所述通孔的上端设有滑槽，在所述基座的下端设有罐体，在所述罐体的上端设有若干泄气孔，在所述泄气孔内设有阀门组件，所述阀门组件包括第一旁路阀盖，预设在所述第一旁路阀盖上的第一连接管通过第一销轴穿过所述通孔实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖的上端设有第二旁路阀盖，预设在所述第二旁路阀盖上的第二连接管通过第二销轴穿过所述滑槽实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间设有弹簧，所述出气管依次穿过第一旁路阀盖、第一旁路阀盖并置于所述罐体内，所述真空洁净空气平衡装置的下端穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁路阀盖上端。

【技术特征摘要】
1.一种自真空硬密封双层旁路阀门，其特征在于，包括基座、出气管以及真空洁净空气平衡装置，在所述基座上设有气缸，所述气缸的芯棒穿过所述基座并与预设在所述基座下端的连接柱连接，在所述连接柱的下端设有通孔，在所述通孔的上端设有滑槽，在所述基座的下端设有罐体，在所述罐体的上端设有若干泄气孔，在所述泄气孔内设有阀门组件，所述阀门组件包括第一旁路阀盖，预设在所述第一旁路阀盖上的第一连接管通过第一销轴穿过所述通孔实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖的上端设有第二旁路阀盖，预设在所述第二旁路阀盖上的第二连接管通过第二销轴穿过所述滑槽实现与所述连接柱的连接，在所述第一旁路阀盖与第二旁路阀盖之间设有弹簧，所述出气管依次穿过第一旁路阀盖、第一旁路阀盖并置于所述罐体内，所述真空洁净空气平衡装置的下端穿过所述第一旁路阀盖并置于第二旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红华，邓剑锋，刘后超，
申请(专利权)人：江苏海伦环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32