一种易于拆除的实心铆钉制造技术

技术编号:20091808 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-15 11:05
本发明专利技术公开了一种易于拆除的实心铆钉,属于紧固件,既保留实心铆钉连接牢固、防盗性能优良的优点,又降低拆除难度。它包括铆钉头、铆钉杆、导向孔和分离槽,导向孔位于铆钉头的顶部中心位置,分离槽位于铆钉杆上。当需要拆除铆钉时,使用装有钻头的手电钻、台钻或气动钻,要求所用钻头直径小于铆钉杆的直径且大于分离槽圆环的最小直径,钻头对准铆钉头上的导向孔中心位置,启动手电钻、台钻或气动钻切削到分离槽,此时铆钉从分离槽处断开分离。因钻头直径小于铆钉杆,且导向孔引导钻头对准铆钉杆中心,保证钻头只切削铆钉,被铆钉连接的零件并未损坏,用工具清除铆钉残留物,零件上的铆钉孔恢复原状,便于继续使用原零件维修产品。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆除的实心铆钉
本专利技术公开了一种易于拆除的实心铆钉,属于紧固件。
技术介绍
实心铆钉作为基础性的紧固件,结构简单、成本低,连接效率高,在众多领域应用广泛。实心铆钉连接牢固、不易松动,但拆除困难。使用实心铆钉连接的零件,如果需要维修,容易损坏。许多在公共场所使用的产品,例如共享单车、通信基站等,目前普遍使用螺钉连接,因使用螺丝刀或扳手即可拆除螺钉,导致设备容易被盗。如果改用实心铆钉连接,防盗性能将显著提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是既保留实心铆钉连接牢固、防盗性能优良的优点,又降低拆除难度,在维修时借助手电钻、台钻、气动钻可以顺利拆除铆钉。本专利技术是这样实现的:一种易于拆除的实心铆钉,包括铆钉头、铆钉杆、导向孔和分离槽,所述导向孔位于铆钉头的顶部中心位置,所述分离槽位于铆钉杆上。进一步的,所述铆钉杆为圆柱体。进一步的,所述导向孔为盲孔或通孔,盲孔类型为锥形孔、圆柱孔、圆台孔、底部圆弧锥形孔、底部半球圆柱孔或抛物面孔,通孔类型为圆柱孔。进一步的,所述铆钉头包括旋转体铆钉头、多边形铆钉头和混合铆钉头。所述旋转体铆钉头包括扁平头、半圆头、扁圆头、平锥头、沉头或半沉头;所述多边形铆钉头包括三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形或十边形拉伸形成的柱体;所述混合铆钉头包括至少一条直线和至少一条弧线封闭后混合拉伸形成的柱体。进一步的,所述铆钉头的接触面为光滑面或防滑面。所述铆钉头的接触面是指与被连接零件直接接触的工作面。进一步的,所述铆钉头的接触面为防滑面时,该防滑面上带有凸出的花纹。所述花纹的作用是增加铆钉头与零件之间的摩擦力,防止钻头切削导向孔时,铆钉跟着旋转。对有些零件,还可以利用多边形铆钉头或混合铆钉头的直边与零件上的至少一条凸起的直边卡接,防止旋转。进一步的,所述分离槽是沿铆钉杆的圆周切除一个环形凹槽,分离槽的剖面形状包括矩形、三角形或梯形。进一步的,所述分离槽在铆钉杆上的起始位置为接触面或接触面至铆钉杆长度二分之一处的区间范围。进一步的,所述铆钉头、铆钉杆、导向孔和分离槽的中轴线重合。当需要拆除铆钉时,使用装有钻头的手电钻、台钻或气动钻,要求所用钻头直径小于铆钉杆的直径且大于分离槽圆环最细处的直径,钻头对准铆钉头上的导向孔中心位置,启动手电钻、台钻或气动钻切削到分离槽,此时铆钉从分离槽处断开分离。因钻头直径小于铆钉杆,且导向孔引导钻头对准铆钉杆中心,保证钻头只切削铆钉,被铆钉连接的零件并未损坏,用工具清除铆钉残留物,零件上的铆钉孔恢复原状。使用以上一种易于拆除的实心铆钉,不仅拆除难度显著降低、拆除效率提高,同时拆除质量提高,不容易损坏被铆钉连接的零件,便于继续使用原零件维修产品。尽管拆除难度降低,但防盗性能仍然高于螺钉。因为拆除螺钉时使用螺丝刀或扳手即可,螺丝刀或扳手价格低、普及率高;而拆除实心铆钉时需要使用手电钻、台钻或气动钻,价格较高,普及率远低于螺丝刀或扳手,从而保证其防盗性能高于螺钉。另一方面,在公共场所拆除铆钉时需要使用手电钻,噪音较大,噪音对合法维修者没有影响,但对盗窃者却有心理威慑作用,从而进一步减少盗窃概率,提高防盗性能。本专利技术的有益之处是:一种易于拆除的实心铆钉,坚固耐用,结构简单,材料广泛,生产容易,成本低;拆除难度降低,防盗性能高于螺钉。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明,本专利技术的特征和优点将更加清晰。图1和图2分别为本专利技术不同角度的三维示意图。图3—图9为本专利技术的剖视图。图1标记说明:1—铆钉头,2—铆钉杆,3—导向孔,4—分离槽,5—接触面,6—花纹。图2标记说明:1、2、3—同图1。图3标记说明:2—铆钉杆,5—接触面,11—铆钉头1的形状为扁平头,31—导向孔3的形状为锥形孔,41—分离槽4的剖面形状为矩形。图4标记说明:12—铆钉头1的形状为半圆头,32—导向孔3的形状为圆柱孔,41—分离槽4的剖面形状为矩形。图5标记说明:33—导向孔3的形状为圆台孔,42—分离槽4的剖面形状为三角形。图6标记说明:34—导向孔3的形状为底部圆弧锥形孔,43—分离槽4的剖面形状为梯形。图7标记说明:35—导向孔3的形状为底部半球圆柱孔。图8标记说明:36—导向孔3的形状为抛物面孔。图9标记说明:37—导向孔3的形状为圆柱通孔。具体实施方式下面结合图1—图9进行说明。本专利技术包括铆钉头1、铆钉杆2、导向孔3和分离槽4,所述导向孔3位于铆钉头1的顶部中心位置,所述分离槽4位于铆钉杆2上。所述铆钉杆2为圆柱体。所述导向孔3为盲孔或通孔。以下导向孔均为盲孔:图3中锥形孔31,图4中圆柱孔32,图5中圆台孔33,图6中底部圆弧锥形孔34,图7中底部半球圆柱孔35,图8中或抛物面孔36。以下导向孔为通孔:图9中圆柱孔37。所述铆钉头1包括旋转体铆钉头、多边形铆钉头和混合铆钉头。所述旋转体铆钉头包括扁平头11、半圆头12、扁圆头、平锥头、沉头或半沉头,图4中的铆钉头形状为半圆头12,其它图中的铆钉头形状为扁平头11,其余形状没有画图,也没有标记。所述多边形铆钉头包括三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形或十边形拉伸形成的柱体,图中没有画出。所述混合铆钉头包括至少一条直线和至少一条弧线封闭后混合拉伸形成的柱体,图中没有画出。进一步的,所述铆钉头1的接触面5为光滑面或防滑面。所述接触面5是指与被连接零件直接接触的工作面,既可以是平面,也可以是圆锥面等,具体由铆钉头的形状决定。进一步的,所述铆钉头1的接触面5为防滑面时,该防滑面上带有凸出的花纹6。所述花纹6的作用是增加铆钉头1与零件之间的摩擦力,防止钻头切削导向孔3时,铆钉跟着旋转。对有些零件,还可以利用多边形铆钉头或混合铆钉头的直边与零件上的至少一条凸起的直边卡接,防止旋转。进一步的,所述分离槽4是沿铆钉杆2的圆周切除一个环形凹槽,分离槽4的剖面形状包括图3中的矩形41、图5中的三角形42或图6中的梯形43。进一步的,所述分离槽4在铆钉杆2上的起始位置为接触面5或接触面5至铆钉杆2长度二分之一处的区间范围。所述起始位置为分离槽4在铆钉杆2上最接近接触面5的位置。所述铆钉头1、铆钉杆2、导向孔3和分离槽4的中轴线重合。当需要拆除铆钉时,使用装有钻头的手电钻、台钻或气动钻,要求所用钻头直径小于铆钉杆2的直径且大于分离槽4圆环最细处的直径,钻头对准铆钉头1上的导向孔3中心位置,启动手电钻、台钻或气动钻切削到分离槽,此时铆钉从分离槽处断开分离。因钻头直径小于铆钉杆2,且导向孔引导钻头对准铆钉杆中心,保证钻头只切削铆钉,被铆钉连接的零件并未损坏,用工具清除铆钉残留物,零件上的铆钉孔恢复原状。以上对本专利技术中的技术方案进行了清楚、完整的描述。但是本领域的技术人员应该理解,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,以上实施例仅是为了进行说明,而不是为了限制本专利技术的范围。本领域的技术人员应该理解,在不脱离本专利技术的范围和设计思想的情况下,基于本专利技术中的实施例进行的修改,在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:包括铆钉头(1)、铆钉杆(2)、导向孔(3)和分离槽(4),所述导向孔(3)位于铆钉头(1)的顶部中心位置,所述分离槽(4)位于铆钉杆(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:包括铆钉头(1)、铆钉杆(2)、导向孔(3)和分离槽(4),所述导向孔(3)位于铆钉头(1)的顶部中心位置,所述分离槽(4)位于铆钉杆(2)上。2.按照权利要求1所述的一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:所述铆钉杆(2)为圆柱体。3.按照权利要求1所述的一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:所述导向孔(3)为盲孔或通孔,盲孔类型为锥形孔(31)、圆柱孔(32)、圆台孔(33)、底部圆弧锥形孔(34)、底部半球圆柱孔(35)或抛物面孔(36),通孔类型为圆柱孔(37)。4.按照权利要求1所述的一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:所述铆钉头(1)包括旋转体铆钉头、多边形铆钉头和混合铆钉头。5.按照权利要求1或4所述的一种易于拆除的实心铆钉,其特征在于:所述旋转体铆钉头包括扁平头(11)、半圆头(12)、扁圆头、平锥头、沉头或半沉头;所述多边形铆钉头包括三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八...

【专利技术属性】
技术研发人员:首旭
申请(专利权)人:上海保真电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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