一种带有二次加固结构的夹子制造技术

一种带有二次加固结构的夹子，包括上夹体、下夹体、复位弹簧，所述的上夹体上设置有N极磁钢，所述的下夹体上设置有线性活动轨道，所述的线性活动轨道上活动设置有S极磁钢，所述的S极磁钢在所述线性活动轨道上的活动轨迹上至少存在一使所述N极磁钢与所述S极磁钢正对的最大吸合位。本发明专利技术通过在夹持部位设置磁钢来确保夹持力，同时减小弹簧的负担，提升夹子的使用寿命，且不会因为弹簧的弹力减小而减小夹持力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有二次加固结构的夹子
本专利技术涉及夹持用具
，具体涉及一种带有二次加固结构的夹子。
技术介绍
架子在当代工作生活中被广泛的使用，其简单的使用方式被应用于多种场合，但是现有的架子的结构过于简单，导致其夹持的力度完全受弹簧的弹力决定，而弹簧的弹力过大又容易导致夹子的寿命变短，再则现有的夹子的结构中弹簧的发力位置并非处于夹持用的部分上，在力的传递上的损耗也是不可避免的，这也导致现有技术的夹子的加持力不够，同时随着弹簧的老化，夹子的夹力也逐渐变小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有二次加固结构的夹子，本专利技术通过在夹持部位设置磁钢来确保夹持力，同时减小弹簧的负担，提升夹子的使用寿命，且不会因为弹簧的弹力减小而减小夹持力。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有二次加固结构的夹子，包括上夹体、下夹体、复位弹簧，所述的上夹体上设置有N极磁钢，所述的下夹体上设置有线性活动轨道，所述的线性活动轨道上活动设置有S极磁钢，所述的S极磁钢在所述线性活动轨道上的活动轨迹上至少存在一使所述N极磁钢与所述S极磁钢正对的最大吸合位。作为本专利技术的优选，所述的上夹体的端部设置有压紧板，所述的压紧板内部设置有空腔，所述的N极磁钢设置于所述空腔内，所述的下夹体的端部设置有配合板，所述的线性活动回到延伸至所述配合板位置，所述的最大吸合位为所述压紧板的中点位置。作为本专利技术的优选，所述的线性活动轨道的内侧设置有波轮状齿条，所述的S极磁钢通过连接片与所述线性活动轨道连接，所述的连接片两侧设置有弧形凸点。作为本专利技术的优选，所述的线性活动轨道包括由所述下夹体端部向尾部方向依次为活动段、卡位段以及松脱段，所述的波轮状齿条仅设置于所述卡位段与所述松脱段。作为本专利技术的优选，所述的卡位段的所述的波轮状齿条上凸起的弧形齿的弧度大于所述松脱段的所述的波轮状齿条上凸起的弧形齿的弧度。作为本专利技术的优选，所述的配合板与所述的压紧板的正对面的侧壁的壁厚均小于2mm。作为本专利技术的优选，所述的上夹体与所述的下夹体上均设置有转动连接部，所述的转动连接部上设置有腰型孔，所述的转动轴穿过所述腰型孔将所述上夹体与所述下夹体进行连接。作为本专利技术的优选，所述的上夹体的长度方向中心位置上设置有插入槽，所述的长度方向下夹体的中心位置上设置有插入板，所述的插入板插入所述插入槽的长度大于所述腰型孔的长径长度的1.5倍。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术拥有夹持力稳定、使用寿命长的优点。附图说明图1是本专利技术的实施例的结构示意图；图中：1-上夹体；2-下夹体；3-复位弹簧；4-N极磁钢；5-线性活动轨道；6-S极磁钢；7-压紧板；8-空腔；9-配合板；10-波轮状齿条；11-连接片；12-弧形凸点；5-1-活动段；5-2-卡位段；5-3-松脱段；13-转动连接部；14-腰型孔；15-插入槽；16-插入板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术实施例包括上夹体1、下夹体2、复位弹簧3，上夹体1与下夹体2通过转动轴转动连接，复位弹簧3设置在上夹体1与下夹体2之间，上夹体1上设置有N极磁钢4，下夹体2上设置有线性活动轨道5，线性活动轨道5上活动设置有S极磁钢6，上夹体1材质为金属或工程塑料或尼龙塑料，下夹体2限定为尼龙塑料，这样就不会受到N极磁钢4的影响，在S极磁钢6没有下移至N极磁钢4位置就吸合完成，S极磁钢6在线性活动轨道5上的活动轨迹上至少存在一使N极磁钢4与S极磁钢6正对的最大吸合位，本实施例通过调整S极磁钢6在下夹体2上的位置，从而调整S极磁钢6相对N极磁钢4的位置，进而改变上夹体1相对下夹体2的吸力，本实施例的这种事实方式可以保证夹持效果的稳定，相对现有技术完全依靠弹簧的结构，本实施例对弹簧的弹性要求不高，这样上夹体1的末端与下夹体2的末端连接弹簧的地方就不会因为弹簧过大的弹力导致变形损坏。如图1所示，本专利技术实施例上夹体1的端部设置有压紧板7，压紧板7内部设置有空腔8，N极磁钢4设置于空腔8内，下夹体2的端部设置有配合板9，线性活动回到延伸至配合板9位置，最大吸合位为压紧板7的中点位置，本实施例中N极磁钢4的中心与压紧板7重合，配合板9的中心与处于最大吸合位时的S极磁钢6的中心重合，当压紧板7与配合板9紧贴的时候压紧板7的中心与配合板9的中心重合。配合板9与压紧板7的正对面的侧壁的壁厚均小于2mm。如图1所示，本专利技术实施例线性活动轨道5的内侧设置有波轮状齿条10，S极磁钢6通过连接片11与线性活动轨道5连接，连接片11两侧设置有弧形凸点12，这种结构设置是为了给S极磁钢6增加卡点，不至于因为吸合力而导致一直向N极磁钢4设置位置移动。线性活动轨道5包括由下夹体2端部向尾部方向依次为活动段5-1、卡位段5-2以及松脱段5-3，波轮状齿条10仅设置于卡位段5-2与松脱段5-3，活动段5-1内侧为平面，活动段5-1的设置是为了便于松开上夹体1与下夹体2时减小将S极磁钢6拉卡的阻力，而卡位段5-2则是为了调整S极磁钢6与N极磁钢4的相对距离，以此来调整磁力，松脱段5-3则是因为S极磁钢6更靠近弹簧位置，为了减小将S极磁钢6从弹簧位置移开的阻力设置。卡位段5-2的波轮状齿条10上凸起的弧形齿的弧度大于松脱段5-3的波轮状齿条10上凸起的弧形齿的弧度。如图1所示，本专利技术实施例上夹体1与下夹体2上均设置有转动连接部13，转动连接部13上设置有腰型孔14，转动轴穿过腰型孔14将上夹体1与下夹体2进行连接，腰型孔14的设置是为了使得上夹体1与下夹体2之间有一个相对宽松的活动空间，从而缓解复位弹簧3的大弹力需求。上夹体1的长度方向中心位置上设置有插入槽15，长度方向下夹体2的中心位置上设置有插入板16，插入板16插入插入槽15的长度大于腰型孔14的长径长度的1.5倍，这种设计为了防止宽松的活动空间导致上夹体1与下夹体2分离。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有二次加固结构的夹子，其特征在于：包括上夹体(1)、下夹体(2)、复位弹簧(3)，所述的上夹体(1)上设置有N极磁钢(4)，所述的下夹体(2)上设置有线性活动轨道(5)，所述的线性活动轨道(5)上活动设置有S极磁钢(6)，所述的S极磁钢(6)在所述线性活动轨道(5)上的活动轨迹上至少存在一使所述N极磁钢(4)与所述S极磁钢(6)正对的最大吸合位。

【技术特征摘要】
1.一种带有二次加固结构的夹子，其特征在于：包括上夹体(1)、下夹体(2)、复位弹簧(3)，所述的上夹体(1)上设置有N极磁钢(4)，所述的下夹体(2)上设置有线性活动轨道(5)，所述的线性活动轨道(5)上活动设置有S极磁钢(6)，所述的S极磁钢(6)在所述线性活动轨道(5)上的活动轨迹上至少存在一使所述N极磁钢(4)与所述S极磁钢(6)正对的最大吸合位。2.根据权利要求1所述的一种带有二次加固结构的夹子，其特征在于：所述的上夹体(1)的端部设置有压紧板(7)，所述的压紧板(7)内部设置有空腔(8)，所述的N极磁钢(4)设置于所述空腔(8)内，所述的下夹体(2)的端部设置有配合板(9)，所述的线性活动回到延伸至所述配合板(9)位置，所述的最大吸合位为所述压紧板(7)的中点位置。3.根据权利要求1所述的一种带有二次加固结构的夹子，其特征在于：所述的线性活动轨道(5)的内侧设置有波轮状齿条(10)，所述的S极磁钢(6)通过连接片(11)与所述线性活动轨道(5)连接，所述的连接片(11)两侧设置有弧形凸点(12)。4.根据权利要求3所述的一种带有二次加固结构的夹子，其特征在于：所述的线性活动轨道(5)包括由所述下夹体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗有祥，
申请(专利权)人：隗有祥，
类型：发明
国别省市：江苏,32