一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统制造方法及图纸

技术编号:20091619 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-15 10:52
本发明专利技术公开一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统。其中,该方法包括:确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间;控制压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。在系统压差满足压缩机双缸运行时所需的系统压差条件,即系统压差处于第一预设系统压差区间时,再控制压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式,此时的系统压差已经稳定,足以保障压缩机稳定维持在双缸运行状态,保障了机组的能效,提高了用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组、空调系统
本专利技术涉及机组
,具体而言,涉及一种控制压缩机切缸的方法、装置及机组以及空调系统。
技术介绍
目前,为解决多联机组负荷较低、能效较差的问题,开发了压缩机的单双缸切换技术。在机组的实际运行中,压缩机的切缸失败现象较为常见。例如:当机组处于超低温制热启动阶段(环境温度极低),压缩机往往不能切换至双缸运行。再比如:在压缩机切缸过程中,由于机组内风机、电子膨胀阀等元器件的变动,很可能会对压缩机的正常切缸造成影响。上述情况均会导致压缩机无法正常切缸,降低了机组能效,影响了用户的使用体验。针对现有技术中机组内风机、电子膨胀阀等元器件的变动以及特殊环境下,压缩机容易切缸失败的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供一种控制压缩机切缸的方法、装置、机组及空调系统,以解决现有技术中由于系统压差不能满足压缩机切缸条件而导致的切缸失败的问题。为解决上述技术问题,第一方面,本专利技术提供了一种压缩机切缸方法,其中,所述方法包括:确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间;控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。进一步地,确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式包括:如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行时所能达到的最大频率阈值,则确定所述压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;其中,所述压缩机当前需求的运行频率根据以下三种因素中的至少一种确定:设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在机组末端的内机容量大小。进一步地,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间至少包括以下步骤之一:减小室外风机和室内风机的转速;减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数。进一步地,在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外风机和室内风机的转速的情况下,减小室外风机和室内风机的转速包括:控制所述室外风机和所述室内风机关闭;在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数的情况下,减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数包括:控制所述室外机电子膨胀阀和所述室内机电子膨胀阀关闭。进一步地,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之后,所述方法还包括:在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外风机和室内风机的转速的情况下,控制所述室外风机和所述室内风机恢复正常工作状态;在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数的情况下,控制所述室外机电子膨胀阀和所述室内机电子膨胀阀恢复正常工作状态。进一步地,所述正常工作状态为自动控制状态。进一步地,控制所述压缩机单缸运行模式切换至双缸运行模式之前,所述方法还包括:对所述压缩机提供单缸力矩补偿。进一步地,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之后,所述方法还包括:对所述压缩机提供双缸力矩补偿。进一步地,在控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之前,所述方法包括:控制第一电磁阀掉电,第二电磁阀上电,以使得所述压缩机的变容口为低压状态;其中,所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通,所述排气口处为高压状态;所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通,所述吸气口处为低压状态。进一步地,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式包括:控制所述第一电磁阀上电,所述第二电磁阀掉电,以使得所述压缩机的变容口为高压状态,其中,所述第一电磁阀能够使得所述压缩机的排气口与所述变容口连通,所述排气口处为高压状态;所述第二电磁阀能够使得所述压缩机的吸气口与所述变容口连通,所述吸气口处为低压状态。第二方面,本专利技术实施例提供一种机组,所述机组用于执行第一方面所述的方法,所述机组包括:主控制器、压缩机、所述压缩机的驱动控制器,主控制器,用于确定所述压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;如果否,则调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间;向所述驱动控制器发送切缸指令;所述驱动控制器,与所述主控制器以及所述压缩机分别连接,用于根据所述切缸指令控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。第三方面,本专利技术实施例还提供一种控制压缩机切缸的装置,所述装置用于执行第一方面所述的方法,所述装置包括:确定模块,用于确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断模块,用于判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;调整模块,用于在所述判断模块的判断结果为否时,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间;控制模块,用于控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。第四方面,本专利技术实施例还提供一种空调系统,所述空调系统包括第二方面所述的机组。进一步地,所述空调系统是变频变容空调系统。应用本专利技术的技术方案,首先确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;随后判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间;控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。由此,在系统压差满足压缩机双缸运行时所需的系统压差条件,即系统压差处于第一预设系统压差区间时,再控制压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式,此时的系统压差已经稳定,足以保障压缩机稳定在双缸运行状态;保障了机组的能效,提高了用户的使用体验。附图说明图1是根据本专利技术实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图;图2是根据本专利技术实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图;图3是根据本专利技术实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图;图4是根据本专利技术实施例的一种控制压缩机切缸的方法的流程图;图5是根据本专利技术实施例的一种机组的结构框图;图6是根据本专利技术实施例的一种机组的结构示意图;图7是根据本专利技术实施例的一种控制压缩机切缸的装置的结构框图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本专利技术的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。当机组处于特殊环境下,例如:机组处于超低温制热启动阶段时,压缩机往往不能由单缸运行模式切换至双缸运行模式。这是由于此时的系统压差较小,且升高速度较慢,短时间内达不到压缩机处于双缸运行模式时所需的系统压差值。且机组内风机、电子膨胀阀等元器件的变动,也会造成系统压差的波动,从而影响到压缩机的正常切缸。为了解决现有技术中由于系统压差不能满足压缩机切缸条件而导致的切缸失败的问题。本专利技术实施例提供一种控制压缩机切缸的方法,如图1所示,该方法包括:步骤S101、确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;步骤S102、判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,则执行步骤S103;若是,则直接执行步骤S104;步骤S103、调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制压缩机切缸的方法,其特征在于,所述方法包括:确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,调整系统控制参数使所述系统压差处于第一预设系统压差区间;控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。

【技术特征摘要】
1.一种控制压缩机切缸的方法,其特征在于,所述方法包括:确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;判断系统压差是否处于第一预设系统压差区间;若否,调整系统控制参数使所述系统压差处于第一预设系统压差区间;控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,确定压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式包括:如果所述压缩机当前需求的运行频率大于所述压缩机单缸运行模式时所能达到的最大频率阈值,则确定所述压缩机需要由单缸运行模式切换至双缸运行模式;其中,所述压缩机当前需求的运行频率根据以下三种因素中的至少一种确定:设定温度值与环境温度值的差值、设定风机档位以及所述压缩机所在机组的内机容量大小。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间至少包括以下步骤之一:减小室外风机和室内风机的转速;减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外风机和室内风机的转速的情况下,减小室外风机和室内风机的转速包括:控制所述室外风机和所述室内风机关闭;在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数的情况下,减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数包括:控制所述室外机电子膨胀阀和所述室内机电子膨胀阀关闭。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之后,所述方法还包括:在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外风机和室内风机的转速的情况下,控制所述室外风机和所述室内风机恢复正常工作状态;在调整系统控制参数使系统压差处于第一预设系统压差区间包括减小室外机电子膨胀阀和室内机电子膨胀阀的步数的情况下,控制所述室外机电子膨胀阀和所述室内机电子膨胀阀恢复正常工作状态。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述正常工作状态为自动控制状态。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之前,所述方法还包括:对所述压缩机提供单缸力矩补偿。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述压缩机由单缸运行模式切换至双缸运行模式之后,所述方法还包括:对所述压缩机提供双缸力矩补偿。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华刘群波许克李龙飞戎耀鹏
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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