本发明专利技术公开了涡轮机的润滑装置，包括主机体，所述主机体左侧端壁上固设有油箱，所述主机体内固设有润滑油提升腔，位于所述润滑油提升腔右侧的所述主机体内固设有润滑腔，位于所述润滑油提升腔左侧的所述主机体内固设有链轮腔，位于所述链轮腔右侧的所述主机体内固设有向下延伸设置的第一锥齿轮腔，位于所述链轮腔下方的所述主机体内固设有向左延伸设置的第二锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔向下延伸末端与所述第二锥齿轮腔向右延伸末端相连通，位于所述第一锥齿轮腔右侧的所述主机体内固设有转盘腔。
【技术实现步骤摘要】
涡轮机的润滑装置
本专利技术涉及涡轮机领域，具体是涡轮机的润滑装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在涡轮机领域中，一直存在一个比较困难的技术问题那就是风力涡轮机如何不采用额外的动力源，就能将润滑油泵入机体内部，润滑风力涡轮机的机头，并且做到液压油的循环和回收利用，现有风力涡轮机大多不具备润滑装置，需要人为手动添加，提高了风力涡轮机的维护成本，增加了工作人员的危险性，因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供涡轮机的润滑装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的涡轮机的润滑装置，包括主机体，所述主机体左侧端壁上固设有油箱，所述主机体内固设有润滑油提升腔，位于所述润滑油提升腔右侧的所述主机体内固设有润滑腔，位于所述润滑油提升腔左侧的所述主机体内固设有链轮腔，位于所述链轮腔右侧的所述主机体内固设有向下延伸设置的第一锥齿轮腔，位于所述链轮腔下方的所述主机体内固设有向左延伸设置的第二锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔向下延伸末端与所述第二锥齿轮腔向右延伸末端相连通，位于所述第一锥齿轮腔右侧的所述主机体内固设有转盘腔，所述转盘腔底部端壁上固设有向下延伸设置的液压腔，所述润滑油提升腔左侧端壁上通过轴承转动配合连接有向右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸末端伸入所述润滑油提升腔中并周向固设有润滑油提升转盘，所述润滑油提升转盘上环绕所述第一转动轴设有多个均匀分布的润滑油提升桶，所述润滑油提升腔与所述润滑腔之间的壁内固设有齿圈，所述润滑腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间的壁内固设有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端闯过所述齿圈后伸入所述润滑油提升腔中并与所述润滑油提升转盘右侧端面固定配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸出所述主机体右侧端面外并周向固设有风扇涡轮机头，所述风扇涡轮机头上周向固设有风扇涡轮机叶片，所述润滑油提升转盘右侧端面内转动配合连接有相对称设置的行星轮转动轴，所述行星轮转动轴向右延伸设置，位于所述润滑腔内的所述第二转动轴上周向固设有搅拌辊筒，所述搅拌辊筒内环绕所述第二转动轴相对称设有搅拌辊筒腔，所述行星轮转动轴向右延伸末端穿过所述搅拌辊筒左侧端面和所述搅拌辊筒腔左侧端壁后伸入所述搅拌辊筒腔中，所述行星轮转动轴右侧延伸末端上周向固设有第一锥齿轮，所述搅拌辊筒腔远离所述第二转动轴的端壁与所述搅拌辊筒之间用过轴承转动配合连接有两端延伸设置的润滑搅拌轴，所述润滑搅拌轴朝所述第二转动轴延伸的一端伸入所述搅拌辊筒腔中并周向固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述润滑搅拌轴另一延伸末端伸入所述润滑腔中并周向固设有润滑搅拌块，位于所述齿圈中的所述行星轮转动轴上周向固设有行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿圈啮合配合连接，所述润滑油提升腔左侧端壁上相连通设有向左延伸设置的第一排油管道，所述润滑腔靠近顶部的右侧端壁上相连通设有风扇润滑管道，所述风扇润滑管道位于所述主机体外的部分与所述风扇涡轮机头和所述主机体之间的所述第二转动轴相抵接。作为优选地技术方案，所述主机体左侧固设有上下延伸设置的第二排油管道，所述第二排油管道顶部延伸末端与所述第一转动轴左侧延伸末端相连通，所述第二排油管道与所述主机体左侧端壁之间固设有排油管道固定块，所述油箱顶部端面上开设有润滑油槽，所述润滑油槽底部开设有向下延伸的第一输油管道，所述润滑油槽下方的所述油箱内设有左右延伸设置的第二输油管道，所述第二输油管道左侧延伸末端与所述第一输油管道底部延伸末端相连通设置，所述第二输油管道右侧延伸末端伸入所述主机体内，所述润滑腔底部端壁上开设有向下延伸设置的第三输油管道，所述第三输油管道底部延伸末端与所述第二输油管道右侧延伸末端相连通设置，所述液压腔向下延伸末端与所述第二输油管道相连通设置，所述第一输油管道与所述液压腔之间的所述第二输油管道上固设有第一单向阀，所述液压腔与所述第三输油管道之间的所述第二输油管道上固设有第二单向阀。作为优选地技术方案，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述链轮腔中并通过轴承与所述链轮腔左侧端壁转动配合连接，位于所述链轮腔内的所述第一转动轴上周向固设有第一链轮，所述链轮腔与所述第一锥齿轮腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴左侧延伸末端伸入所述链轮腔中并与所述链轮腔左侧端壁转动配合连接，所述锥齿轮轴右侧延伸末端穿过所述第一锥齿轮腔右侧端壁和所述转盘腔左侧端壁后伸入所述转盘腔中，所述锥齿轮轴右侧延伸末端上周向固设有液压转盘，位于所述链轮腔中的所述锥齿轮轴上周向固设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条动力配合连接，位于所述第一锥齿轮腔中的所述锥齿轮轴上周向固设有第三锥齿轮。作为优选地技术方案，所述第二锥齿轮腔下方的所述主机体内固设有发电腔，位于所述发电腔下方的所述主机体内固设有蓄电池，所述发电腔的端壁内环绕所述发电腔设有感应线圈，所述发电腔与所述第二锥齿轮腔之间的端壁内转动配合连接有上下延伸设置的发电轴，所述发电轴顶部延伸末端伸入所述第二锥齿轮腔中并与所述第二锥齿轮腔顶部端壁转动配合连接，所述发电轴底部延伸末端伸入所述发电腔中并周向固设有磁铁，位于所述第二锥齿轮腔中的所述发电轴上周向固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接。作为优选地技术方案，所述转盘腔右侧端壁上开设有环形轨道，所述液压转盘右侧端面上固设有向右延伸设置的连杆轴，所述连杆轴右侧延伸末端伸入所述环形轨道内并转动配合连接有轨道滚轮，所述轨道滚轮与所述环形轨道滚动配合连接，所述液压腔内滑动配合连接有液压滑块，所述液压滑块顶部端面上铰接有连杆，所述连杆顶部末端与所述连杆轴转动配合连接。本专利技术的有益效果是：当用本专利技术的设备工作时，朝所述润滑油槽中倒入一定量的润滑油，风吹动所述风扇涡轮机叶片转动，所述风扇涡轮机叶片转动带动所述风扇涡轮机头转动，所述风扇涡轮机头转动带动依次带动所述第二转动轴、所述润滑油提升转盘和所述第一转动轴转动，所述第一转动轴转动依次带动所述第一链轮、所述第二链轮、所述锥齿轮轴、所述液压转盘和所述连杆轴转动，所述连杆轴转动通过所述连杆带动所述液压滑块在所述液压腔中做上下滑动运动，所述连杆轴带动所述轨道滚轮再所述环形轨道中滚动运动，所述轨道滚轮和所述环形轨道使所述液压滑块上下滑动得更加平稳，所述液压滑块向上滑动时，所述润滑油槽中的润滑油通过所述第一输油管道，所述第二输油管道和所述第一单向阀被吸入位于所述液压滑块下方的所述液压腔中，当所述液压滑块向下滑动时，位于所述液压滑块下方的所述液压腔中的润滑油通过所述第二单向阀和所述第三输油管道后被压入所述润滑腔中，所述润滑油提升转盘转动带动所述行星轮转动轴环绕所述第二转动轴转动，所述行星轮转动轴带动所述搅拌辊筒转动，同时所述行星轮转动轴环绕所述第二转动轴转动带动所述行星齿轮再所述齿圈上滚动，所述行星齿轮带动所述行星轮转动轴自转，所述行星轮转动轴在环绕所述第二转动轴公转的同时不断自转，所述行星轮转动轴自转依次带动所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述润滑搅拌轴和所述润滑搅拌块转动，所述润滑搅拌块在环绕所述第二转动轴公转的同时不断自本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的涡轮机的润滑装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体左侧端壁上固设有油箱，所述主机体内固设有润滑油提升腔，位于所述润滑油提升腔右侧的所述主机体内固设有润滑腔，位于所述润滑油提升腔左侧的所述主机体内固设有链轮腔，位于所述链轮腔右侧的所述主机体内固设有向下延伸设置的第一锥齿轮腔，位于所述链轮腔下方的所述主机体内固设有向左延伸设置的第二锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔向下延伸末端与所述第二锥齿轮腔向右延伸末端相连通，位于所述第一锥齿轮腔右侧的所述主机体内固设有转盘腔，所述转盘腔底部端壁上固设有向下延伸设置的液压腔，所述润滑油提升腔左侧端壁上通过轴承转动配合连接有向右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸末端伸入所述润滑油提升腔中并周向固设有润滑油提升转盘，所述润滑油提升转盘上环绕所述第一转动轴设有多个均匀分布的润滑油提升桶，所述润滑油提升腔与所述润滑腔之间的壁内固设有齿圈，所述润滑腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间的壁内固设有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端闯过所述齿圈后伸入所述润滑油提升腔中并与所述润滑油提升转盘右侧端面固定配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸出所述主机体右侧端面外并周向固设有风扇涡轮机头，所述风扇涡轮机头上周向固设有风扇涡轮机叶片，所述润滑油提升转盘右侧端面内转动配合连接有相对称设置的行星轮转动轴，所述行星轮转动轴向右延伸设置，位于所述润滑腔内的所述第二转动轴上周向固设有搅拌辊筒，所述搅拌辊筒内环绕所述第二转动轴相对称设有搅拌辊筒腔，所述行星轮转动轴向右延伸末端穿过所述搅拌辊筒左侧端面和所述搅拌辊筒腔左侧端壁后伸入所述搅拌辊筒腔中，所述行星轮转动轴右侧延伸末端上周向固设有第一锥齿轮，所述搅拌辊筒腔远离所述第二转动轴的端壁与所述搅拌辊筒之间用过轴承转动配合连接有两端延伸设置的润滑搅拌轴，所述润滑搅拌轴朝所述第二转动轴延伸的一端伸入所述搅拌辊筒腔中并周向固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述润滑搅拌轴另一延伸末端伸入所述润滑腔中并周向固设有润滑搅拌块，位于所述齿圈中的所述行星轮转动轴上周向固设有行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿圈啮合配合连接，所述润滑油提升腔左侧端壁上相连通设有向左延伸设置的第一排油管道，所述润滑腔靠近顶部的右侧端壁上相连通设有风扇润滑管道，所述风扇润滑管道位于所述主机体外的部分与所述风扇涡轮机头和所述主机体之间的所述第二转动轴相抵接。...
【技术特征摘要】
1.本发明的涡轮机的润滑装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体左侧端壁上固设有油箱，所述主机体内固设有润滑油提升腔，位于所述润滑油提升腔右侧的所述主机体内固设有润滑腔，位于所述润滑油提升腔左侧的所述主机体内固设有链轮腔，位于所述链轮腔右侧的所述主机体内固设有向下延伸设置的第一锥齿轮腔，位于所述链轮腔下方的所述主机体内固设有向左延伸设置的第二锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔向下延伸末端与所述第二锥齿轮腔向右延伸末端相连通，位于所述第一锥齿轮腔右侧的所述主机体内固设有转盘腔，所述转盘腔底部端壁上固设有向下延伸设置的液压腔，所述润滑油提升腔左侧端壁上通过轴承转动配合连接有向右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴向右延伸末端伸入所述润滑油提升腔中并周向固设有润滑油提升转盘，所述润滑油提升转盘上环绕所述第一转动轴设有多个均匀分布的润滑油提升桶，所述润滑油提升腔与所述润滑腔之间的壁内固设有齿圈，所述润滑腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间的壁内固设有左右延伸设置的第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端闯过所述齿圈后伸入所述润滑油提升腔中并与所述润滑油提升转盘右侧端面固定配合连接，所述第二转动轴右侧延伸末端伸出所述主机体右侧端面外并周向固设有风扇涡轮机头，所述风扇涡轮机头上周向固设有风扇涡轮机叶片，所述润滑油提升转盘右侧端面内转动配合连接有相对称设置的行星轮转动轴，所述行星轮转动轴向右延伸设置，位于所述润滑腔内的所述第二转动轴上周向固设有搅拌辊筒，所述搅拌辊筒内环绕所述第二转动轴相对称设有搅拌辊筒腔，所述行星轮转动轴向右延伸末端穿过所述搅拌辊筒左侧端面和所述搅拌辊筒腔左侧端壁后伸入所述搅拌辊筒腔中，所述行星轮转动轴右侧延伸末端上周向固设有第一锥齿轮，所述搅拌辊筒腔远离所述第二转动轴的端壁与所述搅拌辊筒之间用过轴承转动配合连接有两端延伸设置的润滑搅拌轴，所述润滑搅拌轴朝所述第二转动轴延伸的一端伸入所述搅拌辊筒腔中并周向固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述润滑搅拌轴另一延伸末端伸入所述润滑腔中并周向固设有润滑搅拌块，位于所述齿圈中的所述行星轮转动轴上周向固设有行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿圈啮合配合连接，所述润滑油提升腔左侧端壁上相连通设有向左延伸设置的第一排油管道，所述润滑腔靠近顶部的右侧端壁上相连通设有风扇润滑管道，所述风扇润滑管道位于所述主机体外的部分与所述风扇涡轮机头和所述主机体之间的所述第二转动轴相抵接。2.根据权利要求1所述的涡轮机的润滑装置，其特征在于：所述主机体左侧固设有上下延伸设置的第二排油管道，所述第二排油管道顶部延伸末端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦真，
申请(专利权)人：李梦真，
类型：发明
国别省市：广西,45
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