本发明专利技术公开了燃气轮机，包括工作块，所述工作块内有一上端壁连通外界空间的密封槽，所述密封槽下端壁内设置有一上端壁与密封槽连通消毒空间，所述消毒块内设置有一上端壁与密封槽连通的储存空间，所述储存空间下端壁内设置有下端壁与消毒空间连通的第一螺纹槽，所述运动槽上端壁内设置有下端壁与运动槽连通的第三梯形槽，所述位于第三梯形槽下端处的从动轴内设置有上端壁与运动槽连通的第三弹簧槽，此装置具有机构简单，操作方便，能够自动确定消毒完成后自动打开，通过带动餐具在高压蒸汽内旋转消毒，消毒效果好，自动机程度高，燃料能量转化率高，工作效率高，自动化程度高，具有很高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
燃气轮机
本专利技术涉及汽轮机蒸汽消毒领域,具体为燃气轮机。
技术介绍
目前，随着科技的进步，社会的发展，汽轮机使用越来越高，现有餐具通过蒸汽消毒很难确定消毒是否完成，大部分蒸汽消毒设备自动化程度低，运用汽轮机进行蒸汽消毒装置大部分燃料浪费严重，效率不高，现有的汽轮机消毒设备实用性存在很大缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供燃气轮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：燃气轮机，包括工作块，所述工作块内有一上端壁连通外界空间的密封槽，所述密封槽下端壁内设置有一上端壁与密封槽连通消毒空间，所述消毒空间右端壁内设置有一推动机构，所述消毒空间下端壁内设置有一反转空间，所述反转空间下端壁内设置有一主动空间，所述密封槽内滑动连接有一消毒块，所述消毒块下端贯穿密封槽下端壁且位于消毒空间内，所述消毒块内设置有一上端壁与密封槽连通的储存空间，所述储存空间下端壁内设置有下端壁与消毒空间连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹配合连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴下端贯穿第一螺纹槽下端壁、消毒空间下端壁、反转空间上下端壁、主动空间上端壁且与主动空间下端壁转动连接，所述位于反转空间处的第一螺纹轴固定连接有第一皮带轮，所述位于反转空间处第一皮带轮下端处的第一螺纹轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮左端啮合连接有两端分别与反转空间上下端壁转动连接的第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心内设置有一上下端壁分别与反转空间连通的第一空转槽，所述第一空转槽左端壁内设置有右端壁与第一空转槽连通的第一梯形槽，所述位于主动空间内的第一螺纹轴固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端啮合连接有两端分别与主动空间上下端壁转动连接的第五直齿轮，所述第五直齿轮轴心内设置一上下端壁分别与主动空间连通的第二空转槽，所述第二空转槽左端壁内设置有右端壁与第二空转槽连通的第二梯形槽，所述主动空间下端壁内设置有一驱动空间，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁与密封槽连通的挡位槽，所述挡位槽上端壁内设置与下端壁与挡位槽连通的滑动腔，所述消毒空间左端壁内设置有一恒压空间，所述恒压空间下端壁内设置有一上端壁与恒压空间连通且右端壁与消毒空间连通的恒压管道，所述恒压空间内滑动连接有第二隔板，所述第二隔板上端面固定连接有一推动杆，所述推动杆上端贯穿恒压空间上端壁且位于挡位槽内，所述推动杆上端固定连接有一挡位块，所述挡位块上端贯穿挡位槽上端壁且位于滑动腔内，所述第二隔板内设置有一旋转槽，所述旋转槽内转动连接有一旋转块，所述旋转块下端面固定连接有一连锁轴，所述连锁轴下端贯穿旋转槽下端壁、恒压空间下端壁、第一空转槽上下端壁、第二空转槽上下端壁且位于驱动空间内，所述位于第一梯形槽下方的第一空转槽处的连锁轴内设置有第一锁紧机构，所述位于第二空转槽处的连锁轴内设置有第二锁紧机构，所述位于驱动空间内的连锁轴固定连接有第六直齿轮，所述密封槽右端壁内设置有一平移槽，所述平移槽内滑动连接有一密封板，所述密封板左端贯穿平移槽左端壁且位于密封槽内，所述密封板内设置有右端壁连通平移槽的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹配合连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴内设置有一运动槽，所述平移槽右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间右端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴左端贯穿传动空间左端壁、平移槽左端壁、第二螺纹槽右端壁、运动槽右端壁且位于运动槽内，所述位于从动轴左端处的运动槽滑动连接有一复位块，所述复位块左端固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧左端与运动槽左端壁固定连接，所述运动槽上端壁内设置有下端壁与运动槽连通的第三梯形槽，所述位于第三梯形槽下端处的从动轴内设置有上端壁与运动槽连通的第三弹簧槽，所述第三弹簧槽下端壁固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧上端固定连接有第三梯形块，所述第三梯形块上端贯穿第三弹簧槽上端壁、运动槽上端壁且位于第三梯形槽内，所述从动轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中心固定连接有一传动轴，所述传动轴下端贯穿传动空间下端壁、反转空间上端壁且与反转空间下端壁转动连接，所述位于反转空间内的传动轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带滑动摩擦连接，所述驱动空间下端壁内设置有一汽轮机构。作为优选，所述推动机构包括压力空间，所述压力空间内滑动连接有第一隔板，所述压力空间右端壁内设置有一将消毒空间与位于隔板右端处的压力空间连通的压力管道，所述第一隔板左端面固定连接有一防转块，所述防转块左端贯穿压力空间左端壁且位于消毒空间内。作为优选，所述第一锁紧机构包括第一弹簧槽，所述第一弹簧槽左端壁与第一空转槽连通，所述第一弹簧槽左端壁固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧左端固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块左端贯穿第一弹簧槽左端壁且位于第一空转槽内。作为优选，所述第二锁紧机构包括第二弹簧槽，所述第二弹簧槽左端壁与第二空转槽连通，所述第二弹簧槽右端壁固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧左端固定连接有第二梯形块，所述第二梯形块左端贯穿第二弹簧槽左端壁、第二空转槽且位于第二梯形槽内。作为优选，所述汽轮机构包括燃烧空间，所述燃烧空间左端壁内设置有一右端壁与燃烧空间连通且左端壁连通外界空间的燃气管道，所述燃气管道内固定连接有第一气泵，所述位于燃烧管道上端处的燃烧空间左端壁固定连接有一点火块，所述燃烧空间下端壁内设置有一上端壁与燃烧空间连通且下端壁连通外界空间的空气管道，所述空气管道内固定连接有第二气泵，所述燃烧空间上端壁内设置有一下端壁与燃烧空间连通的涡轮空间，所述涡轮空间下端壁转动连接涡轮轴，所述涡轮轴上端贯穿涡轮空间上端壁、驱动空间下端壁且与驱动空间上端壁转动连接，所述涡轮轴下端固定连接有一涡轮叶片，所述涡轮轴上端固定连接有左端与第六直齿轮啮合连接的第七直齿轮，所述燃烧空间右端壁内设置有一锅炉空间，所述工作块内设置有一连通涡轮空间上端壁右侧与锅炉空间左端壁下侧的尾气管道，所述锅炉空间右端壁下侧内设置有一左端壁与锅炉空间连通且右端壁连通外界空间的排气管道，所述锅炉空间内设置有一连通排气管道与尾气管道的环形散热管，所述位于排气管道上端处的锅炉空间右端壁内设置有一左端壁与锅炉空间连通且右端壁连通外界空间的加水管道，所述加水管道内固定连接有一水泵，所述锅炉空间右端壁上侧内设置有一左端壁与锅炉空间连通的高压空间，所述高压空间内滑动连接有第三隔板，所述第三隔板左端面固定连接有一堵塞块，所述堵塞块左端贯穿高压空间左端壁且位于锅炉空间内，所述位于堵塞块左端处的锅炉空间左端壁内设置有一右端壁与锅炉空间连通的蒸汽管道，所述蒸汽管道另外一端左端壁与消毒空间右端壁上侧连通，所述蒸汽管道内设置有一电磁开关，所述堵塞块在锅炉空间内为正常大气压时将蒸汽管道堵住，所述推动机构包括压力空间，所述压力空间内滑动连接有第一隔板，所述压力空间右端壁内设置有一将锅炉空间与位于隔板右端处的压力空间连通的压力管道，所述第一隔板左端面固定连接有一防转块，所述防转块左端贯穿压力空间左端壁且位于消毒空间内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，将餐具放入储存空间内，水泵开启，给锅炉空间内加水，水加好后水泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.燃气轮机，包括工作块，其特征在于：所述工作块内有一上端壁连通外界空间的密封槽，所述密封槽下端壁内设置有一上端壁与密封槽连通消毒空间，所述消毒空间右端壁内设置有一推动机构，所述消毒空间下端壁内设置有一反转空间，所述反转空间下端壁内设置有一主动空间，所述密封槽内滑动连接有一消毒块，所述消毒块下端贯穿密封槽下端壁且位于消毒空间内，所述消毒块内设置有一上端壁与密封槽连通的储存空间，所述储存空间下端壁内设置有下端壁与消毒空间连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹配合连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴下端贯穿第一螺纹槽下端壁、消毒空间下端壁、反转空间上下端壁、主动空间上端壁且与主动空间下端壁转动连接，所述位于反转空间处的第一螺纹轴固定连接有第一皮带轮，所述位于反转空间处第一皮带轮下端处的第一螺纹轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮左端啮合连接有两端分别与反转空间上下端壁转动连接的第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心内设置有一上下端壁分别与反转空间连通的第一空转槽，所述第一空转槽左端壁内设置有右端壁与第一空转槽连通的第一梯形槽，所述位于主动空间内的第一螺纹轴固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端啮合连接有两端分别与主动空间上下端壁转动连接的第五直齿轮，所述第五直齿轮轴心内设置一上下端壁分别与主动空间连通的第二空转槽，所述第二空转槽左端壁内设置有右端壁与第二空转槽连通的第二梯形槽，所述主动空间下端壁内设置有一驱动空间，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁与密封槽连通的挡位槽，所述挡位槽上端壁内设置与下端壁与挡位槽连通的滑动腔，所述消毒空间左端壁内设置有一恒压空间，所述恒压空间下端壁内设置有一上端壁与恒压空间连通且右端壁与消毒空间连通的恒压管道，所述恒压空间内滑动连接有第二隔板，所述第二隔板上端面固定连接有一推动杆，所述推动杆上端贯穿恒压空间上端壁且位于挡位槽内，所述推动杆上端固定连接有一挡位块，所述挡位块上端贯穿挡位槽上端壁且位于滑动腔内，所述第二隔板内设置有一旋转槽，所述旋转槽内转动连接有一旋转块，所述旋转块下端面固定连接有一连锁轴，所述连锁轴下端贯穿旋转槽下端壁、恒压空间下端壁、第一空转槽上下端壁、第二空转槽上下端壁且位于驱动空间内，所述位于第一梯形槽下方的第一空转槽处的连锁轴内设置有第一锁紧机构，所述位于第二空转槽处的连锁轴内设置有第二锁紧机构，所述位于驱动空间内的连锁轴固定连接有第六直齿轮，所述密封槽右端壁内设置有一平移槽，所述平移槽内滑动连接有一密封板，所述密封板左端贯穿平移槽左端壁且位于密封槽内，所述密封板内设置有右端壁连通平移槽的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹配合连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴内设置有一运动槽，所述平移槽右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间右端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴左端贯穿传动空间左端壁、平移槽左端壁、第二螺纹槽右端壁、运动槽右端壁且位于运动槽内，所述位于从动轴左端处的运动槽滑动连接有一复位块，所述复位块左端固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧左端与运动槽左端壁固定连接，所述运动槽上端壁内设置有下端壁与运动槽连通的第三梯形槽，所述位于第三梯形槽下端处的从动轴内设置有上端壁与运动槽连通的第三弹簧槽，所述第三弹簧槽下端壁固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧上端固定连接有第三梯形块，所述第三梯形块上端贯穿第三弹簧槽上端壁、运动槽上端壁且位于第三梯形槽内，所述从动轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中心固定连接有一传动轴，所述传动轴下端贯穿传动空间下端壁、反转空间上端壁且与反转空间下端壁转动连接，所述位于反转空间内的传动轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带滑动摩擦连接，所述驱动空间下端壁内设置有一汽轮机构。...
【技术特征摘要】
1.燃气轮机，包括工作块，其特征在于：所述工作块内有一上端壁连通外界空间的密封槽，所述密封槽下端壁内设置有一上端壁与密封槽连通消毒空间，所述消毒空间右端壁内设置有一推动机构，所述消毒空间下端壁内设置有一反转空间，所述反转空间下端壁内设置有一主动空间，所述密封槽内滑动连接有一消毒块，所述消毒块下端贯穿密封槽下端壁且位于消毒空间内，所述消毒块内设置有一上端壁与密封槽连通的储存空间，所述储存空间下端壁内设置有下端壁与消毒空间连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹配合连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴下端贯穿第一螺纹槽下端壁、消毒空间下端壁、反转空间上下端壁、主动空间上端壁且与主动空间下端壁转动连接，所述位于反转空间处的第一螺纹轴固定连接有第一皮带轮，所述位于反转空间处第一皮带轮下端处的第一螺纹轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮左端啮合连接有两端分别与反转空间上下端壁转动连接的第三直齿轮，所述第三直齿轮轴心内设置有一上下端壁分别与反转空间连通的第一空转槽，所述第一空转槽左端壁内设置有右端壁与第一空转槽连通的第一梯形槽，所述位于主动空间内的第一螺纹轴固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端啮合连接有两端分别与主动空间上下端壁转动连接的第五直齿轮，所述第五直齿轮轴心内设置一上下端壁分别与主动空间连通的第二空转槽，所述第二空转槽左端壁内设置有右端壁与第二空转槽连通的第二梯形槽，所述主动空间下端壁内设置有一驱动空间，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁与密封槽连通的挡位槽，所述挡位槽上端壁内设置与下端壁与挡位槽连通的滑动腔，所述消毒空间左端壁内设置有一恒压空间，所述恒压空间下端壁内设置有一上端壁与恒压空间连通且右端壁与消毒空间连通的恒压管道，所述恒压空间内滑动连接有第二隔板，所述第二隔板上端面固定连接有一推动杆，所述推动杆上端贯穿恒压空间上端壁且位于挡位槽内，所述推动杆上端固定连接有一挡位块，所述挡位块上端贯穿挡位槽上端壁且位于滑动腔内，所述第二隔板内设置有一旋转槽，所述旋转槽内转动连接有一旋转块，所述旋转块下端面固定连接有一连锁轴，所述连锁轴下端贯穿旋转槽下端壁、恒压空间下端壁、第一空转槽上下端壁、第二空转槽上下端壁且位于驱动空间内，所述位于第一梯形槽下方的第一空转槽处的连锁轴内设置有第一锁紧机构，所述位于第二空转槽处的连锁轴内设置有第二锁紧机构，所述位于驱动空间内的连锁轴固定连接有第六直齿轮，所述密封槽右端壁内设置有一平移槽，所述平移槽内滑动连接有一密封板，所述密封板左端贯穿平移槽左端壁且位于密封槽内，所述密封板内设置有右端壁连通平移槽的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹配合连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴内设置有一运动槽，所述平移槽右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间右端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴左端贯穿传动空间左端壁、平移槽左端壁、第二螺纹槽右端壁、运动槽右端壁且位于运动槽内，所述位于从动轴左端处的运动槽滑动连接有一复位块，所述复位块左端固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧左端与运动槽左端壁固定连接，所述运动槽上端壁内设置有下端壁与运动槽连通的第三梯形槽，所述位于第三梯形槽下端处的从动轴内设置有上端壁与运动槽连通的第三弹簧槽，所述第三弹簧槽下端壁固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧上端固定连接有第三梯形块，所述第三梯形块上端贯穿第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨田花，
申请(专利权)人：杨田花，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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