一种锁用旋钮制造技术

技术编号:20090915 阅读:74 留言:0更新日期:2019-01-15 10:06
本发明专利技术公开了一种锁用旋钮,包括旋钮主体和壳体,所述旋钮主体的上下两侧表面均固定有垫层,且旋钮主体的左侧壁设置有插销,所述插销的外侧安装有卡簧,且插销的左侧设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧的外侧安装有固定座,所述壳体的右侧端面设置有防护圈,且壳体位于固定座的外侧,所述防护圈的表面周围安装有照明灯珠,所述壳体的左侧设置有后座板,且后座板与壳体之间安装有弹性收缩圈。该锁用旋钮通过专业模具,将锁用旋钮的外形及内部结构一次注塑成形,无需二次加工,直接电镀,即可使用,通过使用塑料代替锌合金压铸执手外盘,不仅避免了锌合金压铸产生的缺陷,而且充分发挥了塑料的优点,即牢固、抗腐蚀、防水和加工简单。

【技术实现步骤摘要】
一种锁用旋钮
本专利技术涉及锁具旋钮
,具体为一种锁用旋钮。
技术介绍
在现代,门锁的样式种类繁多,使得人们对门锁的要求也越来越高,门锁的安全性和可靠性是最重要的,当然,美观性也不可或缺,机械锁可以说是门锁当中的常青树,不仅操作简单,而且实用,旋钮装置就是一种比较实惠的机械锁,而旋钮又是旋钮装置的重要组件,影响着旋钮装置的灵敏度,精确度和美观度。而常规的旋钮是由锌压铸成形,铸件表面会有压铸印,有裂纹或局部变形,有气孔、缩孔,铸件结构会出现缺料,圆角不明,不够稳定,旋钮毛胚成形后,还要经过机加工,抛光,大大增加成本和制造周期,这些问题日积月累,最终会影响旋钮装置的灵敏度,精确度和美观度,为此,我们提出一种锁用旋钮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锁用旋钮,以解决上述
技术介绍
中提出的常规的旋钮是由锌压铸成形,铸件表面会有压铸印,有裂纹或局部变形,有气孔、缩孔,铸件结构会出现缺料,圆角不明,不够稳定,旋钮毛胚成形后,还要经过机加工,抛光,大大增加成本和制造周期,这些问题日积月累,最终会影响旋钮装置的灵敏度,精确度和美观度的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锁用旋钮,包括旋钮主体和壳体,所述旋钮主体的上下两侧表面均固定有垫层,且旋钮主体的左侧壁设置有插销,所述插销的外侧安装有卡簧,且插销的左侧设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧的外侧安装有固定座,所述壳体的右侧端面设置有防护圈,且壳体位于固定座的外侧,所述防护圈的表面周围安装有照明灯珠,所述壳体的左侧设置有后座板,且后座板与壳体之间安装有弹性收缩圈,所述后座板的左侧固定有控制杆,且控制杆的外侧安装有压簧。优选的,所述垫层之间关于旋钮主体的水平中心线对称,且旋钮主体的上下两面均向内呈圆弧状凹陷。优选的,所述卡簧与扭转弹簧之间相互平行,且卡簧的对称中心线、扭转弹簧的对称中心线和旋钮主体的水平中心线三者之间相互重合。优选的,所述照明灯珠呈环状均匀设置在防护圈的外表面,且防护圈的内侧面与壳体的右侧端面之间紧密贴合。优选的,所述后座板通过弹性收缩圈与壳体构成弹性伸缩结构,且壳体与固定座之间为固定连接。优选的,所述压簧呈螺旋状均匀设置在控制杆的外侧,且控制杆的外壁与压簧的内侧面之间相互贴合。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该锁用旋钮通过专业模具,将锁用旋钮的外形及内部结构一次注塑成形,无需二次加工,直接电镀,即可使用,通过使用塑料代替锌合金压铸执手外盘,不仅避免了锌合金压铸产生的缺陷,而且充分发挥了塑料的优点,即牢固、抗腐蚀、防水和加工简单,旋钮主体的结构设置,方便了人的把握和发力,垫层用于保护旋钮主体的外侧表面,对旋钮主体具有防磨损的保护作用,卡簧与扭转弹簧设置在旋钮内部,联合成弹力回旋结构,保证整个旋钮结构牢靠稳定,转动灵活,并能够快速复位,照明灯珠的设置,是为了便于黑暗中快速确定旋钮的位置,防护圈一方面起到安装布置照明灯珠的作用,一方面则对壳体的端面进行保护,后座板与壳体之间通过弹性收缩圈连接,在弹性收缩圈的作用下,后座板与壳体之间在受到挤压作用力时,会相应收缩,弹性收缩圈对二者之间的移动起到缓冲过渡的作用,壳体与固定座构成整个旋钮的盖体结构,可以一次注塑成形,极大地方便了生产,压簧的设置,用于保证控制杆与门体或门锁等部件连接时具有一处弹力压缩结构,方便旋钮的安装,同时借助弹力也能相应对旋钮进行保护。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术旋钮主体正面结构示意图;图3为本专利技术旋钮主体侧面结构示意图;图4为本专利技术旋钮主体后侧面结构示意图。图中:1、旋钮主体;2、垫层;3、插销;4、卡簧;5、扭转弹簧;6、固定座;7、壳体;8、防护圈;9、照明灯珠;10、后座板;11、弹性收缩圈;12、控制杆;13、压簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种锁用旋钮,包括旋钮主体1和壳体7,旋钮主体1的上下两侧表面均固定有垫层2,且旋钮主体1的左侧壁设置有插销3,垫层2之间关于旋钮主体1的水平中心线对称,且旋钮主体1的上下两面均向内呈圆弧状凹陷,旋钮主体1的结构设置,方便了人的把握和发力,垫层2用于保护旋钮主体1的外侧表面,对旋钮主体1具有防磨损的保护作用,插销3的外侧安装有卡簧4,且插销3的左侧设置有扭转弹簧5,卡簧4与扭转弹簧5之间相互平行,且卡簧4的对称中心线、扭转弹簧5的对称中心线和旋钮主体1的水平中心线三者之间相互重合,卡簧4与扭转弹簧5设置在旋钮内部,联合成弹力回旋结构,保证整个旋钮结构牢靠稳定,转动灵活,并能够快速复位,扭转弹簧5的外侧安装有固定座6,壳体7的右侧端面设置有防护圈8,且壳体7位于固定座6的外侧,防护圈8的表面周围安装有照明灯珠9,照明灯珠9呈环状均匀设置在防护圈8的外表面,且防护圈8的内侧面与壳体7的右侧端面之间紧密贴合,照明灯珠9的设置,是为了便于黑暗中快速确定旋钮的位置,防护圈8一方面起到安装布置照明灯珠9的作用,一方面则对壳体7的端面进行保护,壳体7的左侧设置有后座板10,且后座板10与壳体7之间安装有弹性收缩圈11,后座板10通过弹性收缩圈11与壳体7构成弹性伸缩结构,且壳体7与固定座6之间为固定连接,后座板10与壳体7之间通过弹性收缩圈11连接,在弹性收缩圈11的作用下,后座板10与壳体7之间在受到挤压作用力时,会相应收缩,弹性收缩圈11对二者之间的移动起到缓冲过渡的作用,壳体7与固定座6构成整个旋钮的盖体结构,可以一次注塑成形,极大地方便了生产,后座板10的左侧固定有控制杆12,且控制杆12的外侧安装有压簧13,压簧13呈螺旋状均匀设置在控制杆12的外侧,且控制杆12的外壁与压簧13的内侧面之间相互贴合,压簧13的设置,用于保证控制杆12与门体或门锁等部件连接时具有一处弹力压缩结构,方便旋钮的安装,同时借助弹力也能相应对旋钮进行保护。工作原理:对于这类的锁用旋钮首先对旋钮进行配合安装,使旋钮结构完整完善,该锁用旋钮通过专业模具,将锁用旋钮的外形及内部结构一次注塑成形,无需二次加工,直接电镀,即可使用,通过使用塑料代替锌合金压铸执手外盘,不仅避免了锌合金压铸产生的缺陷,而且充分发挥了塑料的优点,将卡簧4安装到插销3上,将扭转弹簧5卡嵌到固定座6的边缘内部,将照明灯珠9安装整齐,并保证各个照明灯珠9通电后能够正常发光,在旋钮主体1的上下两侧内凹面粘贴上垫层2,垫层2的材质可以采用毛毡材料,也可以采用塑料软胶材质,将装配好的旋钮安入到合适的位置上,控制杆12深入的过程中,压簧13在阻力的作用下,发生弹性收缩,手握住旋钮主体1,对旋钮主体1进行角度旋转,卡簧4和扭转弹簧5在力的作用下发生动作,控制杆12旋转,在控制杆12端部连接的卡锁结构打开,即完成开锁动作,松开旋钮主体1,在卡簧4、扭转弹簧5以及压簧13的作用下,旋钮主体1快速恢复至原来状态,卡锁闭合,在旋钮主体1受到较大的压力时,弹性收缩圈11会相应收缩,继而缩小了壳体7与控制杆12之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁用旋钮,包括旋钮主体(1)和壳体(7),其特征在于:所述旋钮主体(1)的上下两侧表面均固定有垫层(2),且旋钮主体(1)的左侧壁设置有插销(3),所述插销(3)的外侧安装有卡簧(4),且插销(3)的左侧设置有扭转弹簧(5),所述扭转弹簧(5)的外侧安装有固定座(6),所述壳体(7)的右侧端面设置有防护圈(8),且壳体(7)位于固定座(6)的外侧,所述防护圈(8)的表面周围安装有照明灯珠(9),所述壳体(7)的左侧设置有后座板(10),且后座板(10)与壳体(7)之间安装有弹性收缩圈(11),所述后座板(10)的左侧固定有控制杆(12),且控制杆(12)的外侧安装有压簧(13)。

【技术特征摘要】
1.一种锁用旋钮,包括旋钮主体(1)和壳体(7),其特征在于:所述旋钮主体(1)的上下两侧表面均固定有垫层(2),且旋钮主体(1)的左侧壁设置有插销(3),所述插销(3)的外侧安装有卡簧(4),且插销(3)的左侧设置有扭转弹簧(5),所述扭转弹簧(5)的外侧安装有固定座(6),所述壳体(7)的右侧端面设置有防护圈(8),且壳体(7)位于固定座(6)的外侧,所述防护圈(8)的表面周围安装有照明灯珠(9),所述壳体(7)的左侧设置有后座板(10),且后座板(10)与壳体(7)之间安装有弹性收缩圈(11),所述后座板(10)的左侧固定有控制杆(12),且控制杆(12)的外侧安装有压簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种锁用旋钮,其特征在于:所述垫层(2)之间关于旋钮主体(1)的水平中心线对称,且旋钮主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳良名
申请(专利权)人:浙江义浩竹木制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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