本发明专利技术提供了一种方便爬模钢板吊装的专用规整架，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：包括底座，底座中心位置设置有转轴，转轴底端伸出底座与带有减速器的电机连接，电机设置在底座上，转轴顶端伸出底座固定设置有转盘，底座位于转盘外围设置有环形凸台，转盘上部侧面位于环形凸台的上方均匀设置有若干个同轴扇形板，相邻两个扇形板的相对面相互平行且相对面之间径向设置有若干个辊筒，扇形板上靠近转盘处且位于辊筒两侧对称设置有固定轴，固定轴上套接有弧形板，其弧形面朝向辊筒且超出扇形板，辊筒两侧的弧形板之间通过弹簧连接。本发明专利技术的有益效果为：方便有序的放置钢模板，并且不会影响后期使用且便于钢模板的吊装。
【技术实现步骤摘要】
一种方便爬模钢模板吊装的专用规整架
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种方便爬模钢板吊装的专用规整架。
技术介绍
爬模是爬升模板的简称，它由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。其中爬升钢模板即是混凝土模板，整体同样是由一片一片的矩形状的钢模板拼接而成，在实际使用中，钢模板在吊装中，有时钢模板的拼接需要固定的顺序，若出现吊装顺序错误则整体爬模无法使用。在施工现场，钢模板一般随意堆放，因为钢模板较大，不仅占用场地，还不利于钢模板的吊装，造成吊钩拉起钢模板后，由于惯性钢模板会来回晃动，浪费时间，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便有序的放置钢模板，并且不会影响后期使用并且便于吊装的爬模钢模板专用规整架。本专利技术是通过如下措施实现的：一种方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，包括底座，所述底座中心位置设置有转轴，所述转轴底端伸出所述底座与带有减速器的电机连接，所述转轴与所述电机的连接可按具体情况而定，由于结构原因需改变传动方向可采用锥齿轮进行连接，所述电机设置在所述底座上，所述转轴顶端伸出所述底座固定设置有转盘，所述底座位于所述转盘外围设置有环形凸台，所述转盘上部侧面位于所述环形凸台的上方周向均匀设置有若干个同轴扇形板，相邻两个所述扇形板的相对面相互平行且相对面之间径向设置有若干个辊筒，所述扇形板上靠近所述转盘处且位于所述辊筒两侧对称设置有固定轴，所述固定轴上套接有弧形板，其弧形面朝向所述辊筒且超出所述扇形板，所述辊筒两侧的所述弧形板之间通过弹簧连接，所述扇形板上位于所述固定轴外侧紧靠所述弧形板设置有挡柱。所述辊筒上放置钢模板，所述扇形板之间的距离要略大于钢模板的厚度，所述扇形板的长度要大于钢模板的长度，也可根据实际情况进行设计，所述弹簧可根据情况设置多个，一般在所述弧形板的上部和下部均设置有所述弹簧,所述转盘在所述电机带动下可以转动，当钢模板接触到所述弧形板时，可以使所述弧形板转动，在所述挡柱的作用下使得所述弹簧变形从而对钢模板起到夹持作用。所述扇形板底部设置有减重槽。所述环形凸台的内径不小于所述转盘的外径，对所述转盘起到限位和稳固的作用，避免转盘由于旋转而晃动。所述环形凸台内壁周向均布有若干个凹槽，所述凹槽两端面之间竖直设置有小辊筒，所述小辊筒侧面与所述转盘侧面相切。所述小辊筒要采用耐磨材料制成，所述小辊筒起到限位和稳固的同时还能减少由于摩擦产生过多的能量损耗。所述扇形板上中间位置设置有挡板，所述挡板位于所述扇形板的弧形面与所述固定轴之间。由于钢模板尺寸较大，所述挡板可以避免钢模板意外倾倒时发生危险。所述底座上端面边缘处往上延伸形成托板，所述托板上端面与所述扇形板的下端面相接触。所述扇形板的尺寸过大，所述托板起到稳固作用。所述托板上端面位于所述扇形板外侧设置有环形栅栏，所述环形栅栏设置有开口，所述开口大于相邻两个所述扇形板之间的距离。所述环形栅栏进一步保证了钢模板放置的安全性，所有钢模板均通过所述开口进入，更加有序，并且由于所述开口的位置固定，吊装使用的起吊装置的位置基本上不用调节。所述底座下端面边缘处周向均布有若干个支柱，所述开口外侧设置有升降机构，所述升降机构设置在所述支柱的底端。钢模板的高度比较高，为了方便吊装和吊装的稳固性，一般需要人工挂吊具，所述升降机构便于人工到达一定的高度对模板进行吊装。所述升降机构包括底板以及设置在所述底板上的菱形升降架，所述菱形升降架包括上铰接架和下铰接架，所述下铰接架设置在所述底板的中间位置，所述上铰接架和所述下铰接架均设置有两个铰接轴，所述下铰接架的铰接轴两端均铰接有下杆，所述下杆一端部固定设置有下扇形齿轮，所述下杆的下扇形齿轮端铰接在所述下铰接架的铰接轴上且所述下扇形齿轮相啮合；还包括两个上杆，所述上杆两端设置有缺口，所述上杆底面位于所述缺口之间设置有通槽，所述上杆一端位于任一所述缺口两侧设置有上扇形齿轮，所述下杆另一端通过铰接块与所述上杆铰接，所述上杆设置在两个所述下杆之间，所述铰接块设置在所述缺口内，所述上杆的上扇形齿轮端铰接在所述上铰接架上且所述上扇形齿轮相互啮合，所述上铰接架的上端面设置有承托板；两个所述铰接块通过螺纹连接设置在螺杆上，所述铰接块的上端面与所述底座上端面平行，所述螺杆一端穿过所述铰接块设置有限位板，所述螺杆另一端穿过另一所述铰接块设置有驱动机构。所述驱动机构可以为手动的把手，也可以采用带有减速器的电机二驱动，所述螺杆外侧的两个所述下杆设侧面设置有安装板，所述安装板上设置有卡槽，所述电机二壳体底部设置有卡柱，所述卡柱设置在所述卡槽内使得所述电机二能够水平移动以及随着所述下杆上升。所述承托板两侧均设置有限位圆柱，所述限位圆柱侧面轴向分布有若干个弧形槽，所述环形栅栏上端外侧且位于所述开口两端均固定设置有限位块，所述限位块上下端面之间开通与所述限位圆柱配合的圆孔，所述限位块侧面开通有倾斜的直槽孔，所述直槽孔底端的弧形部与所述弧形槽相重合，还包括设置在所述直槽孔内的锁紧圆柱，所述锁紧圆柱的外径略小于所述直槽孔弧形部的内径。为了保证所述托板的安全性，当所述限位圆柱在外力的作用上升时，可以将所述锁紧圆柱顶到所述直槽孔的上部，所述限位圆柱沿所述圆孔上升，到达高点时，所述锁紧圆柱落到所述直槽孔下部也就是所述弧形槽内，与所述螺杆配合进行锁紧限位。所述承托板处于最低点，所述承托板位于所述转盘的下方。这样可以方便钢模板的放置。所述电机可采用步进式电动机，方便所述转盘按照一定的角度转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：方便有序的放置钢模板，并且不会影响后期使用且便于爬模钢模板的吊装。所述转盘可以在所述电机的带动下转动，当所述辊筒处于所述开口处时，人工将所述钢模板放置在所述辊筒上，由于所述辊筒可以转动，可以方便省力的使钢模板沿所述辊筒移动，当碰到所述弧形板时将所述弧形板顶开，所述弧形板在所述挡柱和所述弹簧的作用下对钢模板进行夹持，再次使所述转盘转动对下一钢模板进行放置，所述钢模板可按照安装顺序依次进行放置，为了所述转盘稳定的转动，设置所述小辊筒，所述挡板进一步对钢模板进行限制，保证安全性。当需要吊装钢模板时，人通过所述升降机构到达所述挡板顶端，所述挡板顶端在不影响吊装的情况下可以进行加宽设置，这样人站在所述挡板上比较安全，当将所述吊具安装在钢模板上时，起吊装置启动，钢模板在起吊装置的带动下克服所述弧形板的夹持竖直上升，并且不会晃来晃去，所述弹簧的弹力需合理设置既能对钢模板起到夹持作用还不会对吊装起到大的影响。当将钢模板拆下时，也可以起吊装置和人工的配合下直接将钢模板放置所述辊筒上。所述上升装置为了安全性还设置了锁紧结构。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例图1中C处的局部放大图。图3为本专利技术实施例中底座以及其相关件的结构示意图。图4为本专利技术实施例图3中A处的局部放大图。图5为本专利技术实施例中转盘以及其相关件的结构示意图。图6为本专利技术实施例图5中B处的局部放大图。图7为本专利技术实施例中上杆的结构示意图。图8为本专利技术实施例中下杆的结构示意图。图9为本专利技术实施例中转盘以及其相关件底部的结构示意图。图10为本专利技术实施例的结构示意图。其中，附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，包括底座，所述底座中心位置设置有转轴，所述转轴底端伸出所述底座与带有减速器的电机连接，所述电机设置在所述底座上，所述转轴顶端伸出所述底座固定设置有转盘，所述底座位于所述转盘外围设置有环形凸台，所述转盘上部侧面位于所述环形凸台的上方周向均匀设置有若干个同轴扇形板，相邻两个所述扇形板的相对面相互平行且相对面之间径向设置有若干个辊筒，所述扇形板上靠近所述转盘处且位于所述辊筒两侧对称设置有固定轴，所述固定轴上套接有弧形板，其弧形面朝向所述辊筒且超出所述扇形板，所述辊筒两侧的所述弧形板之间通过弹簧连接，所述扇形板上位于所述固定轴外侧紧靠所述弧形板设置有挡柱；所述托板上端面位于所述扇形板外侧设置有环形栅栏，所述环形栅栏设置有开口，所述开口大于相邻两个所述扇形板之间的距离，所述底座下端面边缘处周向均布有若干个支柱，所述开口外侧设置有升降机构，所述升降机构设置在所述支柱的底端。
【技术特征摘要】
1.一种方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，包括底座，所述底座中心位置设置有转轴，所述转轴底端伸出所述底座与带有减速器的电机连接，所述电机设置在所述底座上，所述转轴顶端伸出所述底座固定设置有转盘，所述底座位于所述转盘外围设置有环形凸台，所述转盘上部侧面位于所述环形凸台的上方周向均匀设置有若干个同轴扇形板，相邻两个所述扇形板的相对面相互平行且相对面之间径向设置有若干个辊筒，所述扇形板上靠近所述转盘处且位于所述辊筒两侧对称设置有固定轴，所述固定轴上套接有弧形板，其弧形面朝向所述辊筒且超出所述扇形板，所述辊筒两侧的所述弧形板之间通过弹簧连接，所述扇形板上位于所述固定轴外侧紧靠所述弧形板设置有挡柱；所述托板上端面位于所述扇形板外侧设置有环形栅栏，所述环形栅栏设置有开口，所述开口大于相邻两个所述扇形板之间的距离，所述底座下端面边缘处周向均布有若干个支柱，所述开口外侧设置有升降机构，所述升降机构设置在所述支柱的底端。2.根据权利要求1所述的方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，所述环形凸台的内径不小于所述转盘的外径。3.根据权利要求1所述的方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，所述环形凸台内壁周向均布有若干个凹槽，所述凹槽两端面之间竖直设置有小辊筒，所述小辊筒侧面与所述转盘侧面相切。4.根据权利要求1所述的方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，所述扇形板上中间位置设置有挡板，所述挡板位于所述扇形板的弧形面与所述固定轴之间。5.根据权利要求1所述的方便爬模钢板吊装的专用规整架，其特征在于，所述底座上端面边缘处往上延伸形成托板，所述托板上端面与所述扇形板的下端面相接触。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈羽佳，姬祥，王东磊，邵敏博，晁自如，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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