一种空中造楼机的模板平行脱模机构制造技术

本发明专利技术提出一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架以及该主框架顶部连接的顶框，顶框的底部通过第一液压柱连接模板和侧板，所述竖板中部一侧通过限位扣卡接所述滑动槽，所述限位扣两端的两个侧边均内嵌有若干个活动滚珠，所述限位扣两端均安装有滚轮，工作中第一液压柱可以带动模板和侧板沿竖直方向移动，模板和侧板可以不用翻转，直接平行的进行脱模，节省空间，工作效率高，可以随着楼层的高度逐渐上升。且脱模后，清洁板能将主框架内部底端的杂质和一些灰尘去除，模板再次卡接在主框架内部后底部不会被杂质垫抬，模板在卡接时位置更加精确，不会受到建筑杂质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种空中造楼机的模板平行脱模机构
本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种空中造楼机的模板平行脱模机构。
技术介绍
"空中造楼机"及配套建造技术是智能控制的大型组合式机械设备平台，质量优良、周期可控、成本经济、绿色环保的现浇装配式建造技术。工业化智能建造新技术"空中造楼机"，是我国自主研发的设备平台及配套建造技术。空中造楼机及建造技术是以机械作业、智能控制方式，实现高层住宅现浇钢筋混凝土的工业化智能建造。它的一个明显特点是将全部的工艺过程，集中、逐层地在空中完成。因此，也称作"空中造楼机"。该设备平台模拟一座移动式造楼工厂，将工厂搬到施工现场，采用机械操作、智能控制手段与现有商品混凝土供应链、混凝土高空泵送技术相配合，逐层进行地面以上结构主体和保温饰面一体化板材同步施工的现浇建造技术，用机器代替人工，实现高层及超高层钢筋混凝土的整体现浇施工建造。但是目前市场上的空中造楼机内部的模板进行脱模时，通常采用翻转脱模，模板转动一定的角度，脱模时占用空间较大，再次使用时需要工作人员再次进行精度的校对，工作效率低，费时费力。且脱模后造楼机与模板的连接处杂质得不到清理，影响模板再次使用的精度，模板在脱模时不能进行平行脱模，且稳定性能较差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架以及该主框架顶部连接的顶框，顶框的底部通过第一液压柱连接模板和侧板，使得工作中第一液压柱可以带动模板和侧板沿竖直方向移动，模板和侧板可以不用翻转，直接平行的进行脱模，节省空间，工作效率高，可以随着楼层的高度逐渐上升。且脱模后，清洁板能将主框架内部底端的杂质和一些灰尘去除，模板再次卡接在主框架内部后底部不会被杂质垫抬，模板在卡接时位置更加精确，不会受到建筑杂质的影响。本专利技术提出一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架以及该主框架顶部连接的顶框，所述顶框和底部四拐角与所述主框架顶部四拐角处之间均通过螺栓连接有支撑杆，所述主框架顶部两侧与所述顶框底部两侧之间均连接有若干个竖板，所述顶框内部均匀焊接有若干个横向设置的横板，所述横板和所述顶框两端的底部均连接有三组第一液压柱，所述横板和所述顶框一端的底部通过三组所述第一液压柱底部连接有“凹”形模板，且所述顶框另一端的底部通过三组所述第一液压柱连接有侧板，所述模板两侧中部沿垂直方向均焊接有安装头，所述安装头内部设置有“T”形滑动槽，所述竖板中部一侧通过限位扣卡接所述滑动槽，所述限位扣两端的两个侧边均内嵌有若干个活动滚珠，所述限位扣两端均安装有滚轮。进一步改进于：所述主框架内部四周底部均呈“L”形设置，所述主框架内部在竖直方向的底部设置有横向的放置槽，所述放置槽内部卡接有清洁板，所述清洁板一侧顶部连接有风管，所述清洁板一侧底部连接有出水管，所述清洁板底部连接有去污板。进一步改进在于：所述滑动槽内部上端两侧均连接有推板，且推板与滑动槽内部两侧均连接有若干个减震弹簧。进一步改进在于：所述模板底部均匀连接有若干个定位柱，所述主框架内部沿垂直方向均匀设置有若干个穿孔，且模板垂直于主框架。进一步改进在于：所述滚轮与所述限位扣的连接处安装有固定头，且所述滚轮通过转轴安装在固定头的一侧。进一步改进在于：所述风管和所述出水管一端贯穿所述清洁板均连接有输送管，且两个输送管分别与外部的风机和供水器械连接。进一步改进在于：所述清洁板另一侧的中部连接有第二液压柱，且第二液压柱垂直于清洁板，所述去污板顶部连接有卡扣，所述清洁板底部设置有卡槽，且去污板通过卡扣和卡槽卡接清洁板。进一步改进在于：所述风管一端朝下方呈45度倾斜设置，且清洁板底部与主框架内部底端平齐。进一步改进在于：所述限位扣的尺寸与滑动槽的内部尺寸相匹配。进一步改进在于：所述顶框与主框架呈平形设置，且主框架的尺寸大于顶框的尺寸。本专利技术的有益效果：一、本专利技术通过在主框架顶部连接顶框，且在顶框的底部通过第一液压柱连接模板和侧板，使得工作中第一液压柱可以带动模板和侧板沿竖直方向移动，模板和侧板可以不用翻转，直接平行的进行脱模，节省空间，工作效率高，可以随着楼层的高度逐渐上升。使用方便快捷，脱模效果较好；二、通过在主框架两侧连接竖板，且竖板通过限位扣卡接模板一侧，使得工作中模板在竖直方向移动时不易晃动，稳定性能好，精度高，限位扣在滑动槽内部滑动不影响模板的正常工作，且能很好地限制模板的位置，模板脱模后再次使用精度较高，无需再次校对；三、通过限位扣两端及两侧分别连接滚轮和滚珠，使得工作中限位扣与滑动槽内部移动时摩擦力减小，滚轮和滚珠与滑动槽内部产生滚动摩擦，摩擦力得到降低，滑动槽和限位扣在使用中不易损坏，延长了使用寿命。同时节省一部分的动力，降低移动时消耗的功率，从而达到了节省能源消耗的目的，限位扣在滑动槽内部移动时不易发生太大的晃动，移动顺畅，减震弹簧推动推板能限制限位扣的位置，起到减震缓冲的功用，使模板在移动中更加稳定；四、通过将主框架内部设置呈“L”形，使得工作中模板向下移动中底部可以卡接在主框架的内部，主框架对其产生支撑力，模板在使用中能承受更大的压力，不易倾倒损坏，不易发生位置变化，制造出的建筑墙体更加精确，偏差更小，稳定性能高；五、通过在主框架内部的放置槽内部安装清洁板，且在清洁板的一侧连接风管和出水管，使得工作中第二液压柱带动清洁板在放置槽内部横向水平移动，清洁板能将主框架内部底端的杂质和一些灰尘去除，模板再次卡接在主框架内部后底部不会被杂质垫抬，模板在卡接时位置更加精确，不会受到建筑杂质的影响，且清理杂质时，风管向主框架吹动风力，出水管排出清洗水，能辅助清洁板清理杂质，杂质清理的更加彻底，清洁板连接去污板，使得清洁板在清理杂质时去污板可以与主框架紧密的接触，清洁板不易损坏，且去污板通过顶部的卡扣可以从清洁板底部自由的拆卸安装，去污板损坏后可以自由的更换，维护成本低，更换方便快捷。附图说明图1是本专利技术模板卡接安装结构示意图；图2是本专利技术顶框结构示意图；图3是本专利技术主框架内部结构示意图；图4是本专利技术模板结构示意图；图5是本专利技术整体结构示意图。图6是本专利技术限位扣结构示意图。图7是本专利技术图1中A处细节放大结构示意图。图8是本专利技术清洁板安装结构示意图。图9是本专利技术去污板安装结构示意图。图中：1、主框架；2、支撑杆；3、顶框；4、横板；5、竖板；6、第一液压柱；7、侧板；8、模板；9、定位柱；10、滑动槽；11、限位扣；12、推板；13、减震弹簧；14、滚珠；15、固定头；16、滚轮；17、转轴；18、清洁板；19、风管；20、出水管；21、输送管；22、第二液压柱；23、穿孔；24、放置槽；25、去污板；26、卡扣；27、卡槽；28、安装头。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1-9所示的一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架1以及该主框架1顶部连接的顶框3，顶框3和底部四拐角与主框架1顶部四拐角处之间均通过螺栓连接有支撑杆2，主框架1顶部两侧与顶框3底部两侧之间均连接有若干个竖板5，顶框4内部均匀焊接有若干个横向设置的横板4，横板4和顶框3两端的底部均连接有三组第一液压柱6，横板4和顶框3一端的底部通过三组第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架(1)以及该主框架(1)顶部连接的顶框(3)，其特征在于：所述顶框(3)和底部四拐角与所述主框架(1)顶部四拐角处之间均通过螺栓连接有支撑杆(2)，所述主框架(1)顶部两侧与所述顶框(3)底部两侧之间均连接有若干个竖板(5)，所述顶框(4)内部均匀焊接有若干个横向设置的横板(4)，所述横板(4)和所述顶框(3)两端的底部均连接有三组第一液压柱(6)，所述横板(4)和所述顶框(3)一端的底部通过三组所述第一液压柱(6)底部连接有“凹”形模板(8)，且所述顶框(3)另一端的底部通过三组所述第一液压柱(6)连接有侧板(7)，所述模板(8)两侧中部沿垂直方向均焊接有安装头(28)，所述安装头(28)内部设置有“T”形滑动槽(10)，所述竖板(5)中部一侧通过限位扣(11)卡接所述滑动槽(10)，所述限位扣(11)两端的两个侧边均内嵌有若干个活动滚珠(14)，所述限位扣(11)两端均安装有滚轮(16)。

【技术特征摘要】
1.一种空中造楼机的模板平行脱模机构，包括主框架(1)以及该主框架(1)顶部连接的顶框(3)，其特征在于：所述顶框(3)和底部四拐角与所述主框架(1)顶部四拐角处之间均通过螺栓连接有支撑杆(2)，所述主框架(1)顶部两侧与所述顶框(3)底部两侧之间均连接有若干个竖板(5)，所述顶框(4)内部均匀焊接有若干个横向设置的横板(4)，所述横板(4)和所述顶框(3)两端的底部均连接有三组第一液压柱(6)，所述横板(4)和所述顶框(3)一端的底部通过三组所述第一液压柱(6)底部连接有“凹”形模板(8)，且所述顶框(3)另一端的底部通过三组所述第一液压柱(6)连接有侧板(7)，所述模板(8)两侧中部沿垂直方向均焊接有安装头(28)，所述安装头(28)内部设置有“T”形滑动槽(10)，所述竖板(5)中部一侧通过限位扣(11)卡接所述滑动槽(10)，所述限位扣(11)两端的两个侧边均内嵌有若干个活动滚珠(14)，所述限位扣(11)两端均安装有滚轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种空中造楼机的模板平行脱模机构，其特征在于：所述主框架(1)内部四周底部均呈“L”形设置，所述主框架(1)内部在竖直方向的底部设置有横向的放置槽(24)，所述放置槽(24)内部卡接有清洁板(18)，所述清洁板(18)一侧顶部连接有风管(19)，所述清洁板(18)一侧底部连接有出水管(20)，所述清洁板(18)底部连接有去污板(25)。3.根据权利要求2所述的一种空中造楼机的模板平行脱模机构，其特征在于：所述滑动槽(10)内部上端两侧均连接有推板(12)，且推板(12)与滑动槽(10)内部两侧均连接有若干个减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，杨泓斌，张亮亮，李鑫，高国恒，
申请(专利权)人：筑梦高科建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44