一种生态石保温装饰一体板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种生态石保温装饰一体板及其制备方法，该一体板包括饰面面板层、保温层、网格增强层，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，预埋于饰面面板层内部。该一体板通过模具浇筑预制成型，并通过抛光、水磨、抛丸等工艺，达到天然石材的表现效果。本发明专利技术的生态石保温装饰一体板由工厂预制成型，单位质量轻，锚固节点大，结构简单，满足了A级阻燃性能要求，且其成本远低于天然石材。

【技术实现步骤摘要】
一种生态石保温装饰一体板及其制备方法
本专利技术涉及建筑装饰保温节能领域，尤其涉及一种生态石保温装置一体板及其制备方法。
技术介绍
当前国内现有建筑近600亿平方米，每年新增建筑面积约10亿平方米。截止到2014年，现存建筑97％为非节能建筑，大力发展建筑保温节能是国家经济发展的一个趋势。随着国家对建筑节能、防火、安全的越来越重视，相关标注规范相继出台：《建筑设计防火规范》(GB50015-2014)指出：住宅高度大于100米，选用A级阻燃保温材料，高度大于27米，选用B1级材料；《建筑设计抗震规范》(GB50011-2010)指出：幕墙、装饰贴材与主体结构应有可靠连接，避免地震时脱落伤人，传统建筑外墙保温系统已经无法满足现有工程要求。当前建筑外墙外保温系统以薄抹灰保温及保温装饰一体化板为主，薄抹灰保温系统存在开裂、粉化、脱落问题时有发生，此外施工繁琐、现场施工造成环境污染及防火安全问题也成为制约薄抹灰保温系统发展的弊端；当前保温装饰一体化产品市场包括三类：一、以硅钙板、水泥纤维板为面板的涂料装饰系统，二、以薄石材、陶瓷为装饰材料的保温装饰系统，三、以涂料为装饰材料、金属板包裹形成的金属板保温装饰一体化系统。众所周知，有机保温芯材具有导热系数低、保温效果好等优势，但是易燃、易发烟等弊端；无机保温芯材具有难燃、不发烟等优势，但是易粉化、开裂、吸水膨胀导致后期开裂、脱落等问题时有发生。此外，硅钙板或水泥纤维板缺点是密度大、重量大、吸水率大、易翘曲，故生产的保温一体板单位面积质量也较大，火灾发生时加热燃烧过程容易引起面板脱落，造成更大的安全隐患；薄石材、陶瓷质量较重，需干挂施工，不仅浪费资源，同时耗费成本；金属板存在变形、传热等弊端。中国专利技术专利CN103276867A，公开了一种彩色饰面保温装饰一体化板，将保温板切割成标准尺寸板材，然后采用高压气泵在所述的保温板上表面喷涂或涂抹彩色饰面砂浆，在温度为10-30℃，湿度为50-80％条件下，养护5-7天，即得到彩色砂浆饰面保温装饰一体化板。该专利采用饰面砂浆直接喷涂、涂抹，非抛丸、喷砂工艺，难以达到天然石材表面效果。中国专利技术专利CN200810196868.8，公开了一种防火型外墙复合保温装饰板及其制备方法，涉及一种防火型外墙复合保温装饰板，其特征是它包括防火保温层、增强层与装饰层。防火保温层由岩棉与硅酸钙板组成，或矿棉与硅酸钙板组成，或岩棉板与硅酸钙板组成。该专利以无机阻燃材料复合硅酸钙板，表面喷涂氟碳漆达到A级阻燃目的。中国专利技术专利CN201110183959.X，公开了一种防火保温装饰一体板的制备方法，涉及一种防火保温装饰一体板的制备方法，制备步骤为：525#硫铝酸盐水泥、沙石、粉煤灰、乳胶粉混合均匀，然后再加入由氯乙烯、乙烯、醋酸乙烯酯共聚组成的三元共聚物，搅拌混合均匀后出料入模具，预震后加入耐酸碱网格布或耐酸碱不锈钢网，再加入岩面板或陶瓷发泡板，加压下震动；最后经室温避光养护后，即可出模制得成品即防火保温装饰一体板。该专利采用阻燃耐火胶浆粘结陶瓷发泡板、岩棉板形成A级阻燃保温系统。中国专利技术专利CN201710731718.1，公开了一种轻质防火保温装饰复合板及其制备方法，涉及：轻质防火保温装饰复合板包括面层和保温层，面层为带饰面的轻质柔性片材，保温层为具有A级以上防火要求的保温板，保温板的两面为找平层，带饰面的轻质柔性片材复合在保温一面的找平层上，保温板上海设置有锚固件安装通槽，锚固件的一端可以插入锚固件安装通槽内，将轻质防火保温复合板固定在安装体上。该专利涉及饰面轻质柔性片材、安装通槽、A级阻燃要求的保温板，但是对于有机保温板未曾涉及。此外，该专利对于通槽安全性、整体阻燃性均未有涉及。
技术实现思路
本专利技术针对当前涉及的保温装饰一体板
技术实现思路
对于一体板的成型工艺、表面抛丸工艺及表现效果体现的不足，提供一种生态石保温装饰一体板及其制备方法，可以有效弥补上述保温装饰一体化板材存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的第一个方面是提供一种生态石保温装置一体板，包括饰面面板层、保温层、网格增强层，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，并预埋于所述饰面面板层内部。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述饰面面板层为具有阻燃性能的饰面面材，其由凝胶成分、填充材料、粘结剂和添加剂组成。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述凝胶成分选自水泥、石膏、氢氧化钙、水玻璃中的一种或几种；所述填充材料选自矿物粉、彩砂中的一种或两种；所述粘结剂为有机聚合物。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述有机聚合物选自丙烯酸酯、环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚合苯乙烯丁二烯、乙烯醋酸乙烯聚合物中的一种或几种。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述保温层为有机保温板或无机保温板中。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述有机保温板选自发泡聚苯板、模塑聚苯板、硬塑聚苯板、改性聚苯板、聚氨酯板、酚醛树脂中的一种或几种的组合。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述无机保温板选自水泥发泡板、岩棉板、岩棉条、珍珠岩保温板中的一种或几种的组合。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述网格增强层为具有阻燃性能的网格布，所述网格布为玻璃纤维网格布、碳纤维网格布或特氟龙纤维网格布中的一种或几种的组合。进一步地，在所述的生态石保温装置一体板上，所述生态石保温装置一体板厚度为10-150mm，其中，所述饰面面板层厚度为2-20mm，所述保温层厚度为8-130mm。本专利技术的第二个方面是提供一种所述的生态石保温装置一体板的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将标准模具固定在水平台；步骤S2，在模具内部浇筑砂浆；步骤S3，通过捣震、震动或其他工艺让砂浆流平，然后铺贴网格布；步骤S4，在模具内，砂浆表面放置保温板并压实；步骤S5，待砂浆凝固后，卸下模具，形成生态石保温一体板坯料；步骤S6，对上述坯料的饰面面材进行喷砂工艺、抛光工艺、抛丸工艺处理，形成具有天然石材表面效果的饰面特征。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：1)本专利技术生态石保温装饰一体板，由多功能砂浆预埋网格层并复合保温材料在工厂预制成型，单位质量轻，锚固节点大，结构简单，达到了天然石材表现效果、面层A级阻燃、耐候性能优良等各项性能要求；2)该生态石保温装饰一体板的单位面积质量不超过20公斤，具有较好的耐候和阻燃性能，大幅度降低了保温装饰一体板的质量，提高产品的安全性能，也避免了硅钙板或水泥纤维板形变、翘曲及在火灾脱落的危险；3)通过“粘锚结合”工艺下提高了系统的安全性和抗风压能力；4)该生态石保温装饰一体板制备方便，成型简单，可有效推动建筑装饰节能市场有益发展；5)该生态石保温装饰一体板的制备工艺简单，操作方便，成本低廉，相对于传统保温装饰一体板及薄抹灰保温装饰系统来说，本专利技术的一体板具有防火、轻质、安全、高效、环保及成本较低等众多优势。附图说明图1是本专利技术的一个优选实施例的剖视图。图2是本专利技术的一个优选实施例的制备方法的流程图。其中，各附图标记为：1-饰面面板层；2-保温层；3-网格增强层。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态石保温装置一体板，包括饰面面板层、保温层、网格增强层，其特征在于，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，并预埋于所述饰面面板层内部。

【技术特征摘要】
1.一种生态石保温装置一体板，包括饰面面板层、保温层、网格增强层，其特征在于，所述饰面面板层复合在所述保温层上，所述网格增强层覆盖于保温层上，并预埋于所述饰面面板层内部。2.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述饰面面板层为具有阻燃性能的饰面面材，其由凝胶成分、填充材料、粘结剂和添加剂组成。3.根据权利要求2所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述凝胶成分选自水泥、石膏、氢氧化钙、水玻璃中的一种或几种；所述填充材料选自矿物粉、彩砂中的一种或两种；所述粘结剂为有机聚合物。4.根据权利要求3所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述有机聚合物选自丙烯酸酯、环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚合苯乙烯丁二烯、乙烯醋酸乙烯聚合物中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述保温层为有机保温板或无机保温板中。6.根据权利要求5所述的生态石保温装置一体板，其特征在于，所述有机保温板选自发泡聚苯板、模塑聚苯板、硬塑聚苯板、改性聚苯板、聚氨酯板、酚醛树脂中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国迈，陈迈华，卓为民，施恩斌，张进娟，朱朝兵，娄星星，
申请(专利权)人：上海古猿人石材有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31