一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:20090701 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-15 09:52
本发明专利技术公开了一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置,施工方法包括如下步骤:(a)前期测量;(b)防水层布设;(c)基层处理;(d)模具制作;(e)混凝土泛水;(f)成品保护;(g)检查维修;搅拌装置包括第一支架、第二支架、搅拌机构和收料机构,第一支架上设有电机,电机的一端连接有传动机构,传动机构上连接有第一传动组件,第二支架上设有第二传动组件,第一支架与第二支架之间设有轴向连接杆,搅拌机构设于轴向连接杆上,第一传动组件与第二传动组件均活动连接搅拌机构。本发明专利技术施工简单,施工质量易于控制,施工成本低,涉及的施工设备少,成型的泛水构造防水效果好,整体性好,观感质量高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置
本专利技术涉及一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置。
技术介绍
泛水,即屋面防水层与突出结构之间的防水构造。突出于屋面之上的女儿墙、烟囱、楼梯间、变形缝、检修孔、立管等壁面与屋顶的交接处,将屋面防水层延伸到这些垂直面上,形成立铺的防水层,称为泛水。泛水是建筑上的一种防水工艺,通俗地说其实就是在墙与屋面,也就是在所有需要防水处理的平立面相交处进行的防水处理,说白了就是用防水材料把墙角包住。和散水不同。泛水为防止水平楼面或水平屋面与垂直墙面接缝处的渗漏,由水平面沿垂直面向上翻起的防水构造。传统的屋面泛水处容易出现老化开裂现象,而且传统的屋面泛水结构的施工速度比较慢、施工过程繁琐,导致工期延长,施工成本大大增加,还存在使用年限短、防水效果差、屋面整体感观效果差、维修成本高等问题,迫切需要改进。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种屋面泛水施工方法及混凝土搅拌装置,施工简单,操作方便,施工质量易于控制,施工成本低,涉及的施工设备少,成型的泛水构造防水效果好,整体性好,观感质量高,使用寿命长。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种屋面泛水施工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)前期测量:在女儿墙上弹控水平标高线,在排水沟上弹控屋面顺直度控制线,在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记,在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm~5mm的凹槽,在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐,滴水檐的抹灰层厚度为12mm~15mm,在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽,经过标高、平面控制线弹控,保证了泛水施工基层的顺直、平整,也保证了泛水施工后的效果;(b)防水层布设:在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角,圆角所在圆的半径为120mm~150mm,根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向,铺设防水卷材采用满粘法,卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内,用带垫片的Φ6mm的膨胀钉压紧固定,然后用C20细石混凝土填充密实,接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm~35mm的预制混凝土板,并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm~70mm的防水卷材;(c)基层处理:清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物,保证防水卷材表面的水迹清除干净,并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度,存在褶皱的部位采用先拉平后压齐,再用Φ250的水泥钉固定的方式,存在翘边的部位,在其上口用Φ250的水泥钉重新固定,很好地解决防水卷材粘贴常见的质量问题,从而提高施工质量,提高泛水效果;(d)模具制作:模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条,拼装后用水泥钉固定牢固,将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制,用混凝土搅拌装置搅拌制作,在搅拌桶内搅拌浆液时,先加入清水,后按照水泥、减水剂石膏和砂子的顺序投料,砂子选择中砂,含泥量小于3%,搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔流入到集料斗中,收集集料斗内的混凝土浆液,倒入到模具的模槽中,分批进行试验,检验模具的周转率,剔除周转率小于8次的模具,合格的模具进行泛水构件的制作,先在模具的内表面涂刷脱模剂,然后再倒入混凝土浆液,模具和泛水构件的制作不受场地和气候条件的制约,项目部提前准备,对工期没有影响;(e)混凝土泛水:待模具内的混凝土浆液静置48h后,取出成型的泛水构件,向防水卷材上刷一层建筑底油,然后将泛水构件铺贴上去,铺贴完成后,将泛水构件的接缝处清理干净,塞入泡沫条,沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸,并打入耐候密封胶,再用手指均匀顺滑抹平,待密封胶凝结后,在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆,厚度控制在5mm,分三次粉刷,粉刷前用水湿润透,通过对材料的把控,铺贴完毕后的泛水构件,观感质量达到要求;(f)成品保护:施工完毕后,泛水区域用毛毯覆盖,并及时浇水养护,养护时间大于12小时,养护期间保证覆盖材料湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工,提高成品的合格率,减少成品返工;(g)检查维修:检查女儿墙和防水卷材的上下部,对于女儿墙的压顶混凝土开裂处,先将裂缝处凿开宽度为8mm~10mm的缝,缝内清理干净,边缘垂直,然后往缝内灌注防水油膏,表面覆盖白铁皮并一侧固定;对于女儿墙的竖向裂缝处,在缝内压填充沥青麻丝;对于泛水上部开裂处,先除去外部的粉刷层,待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处,并用C20细石混凝土封口,以同样材料粉刷面层并做好转折处的圆角过渡处理;对于泛水下部的开裂处和女儿墙水平位移,请专业人员设计处理后重做,对泛水渗漏部位的处理遵循不损伤主体结构、房屋的外观、有效阻断渗漏源、施工方便、经济合理的原则。进一步,步骤(b)中屋面坡度<3%时,防水卷材平行屋脊铺贴,屋面坡度>3%时,防水卷材垂直屋脊铺贴,所用防水卷材为高聚物改性沥青卷材,耐温性好,厚度薄,不存在流淌问题,平行屋脊铺贴有以下几点好处:(1)一幅卷材可以铺到底,减少接头,节约原材料;(2)工作面大,施工速度快,节省劳动力;(3)卷材的长边搭接缝都与屋面坡度的流水方向相垂直,不易漏水;(4)能够最大限度地利用油毡的纵向抗拉强度,提高了屋面的抗裂能力。进一步,步骤(b)中在浇筑女儿墙的过程中,在女儿墙内沿水平方向每隔1.2m~1.5m布设构造柱,在构造柱与屋面板之间预留10mm~15mm的伸缩缓冲带,并在伸缩缓冲带内填充石棉线,与对长度超过32m的女儿墙布设双构造柱,并留置15mm~18mm的伸缩缝,在伸缩缝内填充沥青麻丝,接缝处用油膏嵌缝;对高度超过550mm的女儿墙每隔500mm埋设两根Φ8mm的构造钢筋,减少由于女儿墙压项因温度变形而产生的开裂,减小渗漏范围。一种屋面泛水施工方法的混凝土搅拌装置,其特征在于:包括第一支架、第二支架、搅拌机构和收料机构,第一支架与第二支架之间设有支撑平台,支撑平台上设有收料机构,第一支架上设有电机,电机的一端连接有传动机构,传动机构上连接有第一传动组件,第一传动组件转动在第一支架上,第二支架上设有第二传动组件,第一支架与第二支架之间设有轴向连接杆,搅拌机构设于轴向连接杆上,第一传动组件与第二传动组件均活动连接搅拌机构;该搅拌装置具有结构简单,灵活性高,搬运省力,随处可用,搅拌稳定性好,工作效率高的优点,搅拌形成的混凝土质量高、强度大,可有效投入施工作业中。进一步,第一传动组件包括第一传动杆和第一传动齿轮,传动机构连接第一传动杆,第二传动组件包括第二传动杆和第二传动齿轮,搅拌机构上设有齿状环,齿状环连接第一传动齿轮与第二传动齿轮,第一传动齿轮通过齿状环带动搅拌机构转动,第二传动齿轮被搅拌机构带动转动,提高搅拌机构的稳定性。进一步,搅拌机构包括转动轮、搅拌轴与搅拌叶片,搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上,搅拌轴设于转动轮上,转动轮设于轴向连接杆上,第一传动组件带动转动轮转动,搅拌轴跟着转动,通过搅拌叶片对搅拌桶内的砂石泥浆进行均匀搅拌,形成混凝土。进一步,传动机构包括第一转轮、传动带和第二转轮,传动带连接第一转轮和第二转轮,第二转轮连接第一传动组件,电机连接第一转轮,电机带动第一转轮转动,通过传动带带动第二转轮转动,从而实现第二转轮带动第一传动组件发生转动,传动稳定,互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋面泛水施工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)前期测量:在女儿墙上弹控水平标高线,在排水沟上弹控屋面顺直度控制线,在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记,在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm~5mm的凹槽,在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐,滴水檐的抹灰层厚度为12mm~15mm,在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽;(b)防水层布设:在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角,圆角所在圆的半径为120mm~150mm,根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向,铺设防水卷材采用满粘法,卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内,用带垫片的Φ6mm的膨胀钉压紧固定,然后用C20细石混凝土填充密实,接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm~35mm的预制混凝土板,并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm~70mm的防水卷材;(c)基层处理:清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物,保证防水卷材表面的水迹清除干净,并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度,存在褶皱的部位采用先拉平后压齐,再用Φ250的水泥钉固定的方式,存在翘边的部位,在其上口用Φ250的水泥钉重新固定;(d)模具制作:模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条,拼装后用水泥钉固定牢固,将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制,用混凝土搅拌装置搅拌制作,在搅拌桶内搅拌浆液时,先加入清水,后按照水泥、减水剂石膏和砂子的顺序投料,砂子选择中砂,含泥量小于3%,搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔流入到集料斗中,收集集料斗内的混凝土浆液,倒入到模具的模槽中,分批进行试验,检验模具的周转率,剔除周转率小于8次的模具,合格的模具进行泛水构件的制作,先在模具的内表面涂刷脱模剂,然后再倒入混凝土浆液;(e)混凝土泛水:待模具内的混凝土浆液静置48h后,取出成型的泛水构件,向防水卷材上刷一层建筑底油,然后将泛水构件铺贴上去,铺贴完成后,将泛水构件的接缝处清理干净,塞入泡沫条,沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸,并打入耐候密封胶,再用手指均匀顺滑抹平,待密封胶凝结后,在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆,厚度控制在5mm,分三次粉刷,粉刷前用水湿润透;(f)成品保护:施工完毕后,泛水区域用毛毯覆盖,并及时浇水养护,养护时间大于12小时,养护期间保证覆盖材料湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工;(g)检查维修:检查女儿墙和防水卷材的上下部,对于女儿墙的压顶混凝土开裂处,先将裂缝处凿开宽度为8mm~10mm的缝,缝内清理干净,边缘垂直,然后往缝内灌注防水油膏,表面覆盖白铁皮并一侧固定;对于女儿墙的竖向裂缝处,在缝内压填充沥青麻丝;对于泛水上部开裂处,先除去外部的粉刷层,待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处,并用C20细石混凝土封口,以同样材料粉刷面层并做好转折处的圆角过渡处理;对于泛水下部的开裂处和女儿墙水平位移,请专业人员设计处理后重做。...

【技术特征摘要】
1.一种屋面泛水施工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)前期测量:在女儿墙上弹控水平标高线,在排水沟上弹控屋面顺直度控制线,在女儿墙标高500mm和520mm处分别留下蓝色标记和红色标记,在蓝色标记处向女儿墙内预留3mm~5mm的凹槽,在红色标记处用砖挑出50mm*50mm的挑出线形成滴水檐,滴水檐的抹灰层厚度为12mm~15mm,在下部边缘内留一条宽度为8mm的小槽;(b)防水层布设:在女儿墙与屋面板的交接处设置C20细石混凝土圆角,圆角所在圆的半径为120mm~150mm,根据测量的屋面坡度确定铺设防水卷材的方向,铺设防水卷材采用满粘法,卷材收头端部截齐后压入预留的凹槽内,用带垫片的Φ6mm的膨胀钉压紧固定,然后用C20细石混凝土填充密实,接着在该凹槽与滴水檐之间设置一道厚度为25mm~35mm的预制混凝土板,并在预制混凝土板的接缝处上部铺设50mm~70mm的防水卷材;(c)基层处理:清理泛水区域内女儿墙立面上防水卷材上的浮渣、杂物,保证防水卷材表面的水迹清除干净,并检查防水卷材与屋面板、女儿墙的粘结程度,存在褶皱的部位采用先拉平后压齐,再用Φ250的水泥钉固定的方式,存在翘边的部位,在其上口用Φ250的水泥钉重新固定;(d)模具制作:模具的材料选用工地装修剩余的细木工板、木方档和装饰木线条,拼装后用水泥钉固定牢固,将预先计算好的配合比进行现场水泥浆配制,用混凝土搅拌装置搅拌制作,在搅拌桶内搅拌浆液时,先加入清水,后按照水泥、减水剂石膏和砂子的顺序投料,砂子选择中砂,含泥量小于3%,搅拌过程中形成的混凝土浆液直接通过筛孔流入到集料斗中,收集集料斗内的混凝土浆液,倒入到模具的模槽中,分批进行试验,检验模具的周转率,剔除周转率小于8次的模具,合格的模具进行泛水构件的制作,先在模具的内表面涂刷脱模剂,然后再倒入混凝土浆液;(e)混凝土泛水:待模具内的混凝土浆液静置48h后,取出成型的泛水构件,向防水卷材上刷一层建筑底油,然后将泛水构件铺贴上去,铺贴完成后,将泛水构件的接缝处清理干净,塞入泡沫条,沿着泛水构件的外边缘贴美纹纸,并打入耐候密封胶,再用手指均匀顺滑抹平,待密封胶凝结后,在泛水区域的表面粉刷水泥砂浆,厚度控制在5mm,分三次粉刷,粉刷前用水湿润透;(f)成品保护:施工完毕后,泛水区域用毛毯覆盖,并及时浇水养护,养护时间大于12小时,养护期间保证覆盖材料湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工;(g)检查维修:检查女儿墙和防水卷材的上下部,对于女儿墙的压顶混凝土开裂处,先将裂缝处凿开宽度为8mm~10mm的缝,缝内清理干净,边缘垂直,然后往缝内灌注防水油膏,表面覆盖白铁皮并一侧固定;对于女儿墙的竖向裂缝处,在缝内压填充沥青麻丝;对于泛水上部开裂处,先除去外部的粉刷层,待女儿墙砌体干燥后用油膏封堵防水层的收头处,并用C20细石混凝土封口,以同样材料粉刷面层并做好转折处...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣玲玲陈丽萍苏玉春陈晓俊胡耀令
申请(专利权)人:成龙建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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