防冲刷的海上风电风机制造技术

本发明专利技术涉及一种防冲刷的海上风电风机，由多个拼接层形成的防冲刷区域对风机基础进行防冲刷的保护。支撑骨架可对土工垫层实现支撑，提高土工垫层的平整度并使边角不易发生卷曲，从而提升土工垫层结构的稳定性。而多个拼接层相互搭接，彼此不形成限位，故不同的拼接层可随海床地形起伏，从而更好的覆盖海床。而且，防冲刷区域可自适应海床地形。随着海床冲刷变形，对应的拼接层也可在自身重力的作用下相应的调整角度及高度，从而避免与海床出现过大的间隙。因此，多个拼接层形成的防冲刷区域可实现动态调整，从而始终较好地覆盖风机基础周围的海床。可见，上述防冲刷的海上风电风机的防冲刷效果较好。

【技术实现步骤摘要】
防冲刷的海上风电风机
本专利技术涉及海上风电
，特别涉及一种防冲刷的海上风电风机。
技术介绍
近年来，随着国内海上风能资源开发速度逐步加快，各种形式的海上风机基础不断出现，主要有高桩承台基础、导管架基础、单桩基础以及桶型基础等。研究发现，由于海床表层土多为松散细沙或者流塑状态的淤泥，强度较低，故单桩基础和单桶基础周边易于出现比较严重的冲刷现象。风电机组长期服役期间，冲刷现象将导致风机基础不稳，影响风机的正常工作。目前，风机施工时都需要对风机的基础进行防冲刷处理。但是，现有的防冲刷的方案存在结构形式不合理、整体刚度不足等诸多缺陷，从而导致放冲刷效果不佳。风机长期使用后，其基础依然存在不稳定的风险。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有防护结构针对风机基础的防冲刷效果较差的问题，提供一种防冲刷效果较好的海上风电风机。一种防冲刷的海上风电风机，包括：风机基础；及多个拼接层，所述多个拼接层依次搭接并沿所述风机基础的周向设置，以在所述风机基础的周围形成防冲刷区域，每个所述拼接层包括：支撑骨架，为由杆材拼接成的框架结构；土工垫层，包括袋体及填充于所述袋体内的填充物，所述土工垫层承载于所述支撑骨架的一侧，所述土工垫层相对的两个边缘形成有长条形的搭接区域；其中，相邻两个所述土工垫层的所述搭接区域相互层叠，以使所述多个拼接层实现搭接。在其中一个实施例中，所述袋体形成多个单独的分隔舱。在其中一个实施例中，每个所述分隔舱上开设有填砂口。在其中一个实施例中，所述土工垫层背向所述支撑骨架的一侧设置有多个吊锁扣。在其中一个实施例中，所述土工垫层夹持于两个所述支撑骨架之间的所述搭接区域为非填砂区域，所述土工垫层的其他区域为填砂区域。在其中一个实施例中，所述拼接层、所述支撑骨架及所述土工垫层均呈扇形，且所述搭接区域位于所述土工垫层直边的边缘。在其中一个实施例中，所述拼接层为三个，且每个所述拼接层的圆心角为125度，所述搭接区域的圆心角为5度。在其中一个实施例中，所述拼接层的半径等于为所述风机基础直径的2.5倍至3倍。在其中一个实施例中，所述支撑骨架包括多个同心设置的弧形筋条及连接所述多个弧形筋条的多个径向筋条。在其中一个实施例中，所述支撑骨架为不锈钢框架结构。上述防冲刷的海上风电风机，由多个拼接层形成的防冲刷区域对风机基础进行防冲刷的保护。支撑骨架可对土工垫层实现支撑，提高土工垫层的平整度并使边角不易发生卷曲，从而提升土工垫层结构的稳定性。而多个拼接层相互搭接，彼此不形成限位，故不同的拼接层可随海床地形起伏，从而更好的覆盖海床。而且，防冲刷区域可自适应海床地形。随着海床冲刷变形，对应的拼接层也可在自身重力的作用下相应的调整角度及高度，从而避免与海床出现过大的间隙。因此，多个拼接层形成的防冲刷区域可实现动态调整，从而始终较好地覆盖风机基础周围的海床。可见，上述防冲刷的海上风电风机的防冲刷效果较好。附图说明图1为本专利技术较佳实施例中防冲刷的海上风电风机的平面示意图；图2为图1所示防冲刷的海上风电风机中拼接层的结构示意图；图3为图2所示拼接层的剖面图；图4为图1所示防冲刷的海上风电风机中相邻两个拼接层的搭接示意图；图5为图2所示拼接层中支撑骨架的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本专利技术较佳实施例中的防冲刷的海上风电风机100包括风机基础110及拼接层120。风机基础110一般为混凝土结构、钢架结构等，对整个风机起支撑的作用。根据风电风机类型的不同，风机基础110可以是高桩承台基础、导管架基础、单桩基础以及桶型基础等多种类型。其中，本实施例中的风机基础110主要是指单桩基础以及桶型基础。拼接层120为多个，多个拼接层120依次搭接并沿风机基础110的周向设置，以在风机基础110的周围形成防冲刷区域(图未标)。防冲刷区域围绕风机基础110设置，对风机基础110周围的海床起到防冲刷的作用。防冲刷区域可以呈圆形。请一并参阅图2及图3，每个拼接层120包括支撑骨架121及土工垫层123。支撑骨架121为由杆材拼接成的框架结构。具体在本实施例中，支撑骨架121为不锈钢框架结构。因此，支撑骨架121具有较强的机械强度及抗锈性能。土工垫层123承载于支撑骨架121的一侧。支撑骨架121可对土工垫层123实现支撑，提高土工垫层123的平整度并使边角不易发生卷曲，从而提升土工垫层123结构的稳定性。其中，土工垫层123包括袋体(图未标)及填充于袋体内的填充物(图未示)。袋体一般采用涤纶长丝机织缝制，其底面为双层结构，其余表面为单层结构。填充物一般为砂石、混凝土等。进一步的，请一并参阅图4，土工垫层123相对的两个边缘形成有长条形的搭接区域1232。其中，相邻两个土工垫层123的搭接区域1232相互层叠，以使多个拼接层120实现搭接。由于多个拼接层120相互搭接，彼此不形成限位，故不同的拼接层120可随海床地形起伏，从而更好的覆盖海床。而且，防冲刷区域可自适应海床地形。一旦风机基础110附近的海床冲刷变形，对应的拼接层120也可在自身重力的作用下相应的调整角度及高度，从而避免防冲刷区域与海床出现过大的间隙。因此，由多个拼接层120形成的防冲刷区域结构合理，不仅能更好的覆盖海床，而且还能根据海床的冲刷情况进行实时调整，从而有效地提升防冲刷效果。在防冲刷的海上风电风机100施工时，多个拼接层120可分开成型并依次分开吊装至指定位置。接着，后一个拼接层120依次压接于前一个拼接层120的土工垫层123的边缘，便可形成完成的防冲刷区域。由于多个拼接层120可分开成型并吊装。因此，施工过程更方便。两个拼接层120搭接时，一个在上一个在下。其中，下面一个土工垫层123的搭接区域1232夹持于两个拼接层120的支撑骨架121之间。在本实施例中，土工垫层123夹持于两个支撑骨架121之间的搭接区域1232为非填砂区域，土工垫层123的其他区域为填砂区域。具体的，非填砂区域指的是该区域未包含填充物，此处土工垫层123的厚度较小。填砂区域则包含了填充物，厚度较大。当厚度较大的搭接区域1232与厚度较小的搭接区域1232层叠时，可使得两个拼接层120连接处的高度差较小，故防冲刷区域整体的平整度更高，从而进一步提升防冲刷效果。在本实施例中，袋体形成多个单独的分隔舱1234。每个分隔舱1234可分别填充砂石。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冲刷的海上风电风机，其特征在于，包括：风机基础；及多个拼接层，所述多个拼接层依次搭接并沿所述风机基础的周向设置，以在所述风机基础的周围形成防冲刷区域，每个所述拼接层包括：支撑骨架，为由杆材拼接成的框架结构；土工垫层，包括袋体及填充于所述袋体内的填充物，所述土工垫层承载于所述支撑骨架的一侧，所述土工垫层相对的两个边缘形成有长条形的搭接区域；其中，相邻两个所述土工垫层的所述搭接区域相互层叠，以使所述多个拼接层实现搭接。

【技术特征摘要】
1.一种防冲刷的海上风电风机，其特征在于，包括：风机基础；及多个拼接层，所述多个拼接层依次搭接并沿所述风机基础的周向设置，以在所述风机基础的周围形成防冲刷区域，每个所述拼接层包括：支撑骨架，为由杆材拼接成的框架结构；土工垫层，包括袋体及填充于所述袋体内的填充物，所述土工垫层承载于所述支撑骨架的一侧，所述土工垫层相对的两个边缘形成有长条形的搭接区域；其中，相邻两个所述土工垫层的所述搭接区域相互层叠，以使所述多个拼接层实现搭接。2.根据权利要求1所述的防冲刷的海上风电风机，其特征在于，所述袋体形成多个单独的分隔舱。3.根据权利要求2所述的防冲刷的海上风电风机，其特征在于，每个所述分隔舱上开设有填砂口。4.根据权利要求1所述的防冲刷的海上风电风机，其特征在于，所述土工垫层背向所述支撑骨架的一侧设置有多个吊锁扣。5.根据权利要求1所述的防冲刷的海...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕明君，王洪庆，任灏，马兆荣，刘晋超，刘东华，元国凯，张力，任宇新，刘旭东，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44