一种涤纶针织布的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶针织布的印花工艺，涉及织物染整技术领域，通过对预选好的涤纶针织坯布进行前处理、预定型、印花、蒸化、水洗以及定型的工序，同时在水洗时添加固色剂三乙烯四胺。通过上述的六个步骤，最后涤纶针织布印染的花纹色牢度高，在自然环境下持续更久。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶针织布的印花工艺
本专利技术涉及织物染整
，更具体地说，它涉及一种涤纶针织布的印花工艺。
技术介绍
涤纶针织面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。现有涤纶针织面料常用作帐篷等户外用品，在对涤纶针织面料进行印花时添加的固色剂为高级脂肪酸盐，虽然这种固色剂在热水的环境下牢度有所提高，但是它本身的日晒牢度低，导致由于风吹日晒的自然环境下使得印在帐篷上的花色容易退去。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涤纶针织布的印花工艺，在传统的涤纶印花工艺中蒸化后的水洗时添加固色剂三乙烯四胺，使得涤纶布印花后的色牢度提高，进而使得涤纶布制成的帐篷上印染的花纹持续时间更长。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶针织布的印花工艺包括如下步骤：S1：对需要印花的涤纶针织坯布进行前处理；S2：将上述前处理后的坯布进行预定型；S3：将上述预定型后的坯布进行印花；S4：将上述印花后的坯布进行蒸化；S5：将上述蒸化后的坯布进行水洗，在水洗时添加固色剂三乙烯四胺；S8：将上述逆流水洗后的坯布进行定型；经过上述的六个步骤，最后S8的定型结束后即涤纶针织布印染的花纹在自然环境下持续更久。通过采用上述技术方案，S5水洗时添加的固色剂三乙烯四胺，为阳离子型表面活性剂，在酸性环境和碱性环境下均比较稳定，具有良好的表面活性作用，既具有网状结构，又可与其他阴离子染料生成大分子化合物，继而提高印花织物的色牢度，同时也可提高分散染料与涤纶材料的亲和力，使得在紫外线的照射下依然对日晒牢度有所提高，因此通过添加固色剂三乙烯四胺使得涤纶材料制成的帐篷上印染的花纹经过风吹日晒的日然环境下持续时间更长。作为本专利技术的进一步改进，所述S1前处理，将涤纶针织布放进染色机中进行前处理；先将坯布放进染色机，然后在染色机内加入液碱(NaOH)、去油灵，液碱的浓度为6-8g/L，去油灵浓度为1-2g/L；再将染色机内的温度控制在100℃，时间25-35min；最后使用清水进行连续清洗，清洗时间5-10min。通过采用上述技术方案，通过前处理步骤，去除涤纶布在制造过程中施加的油剂以及织造时所粘附的油污和涤纶布上的聚丙烯酸酯或PVA等合成浆料，使得涤纶布更加干净，同时减少了后续印花的干扰。作为本专利技术的进一步改进，所述S2预定型，将经过所述S1前处理后的坯布放入热定型机内进行预定型，所述热定型机的温度调节至180-200℃，预定型时间为40-60s，然后冷却至室温后再进行S3印花。通过采用上述技术方案，预定型的目的在于消除涤纶布在前处理过程中产生的皱痕和难以去除的折痕，提高了涤纶布印花的性能。作为本专利技术的进一步改进，所述S3印花，将经过所述S2预定型后的坯布放入圆网印花机内进行印花，所述圆网印花机车速调节至40-60m/min，烘干温度为125-150℃；在所述圆网印花机内所添加浆料的各化学组成以质量百分比计为：氯酸钠0.5％-1％、分散染料5％-10％、尿素5％-15％、乙醇酸钠0.5％-1.5％、海藻酸钠35％-45％以及水27.5％-54％。通过采用上述技术方案，氯酸钠作氧化剂，防止含有硝基或偶氮基的分散染料在后续的蒸化时被还原而变色；由于涤纶是疏水的热塑性纤维，并且它的分子排列整齐，结晶度高；涤纶纤维分子间的微隙小，没有适当容纳染料分子的空隙，而且在涤纶纤维表面还有结构紧密的表皮层；而分散染料相对分子质量小，化学结构简单，不含水溶性基团，是疏水性较强的非离子染料，所以分散染料用于涤纶的染色效果最佳，体现在使用分散染料印染涤纶材料时稳定性高，升华牢度高；尿素可以防止含有氨基的分散染料的氧化变色，同时还具有保湿和使纤维溶胀的作用；乙醇酸钠作为释酸剂，为浆料提供弱酸性环境，防止不耐碱的染料被破坏，同时对染料具有助溶性，能加速分散染料向纤维内部扩散；海藻酸钠印花时给色量高，渗透性良好，印制精细花纹轮廓清晰，块面得色均匀，并且印花后海藻酸钠易于洗涤，印花织物手感柔软。作为本专利技术的进一步改进，所述S4蒸化，先将蒸化机调试正常后，再将所述S3印花后的坯布输送至所述蒸化机内进行蒸化，所述蒸化机的温度调节为170-190℃，车速调节为10-15m/min，蒸化时间为6-10min。通过采用上述技术方案，在蒸化过程中，印在涤纶布表面的浆料吸水膨化，分散染料在浆料所在花型范围内溶解并向纤维内部扩散和渗透，同时纤维的大分子结构在蒸化的高温调节下，内部空隙增大，接纳分散染料的渗入并使得范德华力跟强，从而将分散染料固定在纤维上。作为本专利技术的进一步改进，所述S5水洗，将S4蒸化后的坯布放入染色机内使用清水将坯布表面的杂质冲洗干净之后添加皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠。通过采用上述技术方案，通过添加皂洗剂，增强了涤纶布在蒸化后的洗涤作用；而本专利技术添加的皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠相比于传统使用的皂洗剂的优势在于，乙二胺二邻苯基乙酸钠在保证皂洗能力的同时不易起泡沫，防沾色能力强，防止皂洗剂反沾在涤纶布而导致牢度下降；乙二胺二邻苯基乙酸钠具有良好的抗盐性，使得皂洗力均一，涤纶布的色光和牢度都不会发生变化。作为本专利技术的进一步改进，所述S5和S8之间还包括S6退浆，将S5水洗后的坯布放进退浆池内进行退浆，所述退浆池内添加有退浆剂，所述退浆剂的各物质化学组成以质量百分比计为：C20H41O(CH2OCH2)17H50％-60％、亚溴酸钠5％-10％以及五水偏硅酸钠30％-45％，退浆结束后再次进行水洗。前几个步骤所添加的助剂影响最后的定型效果，所以添加退浆步骤，通过退浆，使得之前助剂残留的部分被清除，而添加了一种由亚溴酸钠、C20H41O(CH2OCH2)17H以及五水偏硅酸钠混合而成的退浆剂，这种退浆剂的添加相对于传统的退浆剂而言，大大提高了退浆率，使得涤纶布表面更加光滑。作为本专利技术的进一步改进，所述S6退浆结束后添加保险粉，再进行水洗。通过采用上述技术方案，通过添加保险粉使得分散染料还原成隐性水溶液，从而增强了色牢度，是还原清洗的过程。作为本专利技术的进一步改进，所述S6退浆和S8定型之间还包括S7上油，在坯布进入热定型机之前填加油料C16H33COOCH2(CH2OCH2)14CH2OH。通过采用上述技术方案，现有的技术中，上油使用硅油，而本专利技术中使用C16H33COOCH2(CH2OCH2)14CH2OH能够使得涤纶布更加柔软和光滑，而且相比于硅油，C16H33COOCH2(CH2OCH2)14CH2OH在涤纶布上能够更快的被吸收，从而提高了工作效率。作为本专利技术的进一步改进，所述S8定型，将S7上油后的坯布输送至热定型机中进行热定型，所述热定型机的温度调节为195℃～200℃，热定型时间为5-10min，然后冷却至室温。通过采用上述技术方案，涤纶布进入热定型机后，温度达到195℃～200℃后持续5-10min，则完全将涤纶布的尺寸稳定下来，不会发生涤纶布经向和纬向的偏差，并且在此温度和时间内也完全将涤纶布烘干，有效的增强了涤纶布爽滑、强力和挺括的手感。综上所述，本专利技术的优点和有益效果是：1、在传统的涤纶印花工艺中蒸化后的水洗时添加固色剂三乙烯四胺，使得涤纶布印花后的色牢度提高，进而使得涤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶针织布的印花工艺，其特征在于，所述涤纶针织布的印花工艺包括如下步骤：S1：对需要印花的涤纶针织坯布进行前处理；S2：将上述前处理后的坯布进行预定型；S3：将上述预定型后的坯布进行印花；S4：将上述印花后的坯布进行蒸化；S5：将上述蒸化后的坯布进行水洗，在水洗时添加固色剂三乙烯四胺；S8：将上述逆流水洗后的坯布进行定型；经过上述的六个步骤，最后S8的定型结束后即涤纶针织布印染的花纹在自然环境下持续更久。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶针织布的印花工艺，其特征在于，所述涤纶针织布的印花工艺包括如下步骤：S1：对需要印花的涤纶针织坯布进行前处理；S2：将上述前处理后的坯布进行预定型；S3：将上述预定型后的坯布进行印花；S4：将上述印花后的坯布进行蒸化；S5：将上述蒸化后的坯布进行水洗，在水洗时添加固色剂三乙烯四胺；S8：将上述逆流水洗后的坯布进行定型；经过上述的六个步骤，最后S8的定型结束后即涤纶针织布印染的花纹在自然环境下持续更久。2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布的印花工艺，其特征在于，所述S1前处理，将涤纶针织布放进染色机中进行前处理；先将坯布放进染色机，然后在染色机内加入液碱(NaOH)、去油灵，液碱的浓度为6-8g/L，去油灵浓度为1-2g/L；再将染色机内的温度控制在100℃，时间25-35min；最后使用清水进行连续清洗，清洗时间5-10min。3.根据权利要求2所述的一种涤纶针织布的印花工艺，其特征在于，所述S2预定型，将经过所述S1前处理后的坯布放入热定型机内进行预定型，所述热定型机的温度调节至180-200℃，预定型时间为40-60s，然后冷却至室温后再进行S3印花。4.根据权利要求3所述的一种涤纶针织布的印花工艺，其特征在于，所述S3印花，将经过所述S2预定型后的坯布放入圆网印花机内进行印花，所述圆网印花机车速调节至40-60m/min，烘干温度为125-150℃；在所述圆网印花机内所添加浆料的各化学组成以质量百分比计为：氯酸钠0.5％-1％、分散染料5％-10％、尿素5％-15％、乙醇酸钠0.5％...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建强，
申请(专利权)人：绍兴宏强印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33