本发明专利技术公开了一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20‑30份、高粘度乙烯基硅油10‑15份、色膏颜料10‑30份、增粘剂1‑3份、硅烷偶联剂1‑3份含氢硅油5‑10份、铂金催化剂0.1‑0.3份、延迟剂0.05‑0.1份。还公开了一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制造技术，本发明专利技术工艺简单，容易实施，适合机械化生产。产品表面防污、防涂鸦能力强，表面手感好，表面绒感强，具有很好的耐化学性、防水、防霉变性能。
【技术实现步骤摘要】
应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革及其制造技术
本专利技术涉及硅橡胶制造领域，具体涉及一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革及其制造技术。
技术介绍
超细纤维绒面革是一种用极细的尼龙纤维做成的新型高档次的人造皮革，具有真皮的特性，以及比真皮更加优越的性能指标。以三维网络结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯绒面革是近年发展起来的新一代合成革，有人称其为第四代人工皮革，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸湿透气性，并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革。随着应用领域的扩展，目前超细纤维绒面革已经成功地应用在汽车内饰、家庭装饰等领域。然而，超纤绒面革在使用过程中较易粘附污渍、不耐涂鸦问题也随之而来，严重影响了超纤绒面革的使用外观。目前针对防涂鸦合成革产品主要集中在超细纤维绒面革表面做一层聚氨酯涂层，该聚氨酯涂层具有较低的表面能，提高其防污、防涂鸦功能，但此种方法会严重影响绒面革的手感及表面绒感，使用价值大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题提供一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革。本专利技术的目的还在于，提供一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制造技术。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20-30份、高粘度乙烯基硅油10-15份、色膏颜料10-30份、增粘剂1-3份、硅烷偶联剂1-3份含氢硅油5-10份、铂金催化剂0.1-0.3份、延迟剂0.05-0.1份。按质量份数算，用于涂布表面层的表面处理液由以下材料组成：哑光手感油100份、哑光手感油固化剂1-5份、苯基硅树脂3-10份、乙烯基氟硅油3-10份、消光粉3-5份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂1-3份。哑光手感油粘度为3000-8000cs；哑光手感油固含量为60-80％；苯基硅树脂乙烯基含量2-3％；乙烯基氟硅油乙烯基含量2-3％；消光粉粒径6000-10000目；含氢硅油含氢量0.36％-1.4％。硅烷偶联剂是A-151、KH-560、KH-570、KH550、KH-792、KH-794中的一种或两种以上组合物。改性乙烯基硅橡胶基胶硬度20-40A；乙烯基MQ树脂乙烯基含量3-5％；高粘度乙烯基硅油粘度为50000-200000cs，乙烯基含量为0.03-0.05％。增粘剂为单组分聚醚改性聚二甲基硅氧烷；铂金催化剂为5000ppm，可为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油、二甲基硅油溶液。一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制造技术，其包括以下步骤：步骤1、硅橡胶绒面合成革表面处理液的配制；步骤2、硅橡胶绒面合成革硅橡胶的配制；步骤3、应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制备。所述步骤1中，将哑光手感油100份、哑光手感油固化剂1-5份、苯基硅树脂3-10份、乙烯基氟硅油3-10份、消光粉3-5份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂1-3份在分散机中分散均匀。所述步骤2中，将改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20-30份、高粘度乙烯基硅油10-15份、色膏颜料10-30份、增粘剂1-3份、硅烷偶联剂1-3份含氢硅油5-10份、铂金催化剂0.1-0.3份、延迟剂0.05-0.1份投入到行星分散机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。所述步骤3中，将硅橡胶绒面合成革表面处理液涂布在离型纸或皮革纸上，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟；将硅橡胶绒面合成革硅橡胶涂布在表面处理液上，并与绒面超纤贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革。本专利技术的有益效果为：本专利技术工艺简单，容易实施，适合机械化生产。产品表面防污、防涂鸦能力强，表面手感好，表面绒感强，具有很好的耐化学性、防水、防霉变性能。具体实施方式实施例，本实施例提供了一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20-30份、高粘度乙烯基硅油10-15份、色膏颜料10-30份、增粘剂1-3份、硅烷偶联剂1-3份含氢硅油5-10份、铂金催化剂0.1-0.3份、延迟剂0.05-0.1份。按质量份数算，用于涂布表面层的表面处理液由以下材料组成：哑光手感油100份、哑光手感油固化剂1-5份、苯基硅树脂3-10份、乙烯基氟硅油3-10份、消光粉3-5份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂1-3份。哑光手感油粘度为3000-8000cs；哑光手感油固含量为60-80％；苯基硅树脂乙烯基含量2-3％；乙烯基氟硅油乙烯基含量2-3％；消光粉粒径6000-10000目；含氢硅油含氢量0.36％-1.4％。硅烷偶联剂是A-151、KH-560、KH-570、KH550、KH-792、KH-794中的一种或两种以上组合物。改性乙烯基硅橡胶基胶硬度20-40A；乙烯基MQ树脂乙烯基含量3-5％；高粘度乙烯基硅油粘度为50000-200000cs，乙烯基含量为0.03-0.05％。增粘剂为单组分聚醚改性聚二甲基硅氧烷；铂金催化剂为5000ppm，可为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油、二甲基硅油溶液。一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制造技术，其包括以下步骤：步骤1、硅橡胶绒面合成革表面处理液的配制；步骤2、硅橡胶绒面合成革硅橡胶的配制；步骤3、应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革的制备。所述步骤1中，将哑光手感油100份、哑光手感油固化剂1-5份、苯基硅树脂3-10份、乙烯基氟硅油3-10份、消光粉3-5份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂1-3份在分散机中分散均匀。所述步骤2中，将改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20-30份、高粘度乙烯基硅油10-15份、色膏颜料10-30份、增粘剂1-3份、硅烷偶联剂1-3份含氢硅油5-10份、铂金催化剂0.1-0.3份、延迟剂0.05-0.1份投入到行星分散机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。所述步骤3中，将硅橡胶绒面合成革表面处理液涂布在离型纸或皮革纸上，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟；将硅橡胶绒面合成革硅橡胶涂布在表面处理液上，并与绒面超纤贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革。本专利技术工艺简单，容易实施，适合机械化生产。产品表面防污、防涂鸦能力强，表面手感好，表面绒感强，具有很好的耐化学性、防水、防霉变性能。下面对本专利技术进行详细说明。实施例1，本实施例提供了一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20份、高粘度乙烯基硅油10份、色本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20‑30份、高粘度乙烯基硅油10‑15份、色膏颜料10‑30份、增粘剂1‑3份、硅烷偶联剂1‑3份含氢硅油5‑10份、铂金催化剂0.1‑0.3份、延迟剂0.05‑0.1份。
【技术特征摘要】
1.一种应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，其包括硅橡胶层，该硅橡胶层的一表面涂布有表面层，该硅橡胶层的另一表面贴合有绒面超纤；按质量份数算，所述硅橡胶层由以下材料组成：改性乙烯基硅橡胶基胶100份、乙烯基MQ树脂20-30份、高粘度乙烯基硅油10-15份、色膏颜料10-30份、增粘剂1-3份、硅烷偶联剂1-3份含氢硅油5-10份、铂金催化剂0.1-0.3份、延迟剂0.05-0.1份。2.根据权利要求1所述应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，按质量份数算，用于涂布表面层的表面处理液由以下材料组成：哑光手感油100份、哑光手感油固化剂1-5份、苯基硅树脂3-10份、乙烯基氟硅油3-10份、消光粉3-5份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂1-3份。3.根据权利要求2所述应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，哑光手感油粘度为3000-8000cs；哑光手感油固含量为60-80％；苯基硅树脂乙烯基含量2-3％；乙烯基氟硅油乙烯基含量2-3％；消光粉粒径6000-10000目；含氢硅油含氢量0.36％-1.4％。4.根据权利要求2所述应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，硅烷偶联剂是A-151、KH-560、KH-570、KH550、KH-792、KH-794中的一种或两种以上组合物。5.根据权利要求1所述应用在交通工具内饰上的硅橡胶绒面合成革，其特征在于，改性乙烯基硅橡胶基胶硬度20-40A；乙烯基MQ树脂乙烯基含量3-5％；高粘度乙烯基硅油粘度为50000-200000cs，乙烯基含量为0.03-0.05％。6.根据权利要求1所述应用在交通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶玉红，胥晓群，
申请(专利权)人：广东天跃新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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