一种牛仔面料按压式脱浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种牛仔面料按压式脱浆装置，包括盛水槽和固定的转轴，转轴下部设置有摆动面，摆动面与转轴之间具有连接轴，该连接轴一端连接于摆动面中心位置，另一端连接于转轴的靠边缘位置，摆动面的下部中心位置设置有牵引杆，牵引杆与盛水槽之间设有拉簧，摆动面的下部设置有至少一根按压杆，按压杆靠近盛水槽的端部为平面，该平面上分布有至少一个按压机构。与现有技术相比，本发明专利技术的一种牛仔面料按压式脱浆装置，通过转轴与摆动面之间的偏心转动，带动摆动面不断回旋摆动，从而实现按压机构在盛水槽上的一定范围内的滚压，对牛仔面料上的浆料有效去除。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料按压式脱浆装置
本专利技术涉及一种纺织面料脱浆装置，特别是一种牛仔面料按压式脱浆装置，属于纺织

技术介绍
一般比较贵的牛仔裤，在出厂前一般会经过上浆处理，以使牛仔裤保持一定的硬度，达到定型的效果，购买这类牛仔裤要先洗一次，这就叫脱浆。对于一条好的品牌牛仔裤来说，脱浆是个很关键的步骤，如果做得不够彻底，浆糊没完全脱掉的话，就会影响到牛仔裤面料棉质和颜色！一般的养牛老玩家都是使用洗衣机脱浆的的方法，在常温下，洗衣机放好清水，将牛仔裤子翻转，并把扣子扣好！将裤子在强力洗涤状态下搅30~50分钟（不放任何洗涤液之类的）！然后观察水，如果出现很多白色泡沫，就证明这是浆被彻底脱下了。浆脱干净以后，裤子的颜色会变蓝一点，这就证明原来工业化染料中的杂质（也就是脏的部分）被分离开了。剩下的就是透彻的蓝色，裤子表面会出现毛绒，这种毛越丰富越长就代表牛仔裤运用的棉花越优秀。因为棉花的好坏是要看蓬松度和纤维长短的，纤维越长、蓬松度越好，这也就证明棉线的韧度会越棒。但是通过传统水洗的方法来脱浆，需要较长的水洗时间，并且在洗衣机中高强水压冲击下，牛仔面料上的棉花纤维容易被洗掉，而且掌握不好洗衣机的水洗力度和时间，也会把牛仔面料上的染料洗掉太多，掉色严重，影响美观。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种牛仔面料按压式脱浆装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种牛仔面料按压式脱浆装置，包括盛水槽和固定的转轴，转轴位于盛水槽上方，转轴由电机控制转动，所述转轴下部设置有摆动面，摆动面与转轴之间具有连接轴，该连接轴一端转动连接于摆动面中心位置，另一端固定连接于转轴的靠边缘位置，所述摆动面的下部中心位置设置有牵引杆，所述牵引杆与摆动面活动连接，牵引杆与盛水槽之间设有拉簧，所述摆动面的下部设置有至少一根按压杆，按压杆靠近盛水槽的端部为平面，该平面上分布有至少一个按压机构。作为进一步的优选方案，所述按压机构包括第一弧形体、第二弧形体和半球体，所述第一弧形体和第二弧形体均为弧形结构，第一弧形体和第二弧形体的凹面相对，第一弧形体一端连接于按压杆的端部平面，另一侧连接于半球体，第二弧形体一端连接于按压杆的端部平面，另一侧连接于半球体，所述半球体的圆弧面朝向盛水槽。作为进一步的优选方案，所述半球体的表面为海绵层。作为进一步的优选方案，所述盛水槽的两侧开设有流水槽，所述牵引杆上安装有洗涤液喷头。作为进一步的优选方案，所述按压杆的长度为可调节的。与现有技术相比，本专利技术的一种牛仔面料按压式脱浆装置，通过转轴与摆动面之间的偏心转动，带动摆动面不断回旋摆动，从而实现按压机构在盛水槽上的一定范围内的滚压，软化面料上的浆料，且没有拉扯面料，不会损坏面料，对牛仔面料上的浆料有效去除，极大程度的保持了牛仔面料原有的特性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；其中，1-盛水槽，2-转轴，3-摆动面，4-牵引杆，5-拉簧，6-按压杆，7-第一弧形体，8-第二弧形体，9-半球体，10-流水槽，11-洗涤液喷头。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。如图1所示，本专利技术的一种牛仔面料按压式脱浆装置，包括盛水槽1和固定的转轴2，转轴2位于盛水槽1上方，转轴2由电机控制转动，所述转轴2下部设置有摆动面3，摆动面3与转轴2之间具有连接轴，该连接轴一端转动连接于摆动面3中心位置，另一端固定连接于转轴2的靠边缘位置，所述摆动面3的下部中心位置设置有牵引杆4，所述牵引杆4与摆动面3活动连接，牵引杆4与盛水槽1之间设有拉簧5，所述摆动面3的下部设置有至少一根按压杆6，按压杆6的长度为可调节的，根据盛水槽1上方的面料厚度调节，按压杆6靠近盛水槽1的端部为平面，该平面上分布有至少一个按压机构，按压机构在静止状态下也对盛水槽1上方的面料具有一定挤压力；工作时，电机驱动转轴2转动，转速控制在每分钟10转-30转，由于连接轴位于转轴2的偏心位置，且连接轴与摆动面3转动连接，因此转轴2转动时，可以带动摆动面3进行圆周范围内的回旋摆动，通过牵引杆4的固定牵引，使摆动面3不会发生自转，也减小了振动力，而摆动面3的回旋摆动可通过按压机构在盛水槽1上放置的牛仔面料进行区域挤压搓揉，在不损坏面料的情况下，将浆料软化并排挤出，实现脱浆。所述按压机构包括第一弧形体7、第二弧形体8和半球体9，所述第一弧形体7和第二弧形体8均为弧形结构，第一弧形体7和第二弧形体8的凹面相对，第一弧形体7一端连接于按压杆6的端部平面，另一侧连接于半球体9，第二弧形体8一端连接于按压杆6的端部平面，另一侧连接于半球体9，所述半球体9的圆弧面朝向盛水槽1。进一步的，所述半球体9的表面为海绵层，半球体9在按压过程中，配合少量液体也有助于浆料的稀释软化。进一步的，所述盛水槽1的两侧开设有流水槽10，所述牵引杆4上安装有洗涤液喷头11，洗涤液喷头11通过水管连接外部供水水源，在按压机构对牛仔面料按压搓揉过程中，少量喷洒洗涤液，保持面料上水分的含量，有助于稀释浆料。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔面料按压式脱浆装置，其特征在于：包括盛水槽（1）和固定的转轴（2），转轴（2）位于盛水槽（1）上方，转轴（2）由电机控制转动，所述转轴（2）下部设置有摆动面（3），摆动面（3）与转轴（2）之间具有连接轴，该连接轴一端转动连接于摆动面（3）中心位置，另一端固定连接于转轴（2）的靠边缘位置，所述摆动面（3）的下部中心位置设置有牵引杆（4），所述牵引杆（4）与摆动面（3）活动连接，牵引杆（4）与盛水槽（1）之间设有拉簧（5），所述摆动面（3）的下部设置有至少一根按压杆（6），按压杆（6）靠近盛水槽（1）的端部为平面，该平面上分布有至少一个按压机构。

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料按压式脱浆装置，其特征在于：包括盛水槽（1）和固定的转轴（2），转轴（2）位于盛水槽（1）上方，转轴（2）由电机控制转动，所述转轴（2）下部设置有摆动面（3），摆动面（3）与转轴（2）之间具有连接轴，该连接轴一端转动连接于摆动面（3）中心位置，另一端固定连接于转轴（2）的靠边缘位置，所述摆动面（3）的下部中心位置设置有牵引杆（4），所述牵引杆（4）与摆动面（3）活动连接，牵引杆（4）与盛水槽（1）之间设有拉簧（5），所述摆动面（3）的下部设置有至少一根按压杆（6），按压杆（6）靠近盛水槽（1）的端部为平面，该平面上分布有至少一个按压机构。2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料按压式脱浆装置，其特征在于：所述按压机构包括第一弧形体（7）、第二弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：宜禾股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32