一种滚筒洗衣机的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒洗衣机的生产线，包括空中显示看板、升降回板机、条码打印机、链板线、倍速链输送线、助力吊桶设备、自动扫码器、注水机、性能检测机构、综合测试设备、静音房、返修滚筒输送线、自动装底泡沫机、封箱机、高空滚筒输送线、连续升降机和滚筒输送线，且空中显示看板、升降回板机、条码打印机、链板线、倍速链输送线、助力吊桶设备、自动扫码器、注水机、性能检测机构、综合测试设备、静音房、返修滚筒输送线、自动装底泡沫机和封箱机依次进行连接，本发明专利技术一种滚筒洗衣机的生产线，采用注水泵做为注水的动力源，每次注水的流量稳定，实现在单一线体上快速放泡沫底托，节省成本，节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒洗衣机的生产线
本专利技术涉及滚筒洗衣机领域，具体是一种滚筒洗衣机的生产线。
技术介绍
滚筒洗衣机是人们在日常生活中必不可少的生活用品，在对滚筒洗衣机的生产过程中，往往会经过一个多样且复杂的生产线，在生产线的生产过程中，需要对生产好的洗衣机进行注水、测压测试，还要进行洗衣机的性能检测，以及对洗衣机的包装，在对洗衣机的注水、测压测试过程中，往往会出现需要人工进行观察水流，且关闭阀门后会出现漏水的现象，在对洗衣机性能的检测过程中，会出现杂物、灰尘从而影响测试效果的问题，且在对洗衣机进行包装的过程中也会出现包装慢，机器定位不精确，无法调节定位高度的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚筒洗衣机的生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题关闭阀门后会出现漏水、会出现杂物、灰尘从而影响测试效果和包装慢，机器定位不精确，无法调节定位高度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚筒洗衣机的生产线，包括空中显示看板、升降回板机、条码打印机、链板线、倍速链输送线、助力吊桶设备、自动扫码器、注水机、性能检测机构、综合测试设备、静音房、返修滚筒输送线、自动装底泡沫机、封箱机、高空滚筒输送线、连续升降机和滚筒输送线，且所述空中显示看板、升降回板机、条码打印机、链板线、倍速链输送线、助力吊桶设备、自动扫码器、注水机、性能检测机构、综合测试设备、静音房、返修滚筒输送线、自动装底泡沫机和封箱机依次进行连接，所述封箱机的一侧与连续升降机进行连接，且所述连续升降机设有两个，且两个所述连续升降机之间通过高空滚筒输送线进行连接。进一步的：所述注水机包括设备支架、水箱和安装护栏，且所述设备支架、水箱和安装护栏依次连接，所述设备支架上设有注水口，且所述设备支架的底部设有流量监测装置，所述注水口的两端分别设有角座阀和去残水装置，所述安装护栏内设有注水泵，且所述注水泵的一端与水箱的一侧互相连通。进一步的：所述性能检测机构包括不锈钢链板输送线和电检线吊装支撑架，且所述电检线吊装支撑架位于不锈钢链板输送线的上端，所述电检线吊装支撑架底部设有两个空中电检线，且两个空中电检线之间设有多个电检线电控盒，所述不锈钢链板输送线上设有多个滚筒洗衣机，且所述不锈钢链板输送线的一端设有阻挡限位机构。进一步的：所述自动装底泡沫机包括主体机架、推泡沫底托支架和滚筒支架，所述推泡沫底托支架的底部和滚筒支架的顶部连接，主体机架的一端和滚筒支架的一端互相连接，所述主体机架的一侧上设有伺服升降机构，所述伺服升降机构的一侧设有夹紧机构，且所述夹紧机构的两侧通过摆臂与伺服升降机构连接，所述推泡沫底托支架上设有送泡沫底托机构。进一步的：所述推泡沫底托支架的一侧上设有泡沫底托缓存限位机构，且所述推泡沫底托支架的一侧且位于滚筒支架的上端处设有工装板定位机构，所述工装板定位机构的一侧通过产品输送滚筒与泡沫底托缓存限位机构的一侧连接，且所述工装定位板机构的顶部设有泡沫底托定位机构，所述推泡沫底托支架的一侧设有泡沫底托夹紧机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、采用注水泵做为注水的动力源，每次注水的流量稳定，且注水过程中有流量检测装置，实时监控注水量，开关采用气动装置的角座阀，动作灵敏稳定，当达到注水量时，能迅速稳定的关闭阀门，去除残水后不会出现漏水现象，注水完成后增加了去除残水装置，不会产生滴水现象。2、电检线吊装在楼顶，采用铜条+电刷的方式，每个电控盒上装有电流、电压表，实时监测电压状态，测试时导电铜条朝下安装，有效避免杂物、灰尘影响测试效果，入口增加有阻挡限位机构，配合控制系统有效果保证了被测产品与电检线电控盒垂直方向的对齐同步问题，集成了综合测试功能。3、实现在单一线体上快速放泡沫底托，节省成本，节省空间，升降高度可调节控制，采用伺服电机和滚珠丝杠驱动，精度高，泡沫底托送入并定位，更快速精准的套入产品，夹抱采用同步带对中机构。对中性好，易调节，结构简单，耐用，夹泡沫采用高低气缸定位机构，定位准确，简单易调。附图说明图1是本专利技术的生产线的俯视图。图2是本专利技术的注水机的立体图。图3是本专利技术的性能检测机构的仰视图。图4是本专利技术的自动装底泡沫机的立体图。图5是本专利技术的滚筒洗衣机的立体图图中：1、空中显示看板；2、升降回板机；3、条码打印机；4、链板线；5、倍速链输送线；6、助力吊桶设备；7、自动扫码器；8、注水机；9、性能检测机构；10、综合测试设备；11、静音房；12、返修滚筒输送线；13、自动装底泡沫机；14、封箱机；15、高空滚筒输送线；16、连续升降机；17、滚筒输送线；18、注水口；19、去残水装置；20、水箱；21、安装护栏；22、注水泵；23、角座阀；24、滚筒洗衣机；25、不锈钢链板输送线；26、电检线吊装支撑架；27、空中电检线；28、电检线电控盒；29、阻挡限位机构；30、夹紧机构；31、泡沫底托夹紧机构；32、伺服升降机构；33、摆臂；34、工装板定位机构；35、泡沫底托定位机构；36、送泡沫底托机构；37、泡沫底托缓存限位机构；38、流量监测装置；39、主体机架；40、设备支架；41、滚筒支架；42、泡沫底托支架；43、输送滚筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种滚筒洗衣机的生产线，包括空中显示看板1、升降回板机2、条码打印机3、链板线4、倍速链输送线5、助力吊桶设备6、自动扫码器7、注水机8、性能检测机构9、综合测试设备10、静音房11、返修滚筒输送线12、自动装底泡沫机13、封箱机14、高空滚筒输送线15、连续升降机16和滚筒输送线17，且所述空中显示看板1、升降回板机2、条码打印机3、链板线4、倍速链输送线5、助力吊桶设备6、自动扫码器7、注水机8、性能检测机构9、综合测试设备10、静音房11、返修滚筒输送线12、自动装底泡沫机13和封箱机14依次进行连接，所述封箱机14的一侧与连续升降机16进行连接，且所述连续升降机16设有两个，且两个所述连续升降机16之间通过高空滚筒输送线15进行连接。所述注水机8包括设备支架40、水箱20和安装护栏21，且所述设备支架40、水箱20和安装护栏21依次连接，所述设备支架40上设有注水口18，且所述设备支架40的底部设有流量监测装置38，所述注水口18的两端分别设有角座阀23和去残水装置19，所述安装护栏21内设有注水泵22，且所述注水泵22的一端与水箱20的一侧互相连通，所述性能检测机构9包括不锈钢链板输送线25和电检线吊装支撑架26，且所述电检线吊装支撑架26位于不锈钢链板输送线25的上端，所述电检线吊装支撑架26底部设有两个空中电检线27，且两个空中电检线27之间设有多个电检线电控盒28，所述不锈钢链板输送线25上设有多个滚筒洗衣机24，且所述不锈钢链板输送线25的一端设有阻挡限位机构29，所述自动装底泡沫机13包括主体机架39、推泡沫底托支架42和滚筒支架41，所述推泡沫底托支架42的底部和滚筒支架41的顶部连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒洗衣机的生产线，其特征在于，包括注水机(8)、性能检测机构(9)和自动装底泡沫机(13)，所述注水机(8)通过传送带与性能检测机构(9)进行连接，所述注水机(8)的另一侧设有自动扫码器(7)、助力吊桶设备(6)、倍速链输送线(5)、链板线(4)、条码打印机(3)、升降回板机(2)、空中显示看板(1)，且所述自动扫码器(7)、助力吊桶设备(6)、倍速链输送线(5)、链板线(4)、条码打印机(3)、升降回板机(2)、空中显示看板(1)之间依次通过传送带互相连接，且所述自动扫码器(7)的一侧与注水机(8)的另一侧也通过传送带互相连接，所述性能检测机构(9)的另一侧设有综合测试设备(10)、静音房(11)、返修滚筒输送线(12)、自动装底泡沫机(13)、封箱机(14)、高空滚筒输送线(15)、连续升降机(16)和滚筒输送线(17)，所述综合测试设备(10)、静音房(11)、返修滚筒输送线(12)、自动装底泡沫机(13)、封箱机(14)、高空滚筒输送线(15)、连续升降机(16)和滚筒输送线(17)之间均通过传送带互相连接，且所述综合测试设备(10)的一侧通过传送带与性能检测机构(9)的另一侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机的生产线，其特征在于，包括注水机(8)、性能检测机构(9)和自动装底泡沫机(13)，所述注水机(8)通过传送带与性能检测机构(9)进行连接，所述注水机(8)的另一侧设有自动扫码器(7)、助力吊桶设备(6)、倍速链输送线(5)、链板线(4)、条码打印机(3)、升降回板机(2)、空中显示看板(1)，且所述自动扫码器(7)、助力吊桶设备(6)、倍速链输送线(5)、链板线(4)、条码打印机(3)、升降回板机(2)、空中显示看板(1)之间依次通过传送带互相连接，且所述自动扫码器(7)的一侧与注水机(8)的另一侧也通过传送带互相连接，所述性能检测机构(9)的另一侧设有综合测试设备(10)、静音房(11)、返修滚筒输送线(12)、自动装底泡沫机(13)、封箱机(14)、高空滚筒输送线(15)、连续升降机(16)和滚筒输送线(17)，所述综合测试设备(10)、静音房(11)、返修滚筒输送线(12)、自动装底泡沫机(13)、封箱机(14)、高空滚筒输送线(15)、连续升降机(16)和滚筒输送线(17)之间均通过传送带互相连接，且所述综合测试设备(10)的一侧通过传送带与性能检测机构(9)的另一侧连接。2.根据权利要求书1所述的一种滚筒洗衣机的生产线，其特征在于，所述注水机(8)包括设备支架(40)、水箱(20)和安装护栏(21)，且所述设备支架(40)、水箱(20)和安装护栏(21)依次连接，所述设备支架(40)上设有注水口(18)，且所述设备支架(40)的底部设有流量监测装置(38)，所述注水口(18)的两端分别设有角座阀(23)和去残水装置(19)，所述安装护栏(21)内设有注水泵(22)，且所述注水泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朋飞，刘荣辉，韦昌龙，袁伟春，廖仕威，梁雁鹏，
申请(专利权)人：中山市鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44