一种织物烧毛清洗装置及其应用的加工线制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种织物烧毛清洗装置，它包括布暂存单元和清洗单元，实现将将织物的火星完全熄灭以及能够充分冲洗织物上毛灰的功能，本发明专利技术公开了一种织物烧毛加工线，它包括机体和控制器，所述机体内依次设置有进布架、烧毛机、织物烧毛清洗装置的布暂存单元和清洗单元、冷水箱、辊扎装置以及出布架，实现织物烧毛后立即清洗的功能，避免织物因火星引起的焚烧或因织物表面温度过高引起烧出小洞的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种织物烧毛清洗装置及其应用的加工线
本专利技术涉及一种纺织设备
，尤其涉及一种织物烧毛加工线。
技术介绍
烧毛的目的是烧去织物表面上的绒毛，使得织物表面光洁并防止在染色、印花时因绒毛而产生染色不匀的缺陷。织物经烧毛后，表面的绒毛往往带有火星，若不及时处理便引起织物焚烧或造成烧出小洞。现有的灭火处理方法为轧辊式挤压灭火或箱式蒸汽灭火，但这两种方法都无法百分百确保在后续的加工过程中不会因纱线中藏有火星或温度过高而发生起火事件，其次，绒毛经烧毛处理后产生毛灰并依附在织物的表面，两种灭火处理方法均无法将毛灰处理干净，从而影响织物后续的染色效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种织物烧毛清洗装置，实现将织物的火星完全熄灭以及能够充分冲洗织物上毛灰的功能。本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种织物烧毛加工线，实现织物烧毛后立即清洗的功能，避免织物因火星引起的焚烧或因织物表面温度过高引起烧出小洞的现象发生。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种织物烧毛清洗装置，包括布暂存单元和清洗单元，所述布暂存单元包括布暂存箱体、定辊轴、动辊轴、升降装置和夹布机构，布暂存箱体设置在机体上，定辊轴与布暂存箱体连接，升降装置设置在布暂存箱体上，动辊轴与升降装置连接，动辊轴在升降装置的驱动下作升降运动，夹布机构设置在布暂存箱体顶部靠近清洗单元的一侧；所述清洗单元包括热水箱、第一上导布辊、第一下导布辊、喷水管、旋转装置、过滤装置和抽吸泵，若干第一上导布辊与热水箱连接，若干第一下导布辊与热水箱连接，若干条喷水管与热水箱连接，喷水管的周壁上开有第一喷水孔，旋转装置设置在热水箱外部，旋转装置与喷水管连接并驱动喷水管绕喷水管的轴心线转动，热水箱侧壁底部设有第一排水管，第一排水管连接有过滤装置，抽吸泵的进水口与过滤装置连接，抽吸泵的出水口与若干条喷水管连接。其中，所述定辊轴的周壁上开有第二喷水孔，定辊轴的一端与抽吸泵的出水口连接，布暂存箱体侧壁底部设有第二排水管，第二排水管与过滤装置连接。其中，所述过滤装置内设有用于过滤杂质的过滤棉。其中，所述夹布机构包括第一安装架、铁条、电磁铁和拉簧，第一安装架固定在所述布暂存箱体顶部靠近所述热水箱的一侧，电磁铁的两末端均与第一安装架固定连接，铁条两末端与第一安装架滑动连接，铁条两末端分别与两条拉簧的一端固定连接，两条拉簧的另一端与第一安装架固定连接。其中，所述升降装置包括升降驱动电机、导轨、滚珠丝杠副和滑座，两条导轨分别竖直固定在所述布暂存箱体内壁两侧上，滑座与导轨滑动连接，升降驱动电机固定在布暂存箱体外壁上，升降驱动电机通过滚珠丝杠副驱动滑座作升降运动，所述动辊轴的两末端分别与两个滑座连接，所述控制器与升降驱动电机电连接。其中，所述热水箱内壁底部设有加热丝，所述热水箱内壁设有位于加热丝上方的温度检测器，所述热水箱内壁设有第一液位检测器。一种织物烧毛加工线，包括机体和控制器，所述机体内依次设置有进布架、烧毛机、织物烧毛清洗装置的布暂存单元和清洗单元、冷水箱、辊扎装置以及出布架；控制器分别与烧毛机、布暂存单元、清洗单元、辊扎装置和出布架电连接。其中，所述冷水箱包括第二上导布辊、第二下导布辊和冷却装置，若干第二上导布辊与冷水箱连接，若干第二下导布辊与冷水箱连接，所述冷却装置与冷水箱连接，冷却装置用于提供冷冻水，所述控制器与冷却装置连接。其中，所述冷水箱内壁设有第二液位检测器，所述控制器与第二液位检测器连接。其中，所述辊扎装置包括第二安装架、压辊、输布辊、气缸和转动驱动电机，所述第二安装架固定在所述冷水箱顶部靠近所述出布架的一侧，输布辊设置在第二安装架上并由转动驱动电机驱动转动，气缸固定在第二安装架上，气缸驱动压辊压向输布辊。实施本专利技术的有益效果在于：(1)夹布机构将织物夹紧固定后，定辊轴与可升降的动辊轴配合将烧毛后的织物存放在布暂存箱体，以提高织物在清单单元内的清洗时间，同时定辊轴具有喷水的功能，可对织物初步降温；(2)通过旋转的喷水管朝热水箱内的织物冲洗，利于将粘附在织物表面的毛灰冲走，提高织物的光洁度，且织物在热水箱内停留可保证织物上的火星完全熄灭以及将织物的温度降至水温温度，百分百地保证织物在后续的加工过程中无法发生起火事件；(3)织物通过冷水箱冷却定型，利于去除织物表面上的褶皱。附图说明图1为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线的主视图；图2为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线中动辊轴为下降后的示意图；图3为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线中动辊轴为上升后的示意图；图4为图3的Ⅰ处放大图；图5为图3的A-A剖视图；图6为图3的B-B剖视图；图7为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线中布暂存单元、清洗单元之间的连接示意图；图8为图7的C-C剖视图；图9为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线中热水箱的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种织物烧毛生产线中冷水箱的结构示意图。图中：1、机体；2、进布架；3、烧毛机；4、布暂存单元；41、布暂存箱体；42、定辊轴；43、动辊轴；44、升降装置；441、升降驱动电机；442、导轨；443、滚珠丝杠副；444、滑座；45、夹布机构；451、第一安装架；452、铁条；453、电磁铁；454、拉簧；5、清洗单元；51、热水箱；511、加热丝；512、温度检测器；513、第一液位检测器；52、第一上导布辊；53、第一下导布辊；54、喷水管；55、旋转装置；56、过滤装置；561、过滤棉；57、抽吸泵；6、冷水箱；61、第二上导布辊；62、第二下导布辊；63、冷却装置；64、第二液位检测器；7、辊扎装置；71、第二安装架；72、压辊；73、输布辊；74、气缸；8、出布架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-9，本专利技术一种织物烧毛清洗装置，包括布暂存单元4和清洗单元5，所述布暂存单元4包括布暂存箱体41、定辊轴42、动辊轴43、升降装置44和夹布机构45，布暂存箱体41设置在机体1上，3条定辊轴42与布暂存箱体41连接，3条定辊轴42的轴心线均处于同一水平面上，两个升降装置44设置在布暂存箱体41上，两条动辊轴43分别与两个升降装置44连接，动辊轴43在升降装置44的驱动下作升降运动，织物依次绕过定辊轴42以及动辊轴43形成S型绕弯，夹布机构45设置在布暂存箱体41顶部靠近清洗单元5的一侧，所述控制器分别与升降装置44以及夹布机构45电连接，控制器控制夹布机构45将织物夹紧固定，控制器预设动辊轴43的升降值，参见图2，控制器先控制其一升降装置44启动，其一升降装置44驱动对应的动辊轴43作下降运动，动辊轴43的移动距离到达预设值时，控制器控制另一升降装置44，另一升降装置44驱动对应的动辊轴43作下降运动，以达到将烧毛后的织物暂存在布暂存箱体41内的目的，提高前一段织物在清洗单元5内的清洗时间，以保证织物上的火星完全熄灭；参见图3，当夹布机构45解除对织物的固定后，两个升降装置44同时复位。所述清洗单元5包括热水箱51、第一上导布辊52、第一下导布辊53、喷水管54、旋转装置55、过滤装置56和抽吸泵57，4条第一上导布辊52与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物烧毛清洗装置，包括布暂存单元(4)和清洗单元(5)，所述布暂存单元(4)包括布暂存箱体(41)、定辊轴(42)、动辊轴(43)、升降装置(44)和夹布机构(45)，布暂存箱体(41)设置在机体(1)上，定辊轴(42)与布暂存箱体(41)连接，升降装置(44)设置在布暂存箱体(41)上，动辊轴(43)与升降装置(44)连接，动辊轴(43)在升降装置(44)的驱动下作升降运动，夹布机构(45)设置在布暂存箱体(41)顶部靠近清洗单元(5)的一侧；所述清洗单元(5)包括热水箱(51)、第一上导布辊(52)、第一下导布辊(53)、喷水管(54)、旋转装置(55)、过滤装置(56)和抽吸泵(57)，若干第一上导布辊(52)与热水箱(51)连接，若干第一下导布辊(53)与热水箱(51)连接，若干条喷水管(54)与热水箱(51)连接，喷水管(54)的周壁上开有第一喷水孔，旋转装置(55)设置在热水箱(51)外部，旋转装置(55)与喷水管(54)连接并驱动喷水管(54)绕喷水管(54)的轴心线转动，热水箱(51)侧壁底部设有第一排水管，第一排水管连接有过滤装置(56)，抽吸泵(57)的进水口与过滤装置(56)连接，抽吸泵(57)的出水口与若干条喷水管(54)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种织物烧毛清洗装置，包括布暂存单元(4)和清洗单元(5)，所述布暂存单元(4)包括布暂存箱体(41)、定辊轴(42)、动辊轴(43)、升降装置(44)和夹布机构(45)，布暂存箱体(41)设置在机体(1)上，定辊轴(42)与布暂存箱体(41)连接，升降装置(44)设置在布暂存箱体(41)上，动辊轴(43)与升降装置(44)连接，动辊轴(43)在升降装置(44)的驱动下作升降运动，夹布机构(45)设置在布暂存箱体(41)顶部靠近清洗单元(5)的一侧；所述清洗单元(5)包括热水箱(51)、第一上导布辊(52)、第一下导布辊(53)、喷水管(54)、旋转装置(55)、过滤装置(56)和抽吸泵(57)，若干第一上导布辊(52)与热水箱(51)连接，若干第一下导布辊(53)与热水箱(51)连接，若干条喷水管(54)与热水箱(51)连接，喷水管(54)的周壁上开有第一喷水孔，旋转装置(55)设置在热水箱(51)外部，旋转装置(55)与喷水管(54)连接并驱动喷水管(54)绕喷水管(54)的轴心线转动，热水箱(51)侧壁底部设有第一排水管，第一排水管连接有过滤装置(56)，抽吸泵(57)的进水口与过滤装置(56)连接，抽吸泵(57)的出水口与若干条喷水管(54)连接。2.如权利要求1所述的一种织物烧毛清洗装置，其特征在于，所述定辊轴(42)的周壁上开有第二喷水孔，定辊轴(42)的一端与抽吸泵(57)的出水口连接，布暂存箱体(41)侧壁底部设有第二排水管，第二排水管与过滤装置(56)连接。3.如权利要求1或2所述的一种织物烧毛清洗装置，其特征在于，所述过滤装置(56)内设有用于过滤杂质的过滤棉(561)。4.如权利要求1所述的一种织物烧毛清洗装置，其特征在于，所述夹布机构(45)包括第一安装架(451)、铁条(452)、电磁铁(453)和拉簧(454)，第一安装架(451)固定在所述布暂存箱体(41)顶部靠近所述热水箱(51)的一侧，电磁铁(453)的两末端均与第一安装架(451)固定连接，铁条(452)两末端与第一安装架(451)滑动连接，铁条(452)两末端分别与两条拉簧(454)的一端固定连接，两条拉簧(454)的另一端与第一安装架(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹本贞，胡小军，孙植和，余国荣，
申请(专利权)人：佛山市精度纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44