一种PE纺粘无纺布及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种PE纺粘无纺布，原料由PE原料、弹性体按照98％：2％的比例混合组成。所述弹性体选择威达美6020FL，所述PE原料选择LL6101XR。还公开了PE纺粘无纺布的制造方法。本发明专利技术的通过采用PE原料取代常规PP原料，生产一款用于复合透气膜的底膜产品，常规PP纺粘无纺布复合底膜需要用胶粘合，新品PE纺粘无纺布粘合性较好，加热后可直接与透气膜复合，不需额外添加胶黏材料。另一方面，也可用于墙纸方面，无需胶黏。

【技术实现步骤摘要】
一种PE纺粘无纺布及其制造方法
本专利技术属于纺粘无纺布
，具体涉及一种PE纺粘无纺布及其制造方法。
技术介绍
无纺布是一种直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。与传统的纺织布相比，具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广等特点。它广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、汽车工业、服装辅料等领域。随着人们生活水平的提高和安全意识的增强，无纺布的阻燃性越来越成为人们关注的焦点。纺粘无纺布是无纺布的一部分，纺粘无纺布的主要产品有丙纶、涤纶、聚丙烯(PP)无纺布，我们最常见也最常用到的应用就是无纺布袋、无纺布包装等；对于纺粘无纺布的辨认较容易，一般双向牢度好，一般纺粘的无纺布的轧点是菱形的。纺粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。耐高温性能好、耐高温性能好(丙纶可在150℃环境中长期使用、涤纶可在260℃环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。其中，PP纤维由于其具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，是新一代备受关注的环保材料。但是当用于复合透气膜的底膜产品时，常规PP纺粘无纺布复合底膜需要用胶粘合，需要额外添加胶黏材料，粘合性非常差。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术问题，本专利技术提供一种PE纺粘无纺布及其制造方法，本专利技术的通过采用PE原料取代常规PP原料，生产一款用于复合透气膜的底膜产品，常规PP纺粘无纺布复合底膜需要用胶粘合，新品PE纺粘无纺布粘合性较好，加热后可直接与透气膜复合，不需额外添加胶黏材料。另一方面，也可用于墙纸方面，无需胶黏。本专利技术是通过如下技术方案实现的，本专利技术一方面提供一种PE纺粘无纺布，原料由PE原料、弹性体按照98％：2％的比例混合组成。原有PE纺粘为纯PE原料，本专利采用PE原料与弹性体混合，可使用常规PP生产设备生产，可以进行PE非织造布的生产，纺丝更加均匀，且因为添加弹性体缘故，产品较普通PE产品更加柔软，且采用较高熔融指数原料，使用过程中更易粘合产品，本专利PE产品为弹性PE产品，兼具PE产品和弹性产品的综合优点，既柔软又具备一定弹性功能。优选的，所述弹性体选择威达美6020FL，所述PE原料选择LL6101XR。6202弹性体和6101PE料均为相对较高的熔融指数，常规PE熔融指数在2-3g/10min，高熔融指数的在20g/10min左右，两种原料熔融指数接近，更容易混合，在使用过程中，纺丝更加均匀，不易出现疵点。一种PE纺粘无纺布的制造方法，包括以下步骤：1)将PE原料、弹性体按照98:2的配比混合均匀；2)将混合搅拌好的原料通过喂料系统真空抽吸到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体；3)将热熔体进行过滤、计量和分配；4)将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；5)将初生长丝进行牵伸，获得纤维；6)将纤维分丝铺网，形成纤网；7)将纤网经热轧后，获得非织造布。本专利技术一是通过改变配方，运用PP设备制造出PE产品，二是添加弹性体，使PE产品更加柔软。优选的，步骤2)中，螺杆熔融温度180℃～270℃。该范围内，原料熔融效果更佳，低于此温度，可能导致原料熔融不彻底，高于此温度，可能会导致原料变性，两种情况均可导致纺丝异常。优选的，步骤3)中，热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230～250℃，压力在5～10MPa。优选的，步骤4)中，分配计量好的热熔体纺丝通过0.3～0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度10～20℃，冷却风速度0.2～1.5m/s。此范围设定，均是为了保证纺丝及成网的正常，偏高或偏低，都会导致布面不均匀、成网异常等结果。优选的，步骤5)中，初生长丝经过气流分丝的方式，通过狭缝式牵伸器的喇叭口，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为2000m/H--5000m/H。获得1.8～2.2丹尼尔纤度的纤维，经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，形成纤维。选择高于或低于2000m/H--5000m/H此范围的气流牵伸速度，会导致布面不均匀等结果。优选的，步骤6)中，为了正常成网，将纤维杂乱的铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，进行向下的抽吸风，将纤维固定在成网帘上，通过预压辊进行预压，形成纤网。优选的，步骤7)中，为了将产品热轧成一层，将纤网通过成网帘，在网帘辊的带动下，传输到热轧机，经过热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合作用后获得非织造布，非织造布通过上缠绕辊和下缠绕辊，传输到后整理系统。优选的，步骤7)中，热轧机温度130～150℃，线压力30～70MPa。该温度及压力热轧效果最佳，低于此温度或压力会导致纤网热轧不到一块，松散，起毛，耐磨性等各项指标差；如果温度过高或压力过高，会导致无纺布轧透，轧烂，布面发硬，脆，强力低。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的聚乙烯(PE)非织造布是一种新型非织造布，它具有无毒、亲肤、热粘合性好、手感柔软等特点，特别适合医疗卫生领域，是手术衣、防护服、卫生巾、纸尿裤等产品绝佳材料，同时，它也可与其他材料复合，应用在汽车内饰、防水材料等领域。(2)纸尿裤的底膜用的是透气膜+无纺布复合，两层结构之间通过胶粘合，研发的PE无纺布本身热粘合性好，可通过热粘合与透气膜之间复合，不需胶黏。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。实施例1、PE原料LL6101XR、弹性体威达美6020FL按照98％：2％比例混合PE纺粘无纺布的制备方法：1、将PE原料LL6101XR、弹性体威达美6020FL按照98％：2％的比例混合均匀；2、将所述混合搅拌好的原料通过喂料系统(真空抽吸)到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体(螺杆熔融温度270℃)；3、将所述热熔体在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配(所述述的热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为250℃，压力在10MPa)；4、将所述分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝(将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度20℃，冷却风速度1.5m/s，将丝冷却获得初生长丝)；5、将所述初生长丝进行牵伸，获得纤维(将所述的初生长丝经过气流分丝的方式，通过狭缝式牵伸器的喇叭口，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为5000m/H，获得2.2丹尼尔纤度的纤维，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，形成纤维)；6、将所述纤维分丝铺网，形成纤网(将该纤维杂乱的铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，进行向下的抽吸风，将纤维固定在成网帘上，通过预压辊进行预压，形成纤网)；7、将纤网经热轧后，获得非织造布(将所述的纤网通过成网帘，在网帘辊的带动下，传输到热轧机，经过热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合作用后获得非织造布，热轧机温度150℃，线压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE纺粘无纺布，其特征在于：原料由PE原料、弹性体按照98％：2％的比例混合组成。

【技术特征摘要】
1.一种PE纺粘无纺布，其特征在于：原料由PE原料、弹性体按照98％：2％的比例混合组成。2.根据权利要求1所述的一种PE纺粘无纺布，其特征在于：所述弹性体选择威达美6020FL，所述PE原料选择LL6101XR。3.一种根据权利要求1～2任一项所述的PE纺粘无纺布的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将PE原料、弹性体按照98:2的配比混合均匀；2)将混合搅拌好的原料通过喂料系统真空抽吸到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体；3)将热熔体进行过滤、计量和分配；4)将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；5)将初生长丝进行牵伸，获得纤维；6)将纤维分丝铺网，形成纤网；7)将纤网经热轧后，获得非织造布。4.根据权利要求3所述的一种PE纺粘无纺布的制造方法，其特征在于：步骤2)中，螺杆熔融温度180℃～270℃。5.根据权利要求3所述的一种PE纺粘无纺布的制造方法，其特征在于：步骤3)中，热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230～250℃，压力在5～10MPa。6.根据权利要求3所述的一种PE纺粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文强，王玉梅，马德勋，张志毅，杨锟，蔡源，
申请(专利权)人：山东恒鹏卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37