【技术实现步骤摘要】
一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺
本专利技术属于织物生产织造领域,具体涉及一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺。
技术介绍
传统的女式皱裙面料,都存在一些固有的缺陷,面料轻薄、柔软,透气性好,但容易透光,不适宜用作皱裙面料;面料厚实,则透气性差,夏季穿着时有闷热感,这两个性能难以兼顾。本专利技术提供的全棉三层女式皱裙面料,由三层组织相互接结而成,由于每层织物的经纬密度都比较小,纱线间的间隙大,面料的透气性能优越,舒适性能好;同时又由于面料有三层,面料比较厚实,不容易透光;面料起皱,与肌体接触少,面料与肌体间容易形成流动空气,减少了闷热感。该面料解决了传统女式皱裙面料固有的性能缺陷。此面料主要销往日本,受到日本女性的青睐。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺。技术方案:一种三层女式皱裙面料的设计方法,产品设计如下:(1)织物组织为三层平纹组织,经纱排列为表层:中间层:里层比为2:1:2,纬向色纬排列为表层:中间层:里层为1:1:1,面料的基础组织为平纹组织;(2)经纬密度设计:本面料总经密为768根/10cm,总纬密为307根/10cm,表层平均经密为307.2根/10cm,里层平均经密为307.2根/10cm,中间层平均经密为153.6根/10cm,各层平均纬密为102.3根/10cm;(3)面料的纬向起皱:皱布面料与肌体间的接触面少,在肌体和面料间容易产生流动空气,因此夏季穿着时比较凉爽,本面料的纬向起皱依靠弹力纱实现,要使面料有优良的起皱效果,面料的密度不能大,面料的密度 ...
【技术保护点】
1.一种三层女式皱裙面料的设计方法,其特征在于:产品设计如下:(1)织物组织为三层平纹组织,经纱排列为表层:中间层:里层比为2:1:2,纬向色纬排列为表层:中间层:里层为1:1:1,面料的基础组织为平纹组织;(2)经纬密度设计:本面料总经密为768根/10cm,总纬密为307根/10cm,表层平均经密为307.2根/10cm,里层平均经密为307.2根/10cm,中间层平均经密为153.6根/10cm,各层平均纬密为102.3根/10cm;(3)面料的纬向起皱:皱布面料与肌体间的接触面少,在肌体和面料间容易产生流动空气,因此夏季穿着时比较凉爽,本面料的纬向起皱依靠弹力纱实现,要使面料有优良的起皱效果,面料的密度不能大,面料的密度大,纱线间的间隙小,面料的起皱效果差。面料设计成三层,弹力纱仅用在中间层,尤其是中间层的经密比较小,纱线间的间隙大,因此面料的起皱效果非常好;(4)各层色纱的排列:中间层和里层经纬纱均为白色纱线,弹力纬也是白色纱线,用于中间层纬纱,中间层纬纱中,三根普通纬,一根弹力纬。表层经纱由4种色经纱和4种色纬交织成条格形图案,表层颜色鲜艳,经纱为14.6tex棉纱,颜色有 ...
【技术特征摘要】
1.一种三层女式皱裙面料的设计方法,其特征在于:产品设计如下:(1)织物组织为三层平纹组织,经纱排列为表层:中间层:里层比为2:1:2,纬向色纬排列为表层:中间层:里层为1:1:1,面料的基础组织为平纹组织;(2)经纬密度设计:本面料总经密为768根/10cm,总纬密为307根/10cm,表层平均经密为307.2根/10cm,里层平均经密为307.2根/10cm,中间层平均经密为153.6根/10cm,各层平均纬密为102.3根/10cm;(3)面料的纬向起皱:皱布面料与肌体间的接触面少,在肌体和面料间容易产生流动空气,因此夏季穿着时比较凉爽,本面料的纬向起皱依靠弹力纱实现,要使面料有优良的起皱效果,面料的密度不能大,面料的密度大,纱线间的间隙小,面料的起皱效果差。面料设计成三层,弹力纱仅用在中间层,尤其是中间层的经密比较小,纱线间的间隙大,因此面料的起皱效果非常好;(4)各层色纱的排列:中间层和里层经纬纱均为白色纱线,弹力纬也是白色纱线,用于中间层纬纱,中间层纬纱中,三根普通纬,一根弹力纬。表层经纱由4种色经纱和4种色纬交织成条格形图案,表层颜色鲜艳,经纱为14.6tex棉纱,颜色有四种,A表示煮白色,B表示酱红色,C表示水兰色,D表示绿色,表层色经排列为:50C,246D,76B,106C,(1C,25A,1C)*2,72C;表层一花经纱循环数604根。纬纱有5种,用a、b、c、d、e表示,前四种为14.6tex棉纱,a表示煮白,b表示酱红,c表示水兰,d表示绿色,e纱为18.5tex+70D原白弹力纱,表层纬纱排列为:31b,103c,51b,124a,51d,表层纬纱一花循环360纬;(5)边组织的设计:面料为三层组织,而布边只有一层,布边很容易产生猫耳边织疵,面料设计时使用双经双纬的边组织结构,以减少边纱的交织次数,解决猫耳边织疵;(6)边纱根数:面料中使用了弹力纬,以达到起皱效果,但是弹力纬容易使面料产生边纬缩织疵,使用较多的边纱根数,增加边纱对纬纱的夹持力,减少边纬缩疵点的产生,边纱使用220根;(7)接结组织:由于组织为三层,表层经纬纱又形成条格形图案,因此经纬向的循环数较大,表层经纱循环数为604根,中间层经纱循环数为302根,里层经纱循环数为604根,经向总循环数为1510根;纬向每层循环数为360纬,纬向总循环数达到了1080纬;接结组织使用下接上的接结方式,接结点要分布均匀,由于接结纱的颜色为白色纱线,为使接结点在面料的表层不容易被发现,接结点出现在白色经纱和白色纬纱交织处,这样能最大限度地避免表层出现明显的接结点,以免破坏面料的整体外观风格。2.根据权利要求1所述的三层女式皱裙面料的设计方法,其特征在于:所述织物规格如下:成品幅宽110.5cm,成品经密768根/10cm,成品纬密307根/10cm,经织缩3%,纬织缩7.6%,整理幅缩率35%,整理长缩率7.8%;坯布幅宽170cm,坯布经密500根/10cm,坯布纬密283根/10cm;上机筘号93齿/10cm,上机筘幅184cm,地组织每筘5入,边组织每筘5入,一米经长1.0309,百米用纱量21.926kg/百米。3.根据权利要求1所述的三层女式皱裙面料的设计方法,其特征在于:所述三层组织中,中间层和里层的经纱均为A色,表经:中间经:里经的排列比为2:1:2。表层经纱有4种,A表示煮白色,B表示酱红色,C表示水兰色,D表示绿色;三层组织的经纱合在一起的色经排列:(1C,2A,1C,1A)*25,(1D,2A,1D,1A)*123,(1B,2A,1B,1A)*38,(1C,2A,1C,1A)*53,1C,132A,1C,1A,(1C,2A,1C,1A)*36;一花循环共计1510根,其中A纱958根,B纱76根,C纱230根,D纱248根;全幅5花加头740根,A纱加头444根,共计5234根,B纱380根,C纱加头50根,共计1200根,D纱加头246根,共计1476根,全幅总经根数8510根,包括边纱220根。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:瞿建新,陆锦明,郭孙金,王文强,
申请(专利权)人:江苏工程职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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